一种电比例压力控制流量结构制造技术

技术编号:13861491 阅读:127 留言:0更新日期:2016-10-19 07:41
本实用新型专利技术公开了一种电比例压力控制流量结构,属于多路液压阀领域。它包括多路阀阀体、油道、阀芯,还包括弹簧、电动比例溢流阀,所述多路阀阀体两端分别设有空腔,所述阀芯两端设在空腔内,阀芯两端端面与空腔底部之间设置弹簧,所述多路阀阀体内还设有先导进油管和先导回油管,所述电动比例溢流阀包括电动阀体和阀杆,电动阀体设在多路阀阀体外,阀杆穿过电动阀体伸入空腔内,堵住先导回油管的管口。通过改变电动比例溢流阀的输入电流信号,来改变阀芯两端空腔的压力,控制阀芯位移,从而改变多路阀的输出流量,该控制方式对电信号的功耗要求较低,不容易受到干扰,易于获得较为稳定的输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电比例压力控制流量结构,属于多路液压阀领域。
技术介绍
高端工程机械在控制油缸动作的速度和方向时,常通过使用手柄对多路阀进行远程控制来实现。目前,使用传统的机械式先导手柄调整油缸动作的输出特性,需要改变手柄的构造,因而成本较高,而且改装后的控制精度不够;此外,电控手柄由于可以在PLC上调整其控制程序,以及利用电气控制的种种优势,因而得到了广泛应用,然而,通过阀芯两端直接安装磁铁线圈,通过改变线圈的电流大小,直接控制阀芯移动,来改变多路阀输出流量,它需要很大的功耗来直接控制主阀芯位移,功耗大、稳定性不高,易受干扰。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种电比例压力控制流量结构,它解决了目前多路阀远程电动控制功耗大、稳定性不高,易受干扰的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:一种电比例压力控制流量结构,它包括多路阀阀体、设在多路阀阀体上的油道,以及设在多路阀阀体内控制油道开合的阀芯,还包括弹簧、电动比例溢流阀,所述多路阀阀体两端分别设有空腔,所述阀芯两端设在空腔内,阀芯两端外径与空腔内径相同,阀芯两端端面与空腔底部之间设置弹簧,所述多路阀阀体内还设有先导进油管和先导回油管,先导进油管和先导回油管同时与其中任意一个空腔相连通,所述电动比例溢流阀包括电动阀体和阀杆,电动阀体设在多路阀阀体外,阀杆穿过电动阀体伸入空腔内,堵住先导回油管的管口。作为优选实例,所述阀杆的端部为锥形,伸入先导回油管的管口内。作为优选实例,所述电动比例溢流阀连接有PLC控制电路。本技术的有益效果是:通过改变电动比例溢流阀的输入电流信号,来改变阀芯两端空腔的压力,控制阀芯位移,从而改变多路阀的输出流量,该控制方式对电信号的功耗要求较低,不容易受到干扰,易于获得较为稳定的输出。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中先导进油管进油后的结构示意图;图3为本技术通过电动比例溢流阀调整输出流量的结构示意图。图中:多路阀阀体1,油道11,阀芯2,弹簧3,空腔12,先导进油管13,先导回油管14,电动阀体41,阀杆42。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1-图3所示,一种电比例压力控制流量结构,它包括多路阀阀体1、设在多路阀阀体1上的油道11,以及设在多路阀阀体1内控制油道11开合的阀芯2,还包括弹簧3、电动比例溢流阀,多路阀阀体1两端分别设有空腔12,阀芯2两端设在空腔12内,阀芯2两端外径与空腔12内径相同,阀芯2两端端面与空腔12底部之间设置弹簧3,多路阀阀体1内还设有先导进油管13和先导回油管14,先导进油管13和先导回油管14同时与其中任意一个空腔12相连通,电动比例溢流阀包括电动阀体41和阀杆42,电动阀体41设在多路阀阀体1外,阀杆42穿过电动阀体41伸入空腔12内,堵住先导回油管14的管口。阀杆42的端部为锥形,伸入先导回油管14的管口内。电动比例溢流阀连接有PLC控制电路。工作原理。多路阀阀体1上的油道11与液压泵,液压油箱按照工作需求相连通,构成一个主液压回路。先导进油管13与液压泵连通,先导回油管14与液压油箱连通,构成一个先导液压回路。先导液压回路与主液压回路并联连接。初始状态。阀芯2两端的弹簧3提供的力相平衡,阀芯2将各个油道11封闭,电动比例溢流阀的阀杆42堵住先导回油管14的管口。工作过程。液压泵开始工作,两个回路中均产生油压,主液压回路的油道11被封闭,先导回路中的先导进油管13开始进油,使得先导进油管13所连通的空腔12开始产生额外的油压,阀芯2两端空腔产生压力差,压力差推动阀芯2移动,逐渐打开油道11,使得主液压回路开始工作,直到阀芯2两端空腔12产生的压力差被弹簧3的回复力抵消,达到新的平衡状态,阀芯2停止移动。调整过程。通过PLC控制电路改变电动比例溢流阀的输入电流信号,电动比例溢流阀的电动阀体41根据输入电流信号,推动阀杆42轻微移动,改变先导回油管14管口开口面积,导致先导回油管14所连通的空腔12压力损失,阀芯2两端空腔再次产生压力差,压力差推动阀芯2往回移动,逐渐关闭油道11,从而改变油道11的输出流量,该控制方式对电信号的功耗要求较低,不容易受到干扰,易于获得较为稳定的输出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电比例压力控制流量结构,它包括多路阀阀体、设在多路阀阀体上的油道,以及设在多路阀阀体内控制油道开合的阀芯,其特征在于:还包括弹簧、电动比例溢流阀,所述多路阀阀体两端分别设有空腔,所述阀芯两端设在空腔内,阀芯两端外径与空腔内径相同,阀芯两端端面与空腔底部之间设置弹簧,所述多路阀阀体内还设有先导进油管和先导回油管,先导进油管和先导回油管同时与其中任意一个空腔相连通,所述电动比例溢流阀包括电动阀体和阀杆,电动阀体设在多路阀阀体外,阀杆穿过电动阀体伸入空腔内,堵住先导回油管的管口。

【技术特征摘要】
1.一种电比例压力控制流量结构,它包括多路阀阀体、设在多路阀阀体上的油道,以及设在多路阀阀体内控制油道开合的阀芯,其特征在于:还包括弹簧、电动比例溢流阀,所述多路阀阀体两端分别设有空腔,所述阀芯两端设在空腔内,阀芯两端外径与空腔内径相同,阀芯两端端面与空腔底部之间设置弹簧,所述多路阀阀体内还设有先导进油管和先导回油管,先导进油管和先导回油管同时与...

【专利技术属性】
技术研发人员:任忠云相孟昌张钊戴泽瀚
申请(专利权)人:赫斯可液压上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1