一种螺杆挤出机的进料装置，包括带有加料口的挤出机壳体，挤出机壳体设有带穿孔的固定板，穿孔与加料口相对应，固定板上设有与固定板平行的圆柱组一和垂直固定板的圆柱组二，圆柱组一包括沿竖直方向排练的两根圆柱一，圆柱组二包括沿圆柱一的轴向方向进行排列的两根圆柱二。工作人员将条形物料穿过两圆柱二之间的空隙和两圆柱一之间的空隙之后，然后再加入到加料口中，从而条状物料就会被圆柱二和圆柱一限位住了，从而避免了条状物料左右晃动与挤出机壳体产生。而且，由于圆柱一将条状物料抬起，使其与加料口的边缘从原先所成的90°角，变成小于90°角，这样大大减小了加料口对条状物料的压强，进而可以降低条状物料因为磨损而断裂。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及树脂加工设备领域，特别涉及一种螺杆挤出机的进料装置。
技术介绍
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。而现有的部分螺杆挤出机在加料的过程中需要先将物料制成条状，而后将条状物料的一端放入到螺杆挤出机的加料孔中，随着螺杆挤出机的螺杆的旋转剪切和挤压作用，从而为条状物料提供了牵引力，这样条状物料就可以连续地进入到螺杆挤出机中被挤压塑化。但是这一过程中，由于条状物料会直接与螺杆挤出机的进料口的边缘和螺杆挤出机的壳体产生摩擦，这样条状物料就容易断裂，工作人员就需要停机进行续接，这样大大降低了螺杆挤出机的挤出效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以防止物料发生断裂的螺杆挤出机。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺杆挤出机的进料装置，包括带有加料口的挤出机壳体，所述挤出机壳体设有带穿孔的固定板，所述穿孔与加料口相对应，所述固定板上设有与固定板平行的圆柱组一和垂直固定板的圆柱组二，所述圆柱组一包括沿竖直方向排练的两根圆柱一，所述圆柱组二包括沿圆柱一的轴向方向进行排列的两根圆柱二。工作人员只要将条形物料穿过两圆柱二之间的空隙，之后再穿过两圆柱一之间的空隙，然后再将条状物料的端部加入到加料口中，从而当螺杆挤出机进行运转的时候，条状物料就会被圆柱二和圆柱一限位住了，从而避免了条状物料左右晃动与挤出机壳体产生。而且，由于圆柱一将条状物料抬起，使其与加料口的边缘从原先所成的90°角，变成小于90°角，这样大大减小了加料口对条状物料的压强，进而可以降低条状物料因为磨损而断裂。作为优选，所述圆柱一和圆柱二上均套设有转辊。转辊的设置，使得原先的圆柱一和圆柱二对条状物料的滑动摩擦转换成了滚动的摩擦，这样可以减少条状物料经过圆柱一和圆柱二时所造成磨损。作为优选，所述转辊上设有橡胶层。由于橡胶层本身就有良好的弹性，其设置在转辊的表面上，这样一方面圆柱一和圆柱二可以牢牢地将条状物料限位住，另一方面也可以避免圆柱一和圆柱二对条状物料造成的压力过大而致使其发生变形，对其进入进料口造成阻碍。作为优选，两根所述圆柱一设置于同一组支架之间，上方的圆柱一可以沿着支架进行移动。作为优选，两根圆柱二的轴的端部分别与一滑块相固定，所述固定板上设有一滑槽，两个所述滑块均可以在滑槽中沿着圆柱一的轴向方向进行滑动。上方的圆柱一可以沿着支架进行移动，这样工作人员只要将上方的圆柱一向上移动，这样不同规格的条状物料就可以穿过两圆柱一之间的空隙了，而且当条状物料穿过后，上方的圆柱一有可以对条状物料进行压制，从而能够限制条状物料的上下移动。而两圆柱二可以沿着圆柱一的轴向方向进行移动，这样工作人员可以根据条状物料的规格来分开两圆柱二之间的距离，从而提高了螺杆挤出机对不同规格条状物料的限位作用，扩大了螺杆挤出机的使用范围。作为优选，所述滑块铰接有磁体块。 磁体块由于和滑块是铰接的，这样当圆柱二调整好间距之后，磁体块就可以被扳下，与挤出机壳体吸引住，从而也就固定了圆柱二的位置，而且这种固定方式拆卸比较的容易，从而不会对圆柱二的移动造成影响，进而也提高了圆柱二对条状物料的限位作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.由于圆柱组一和圆柱组二的设置，可以有效地对条状物料进行限制，这样就可以避免螺杆挤出机在运行的过程中，条状物料左右晃动与挤出机壳体和进料口的边缘发生较大的摩擦而断裂；2.圆柱一和圆柱二上套设有转辊可以将条状物料与圆柱一及圆柱二的滑动摩擦转化成滚动摩擦，从而可以减少条状物料的滑动磨损；3.圆柱组一和圆柱组二可以调节圆柱之间的距离，这样有利于适应不同规格条状物料的限位作用，进而也就提高了螺杆挤出机适用范围。附图说明图1是螺杆挤出机的结构示意图；图2是螺杆挤出机的俯视图；图3是圆柱一的结构示意图；图4是转辊的结构示意图；图5是图1的A处放大图；图6是图2的B处放大图。图中，1、挤出机壳体；11、加料口；2、固定板；3、圆柱一；31、支架；311、滑道； 4、圆柱二；41、滑块；42、滑槽； 43、磁体块；5、转辊；51、橡胶层。具体实施方式以下结合附图1、附图2、和附图5对本实施例一作进一步详细说明。实施例一、一种螺杆挤出机的进料装置，包括带有加料口11的挤出机壳体1，挤出机壳体1设有带穿孔的固定板2，穿孔与加料口11同心，固定板2上设有与固定板2平行的圆柱组一和垂直固定板2的圆柱组二，圆柱组一的周面紧靠着圆柱组二的周面，而且圆柱组一和圆柱组二均紧靠着加料口11的边缘。同时，圆柱组一包括沿竖直方向排练的两根圆柱一3，圆柱组二包括沿圆柱一3的轴向方向进行排列的两根圆柱二 4。工作人员只要将条形物料穿过两圆柱二 4之间的空隙，之后再穿过两圆柱一3之间的空隙，然后再将条状物料的端部加入到加料口11中，从而当螺杆挤出机进行运转的时候，条状物料就会被圆柱二 4和圆柱一3限位住了，从而避免了条状物料左右晃动与挤出机壳体1产生。而且，由于圆柱一3将条状物料抬起，使其与加料口11的边缘从原先所成的90°角，变成小于90°角，这样大大减小了加料口11对条状物料的压强，进而可以降低条状物料因为磨损而断裂。以下结合附图3和附图4对本实施例二作进一步详细说明实施例二、一种螺杆挤出机的进料装置，在实施例一的基础上，圆柱一3和圆柱二 4上均套设有转辊5。转辊5的设置，使得原先的圆柱一3和圆柱二 4对条状物料的滑动摩擦转换成了滚动的摩擦，这样可以减少条状物料经过圆柱一3和圆柱二 4时所造成磨损。转辊上设有橡胶层51，由于橡胶层51本身就有良好的弹性，其设置在转辊5的表面上，这样一方面圆柱一3和圆柱二 4可以牢牢地将条状物料限位住，另一方面也可以避免圆柱一3和圆柱二 4对条状物料造成的压力过大而致使其发生变形，对其进入进料口造成阻碍。同时，橡胶层51还可以为硅胶层，其不仅和橡胶层51一样具有良好的弹性，而且其具有抗老化的作用，这样可以延长使用寿命，降低了硅胶层更换的频率。以下结合附图1、附图2、附图5和附图6对本实施例三作进一步详细说明实施例三、一种螺杆挤出机的进料装置，在实施例一的基础上，两根圆柱一3设置于同一组支架31之间，其中下方圆柱一3的两端分别穿设在两侧的支架31上，并且可以沿自身的轴旋转。同时，两侧的支架31上开设了竖直方向的滑道311，上方圆柱一3的两端分别设置于两侧滑道311中，这样其可以沿着支架31进行上下移动。圆柱二 4的轴的端部分别与一滑块41相固定，此处，滑块41的横截面为圆形，具体形状也可以按具体情况而定，而固定板2上设有一滑槽42，两个滑块41均可以在滑槽42中沿着圆柱一3的轴向方向进行滑动，并且圆形的滑块41滑动起来阻力小，可以非常轻松地实现两圆柱二 4之间的距离调节。上方的圆柱一3可以沿着支架31进行移动，这样工作人员只要将上方的圆柱一3向上移动，这样不同规格的条状物料就可以穿过两圆柱一3之间的空隙了，而且当条状物料穿过后，上方的圆柱一3有可以对条状物料进行压制，从而能够限制条状物料的上下移动。而两圆柱二 4可以沿着圆柱一3的轴向方向进行移动，这样工作人员可以根据条状物料的规格来分开两圆柱二 4之间的距离，从而提高了螺杆挤出机对不同规格条状物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺杆挤出机的进料装置，包括带有加料口（11）的挤出机壳体（1），其特征在于：所述挤出机壳体（1）设有带穿孔的固定板（2），所述穿孔与加料口（11）相对应，所述固定板（2）上设有与固定板（2）平行的圆柱组一和垂直固定板（2）的圆柱组二，所述圆柱组一包括沿竖直方向排练的两根圆柱一（3），所述圆柱组二包括沿圆柱一（3）的轴向方向进行排列的两根圆柱二（4）。
【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机的进料装置，包括带有加料口（11）的挤出机壳体（1），其特征在于：所述挤出机壳体（1）设有带穿孔的固定板（2），所述穿孔与加料口（11）相对应，所述固定板（2）上设有与固定板（2）平行的圆柱组一和垂直固定板（2）的圆柱组二，所述圆柱组一包括沿竖直方向排练的两根圆柱一（3），所述圆柱组二包括沿圆柱一（3）的轴向方向进行排列的两根圆柱二（4）。2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机的进料装置，其特征在于：所述圆柱一（3）和圆柱二（4）上均套设有转辊（5）。3. 根据权利要求2所述的一种螺杆挤出机的进料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：南京万和消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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