【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生产塑料制品
,尤其是涉及一种挤出机的上料装置。
技术介绍
聚乙烯树脂挤出机主要由挤出螺杆、机筒、料斗、机头和模头组成,用于将固态的聚乙烯颗粒塑化成均匀的熔体,并通过模头挤出吹塑成型,可用于制作聚乙烯薄膜。现有的挤出机在工作时,常常需要人工将料筒内装有的聚乙烯颗粒倒入到机筒的进料口处,费时费力,而且有时会使聚乙烯颗粒倒入到机筒外侧,浪费了物料;同时机筒内得不到循环上料,降低了机器的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、实现对机筒的循环上料、防止物料倒入机筒外侧情况的发生的挤出机的上料装置,尤其适合用于生产塑料薄膜工艺中。本专利技术的技术方案是:一种挤出机的上料装置,包括传动机构、挡料件,所述的传动机构包括前N型架、后N型架、第一转动辊和第二转动辊,所述的第一转动辊和第二转动辊的两端分别通过第一轴、第二轴设在所述的前N型架、后N型架之间的两侧,第一转动辊一端的第一轴穿过后N型架,且与电机键连接,所述的第一转动辊和第二转动辊上套设有传送带,所述传送带上设有等间隔设有多个乘物槽,所述的乘物槽包括矩形槽体、及与矩形槽体上端相连的弧形槽体,所述的矩形槽体的上端开口,所述的弧形槽体的上、下端均开口,且矩形槽体上端开口处与弧形槽体下端开口相连,在弧形槽体与矩形槽体连接处设有移动板,所述的移动板与矩形槽体内底壁之间设有多个压缩弹簧,所述的移动板的两端分别与第一、二弧形刮板相连,所述的第一、二弧形刮板分别靠近弧形槽体内壁设置,在第一转动辊的下方设有机筒进料口,所述的挡料件包括第一L型架、第二L型架,所述的第一L型架、第二L型架的一端 ...
【技术保护点】
一种挤出机的上料装置,其特征在于:包括传动机构、挡料件,所述的传动机构包括前N型架、后N型架、第一转动辊和第二转动辊,所述的第一转动辊和第二转动辊的两端分别通过第一轴、第二轴设在所述的前N型架、后N型架之间的两侧,第一转动辊一端的第一轴穿过后N型架,且与电机键连接,所述的第一转动辊和第二转动辊上套设有传送带,所述传送带上设有等间隔设有多个乘物槽,所述的乘物槽包括矩形槽体、及与矩形槽体上端相连的弧形槽体,所述的矩形槽体的上端开口,所述的弧形槽体的上、下端均开口,且矩形槽体上端开口处与弧形槽体下端开口相连,在弧形槽体与矩形槽体连接处设有移动板,所述的移动板与矩形槽体内底壁之间设有多个压缩弹簧,所述的移动板的两端分别与第一、二弧形刮板相连,所述的第一、二弧形刮板分别靠近弧形槽体内壁设置,在第一转动辊的下方设有机筒进料口,所述的挡料件包括第一L型架、第二L型架,所述的第一L型架、第二L型架的一端分别设在前N型架、后N型架左侧,在第一L型架、第二L型架另一端之间设有倾斜板,所述的倾斜板朝向第一转动辊倾斜设置,所述的倾斜板的下端靠近机筒进料口设置。
【技术特征摘要】
1.一种挤出机的上料装置,其特征在于:包括传动机构、挡料件,所述的传动机构包括前N型架、后N型架、第一转动辊和第二转动辊,所述的第一转动辊和第二转动辊的两端分别通过第一轴、第二轴设在所述的前N型架、后N型架之间的两侧,第一转动辊一端的第一轴穿过后N型架,且与电机键连接,所述的第一转动辊和第二转动辊上套设有传送带,所述传送带上设有等间隔设有多个乘物槽,所述的乘物槽包括矩形槽体、及与矩形槽体上端相连的弧形槽体,所述的矩形槽体的上端开口,所述的弧形槽体的上、下端均开口,且矩形槽体上端开口处与弧形槽体下端开口相连,在弧形槽体与矩形槽体连接处设有移动板,所述的移动板与矩形槽体内底壁之间设有多个压缩弹簧,所述的移动板的两端分别与第...
【专利技术属性】
技术研发人员:周玉兵,施王强,戴益明,胡绍辉,
申请(专利权)人:浙江新长海新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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