旋转插头用润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种旋转插头用润滑脂，以质量百分比计，其原料包括如下成分：基础油70~85%；导电材料10~20%；预制锂皂粉4~8%；抗氧剂1~2%；所述预制锂皂粉为脂肪酸、氢氧化锂在水中经酸碱反应生成的稠化剂。本发明专利技术目的在于提供旋转插头用润滑脂及其制备方法，该润滑脂具有良好的导电特性与阻尼特性，克服了单一导电润滑脂或阻尼润滑脂的缺陷，可给旋转插头带来更好的稳定性与使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋转插头用润滑脂及其制备方法，特别是一种用于旋转插头充电器用的润滑脂及其制备方法。
技术介绍
目前，办公仪器、汽车电子、信息化仪器等的高性能化、小型化显著，其中，上述仪器中的可动部件由于彼此的旋转、滑动等而产生静电，存在静电积存在仪器内部的问题。积存的静电，会对仪器系统产生不良影响。在可动部件的接触点上涂抹具有导电性能的润滑脂，消除产生的静电或电弧，保证仪器的稳定性，这是目前普遍采取的方式。例如CN104312660A公开了一种应用于近点复印设备的导电润滑脂材料，其添加了炭黑和石墨烯，具有优异高温性能和导电性能的导电润滑脂；CN102618359A公开了一种应用于电子产品电接触点的润滑脂，防止触电腐蚀氧化的导电润滑脂，其采用复合锂皂稠化硅油，添加了石墨或氧化锌作为导电材料；CN1295119A公开了一种用于电接点的润滑脂，其以复合锂基金属皂稠化脂类基础油成脂，添加了抗氧剂、防锈剂以及有机导电剂；CN1163305公开了一种在运行过程中的轴承中具有良好导电性能的润滑脂，相比常规的导电润滑脂其具有更好的润滑性能，特别是高温高速场合；US5282986公开的润滑脂以复合锂基金属皂稠化合成烃油，添加了氧化锌等无机物作为导电剂，其未对电阻率进行控制，导电性能较差。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术目的在于提供旋转插头用润滑脂及其制备方法，该润滑脂具有良好的导电特性与阻尼特性，克服了单一导电润滑脂或阻尼润滑脂的缺陷，可给旋转充电插头带来更好的稳定性与使用体验。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种旋转插头用润滑脂，以质量百分比计，其原料包括如下成分：基础油70~85%导电材料10~20%预制锂皂粉4~8%抗氧剂1~2%所述预制锂皂粉为脂肪酸、氢氧化锂在水中经酸碱反应生成的稠化剂。优选地，所述基础油为高粘度聚酯、改性硅油、合成酯中的一种或多种的组合。更优选地，所述高粘度聚酯为意特麦琪化工有限公司生产的型号为Ketjenlube1300、Ketjenlube2700、Ketjenlube3100、Ketjenlube9505中的一种。更优选地，所述改性硅油为氨基硅油、乙烯基硅油、羟基硅油、聚醚改性硅油中一种或多种的组合。进一步地，所述改性硅油在100℃时的运动粘度为1500~2500mm2/s。优选地，所述脂肪酸为异硬脂酸、硬脂酸、十二羟基硬脂酸中一种或二者的组合。优选地，所述导电材料为导电聚苯胺、导电炭黑、铜粉、锌粉、纳米镍粉、有机铋化合物中的一种或多种的组合。更优选地，所述导电材料的粒径为10nm~40μm。进一步地，所述导电材料的粒径为100nm~5μm。优选地，所述抗氧剂为液态二苯胺、2，6-二叔丁基对甲酚、高分子液态酚中一种或多种的组合。一种如上所述的旋转插头用润滑脂的制备方法，依次包括如下步骤：（1）将脂肪酸、氢氧化锂、水混合后加热至90-100℃，搅拌并保温反应60-120min，反应结束后分离出锂皂，放入烘箱70~90℃烘干备用制得预制锂皂粉；（2）将基础油分为第一部分、第二部分及第三部分，将所述预制锂皂粉、第一部分基础油混合后加热，当温度升至170~190℃时，保温10~30min；（3）继续升温，当温度升至205~215℃时，加入第二部分的基础油；（4）冷却至90-110℃后研磨，成脂后再加入第三部分基础油、导电材料、抗氧剂，加热至90-100℃保温搅拌20~40min后再次研磨即得所述旋转插头用润滑脂。优选地，将所述基础油按质量比为1：（1.1~1.7）：（2.2~2.7）分为第一部分、第二部分及第三部分。所述的旋转插头用润滑脂在旋转插头充电器中的应用。本专利技术采用以上技术方案，具有如下优点：本专利技术采用预制锂皂粉制备基础脂，防止某些基础油在水环境下水解，导电材料和添加量提供良好导电性能的同时降低了其对阻尼特性的影响，制备的润滑脂兼具了良好的导电性和阻尼性，在旋转插头电触点处使用保证了充电稳定性，延长了使用寿命，提高了使用体验。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例1将60g十二羟基硬脂酸、11.76g单水氢氧化锂、300g水投入反应釜中，加热至100℃，搅拌并保温反应120min，反应结束后用滤网将预制皂滤出放置托盘内，80℃烘箱烘干备用。将75g禾大公司生产的型号为Priolube1936的合成酯、30g预制锂皂粉投入反应釜中，加热至180℃，保温搅拌30min，继续升温至215℃，加入羟基硅油120g，冷却至100℃后经研磨机研磨2遍成脂，将制备好的润滑脂、70g微米铜粉、5g液态二苯胺、200g意特麦琪化工有限公司生产的型号为Ketjenlube1300的高粘度聚酯加入釜中，加热至90℃保温搅拌30min，再经研磨机研磨3遍即得成品，其性能如表1所示。实施例2将56.8g异硬脂酸、11.76g单水氢氧化锂、300g水投入反应釜中，加热至100℃，搅拌并保温反应120min，反应结束后用滤网将预制皂滤出放置托盘内，80℃烘箱烘干备用。将90g禾大公司生产的型号为Priolube3987的合成酯、40g预制锂皂粉投入反应釜中，加热至180℃，保温搅拌30min，继续升温至215℃，加入另一部分基础油聚醚改性硅油100g，冷却至100℃后经研磨机研磨2遍成脂，将制备好的润滑脂、40g导电炭黑、10g有机铋化合物、10g高分子液态酚、210g意特麦琪化工有限公司生产的型号为Ketjenlube2700的高粘度聚酯加入釜中，加热至90℃保温搅拌30min，再经研磨机研磨3遍即得成品，其性能如表1所示。实施例3将56.8g异硬脂酸、11.76g单水氢氧化锂、300g水投入反应釜中，加热至100℃，搅拌并保温反应120min，反应结束后用滤网将预制皂滤出放置托盘内，80℃烘箱烘干备用。将90g禾大公司生产的型号为Priolube3987的合成酯、35g预制锂皂粉投入反应釜中，加热至180℃，保温搅拌30min，继续升温至215℃，加入另一部分基础油羟基硅油100g，冷却至100℃后经研磨机研磨2遍成脂，将制备好的润滑脂、65g微米锌粉、5g液态二苯胺、205g意特麦琪化工有限公司生产的型号为Ketjenlube2700的高粘度聚酯加入釜中，加热至90℃保温搅拌30min，再经研磨机研磨3遍即得成品，其性能如表1所示。实施例4将48g十二羟基硬脂酸、11.36g异硬脂酸、11.76g单水氢氧化锂、300g水投入反应釜中，加热至110℃，搅拌并保温反应120min，反应结束后用滤网将预制皂滤出放置托盘内，70℃烘箱烘干备用。将75g禾大公司生产的型号为Priolube3987的合成酯、35g预制锂皂粉投入反应釜中，加热至180℃，保温搅拌30min，继续升温至215℃，加入另一部分基础油聚醚改性硅油120g，冷却至100℃后经研磨机研磨2遍成脂，将制备好的润滑脂、50g纳米铜粉、10g有机铋化合物、10g液态二苯胺、200g意特麦琪化工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转插头用润滑脂，其特征在于，以质量百分比计，其原料包括如下成分：基础油            70~85%导电材料         10~20%预制锂皂粉       4~8%抗氧剂            1~2%所述预制锂皂粉为脂肪酸、氢氧化锂在水中经酸碱反应生成的稠化剂。

【技术特征摘要】
1.一种旋转插头用润滑脂，其特征在于，以质量百分比计，其原料包括如下成分：
基础油70~85%
导电材料10~20%
预制锂皂粉4~8%
抗氧剂1~2%
所述预制锂皂粉为脂肪酸、氢氧化锂在水中经酸碱反应生成的稠化剂。
2.根据权利要求1所述的旋转插头用润滑脂，其特征在于：所述基础油为高粘度聚酯、改性硅油、合成酯中的一种或多种的组合。
3.根据权利要求2所述的旋转插头用润滑脂，其特征在于：所述高粘度聚酯为意特麦琪化工有限公司生产的型号为Ketjenlube1300、Ketjenlube2700、Ketjenlube3100、Ketjenlube9505中的一种。
4.根据权利要求2所述的旋转插头用润滑脂，其特征在于：所述改性硅油为氨基硅油、乙烯基硅油、羟基硅油、聚醚改性硅油中一种或多种的组合，所述改性硅油在100℃时的运动粘度为1500~2500mm2/s。
5.根据权利要求1所述的旋转插头用润滑脂，其特征在于：所述脂肪酸为异硬脂酸、硬脂酸、十二羟基硬脂酸中一种或二者的组合。
6.根据权利要求1所述的旋转插头用润滑脂，其特征在于：所述导电材料为导电聚苯胺、导电炭黑、铜粉、锌粉、纳米镍粉、有机铋化合物中的一种或多种...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文平，刘虎，顾明利，
申请(专利权)人：路伯润滑油苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32