【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳棒挤出装置
，特别涉及一种碳棒挤出装置的接料斗。
技术介绍
在碳棒生产制造过程中，将PE、碳粉进行混合热熔，大都是通过碳棒挤出机挤出。现有的挤出设备在进行上料时设置一个接料斗，且在上料过程中物料容易在接料斗的底部发生沉降堆结，容易造成接料斗的堵塞，不利于物料的顺利上料和挤出，另外物料容易从接料斗内溢出。另外物料在接料斗内进行搅拌时，由于搅拌过程中物料混合比较黏，搅拌起来十分困难，容易造成物料的搅拌不均匀，影响碳棒的挤出质量和均匀性。在挤出过程中很容易造成物料连接挤出连续性差，成型不牢固等问题。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种碳棒挤出装置的接料斗，实现了物料的顺利上料，使得搅拌更为容易，搅拌均匀性提高，碳棒的成型质量也随之提高。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：碳棒挤出装置的接料斗，包括接料筒本体、螺旋搅拌器、螺旋挤出器、通风管、风机、凸起块，所述的接料筒本体包括上半部分的圆筒和下半部分的锥筒，在接料筒本体内设有螺旋搅拌器，接料筒的出料口与螺旋挤出器的入料口连通，在接料筒上半部分上设有通风管，通风管的一端与接料筒内腔连通，通风管的另一端与风机连接，在下半部分的锥筒内壁上固定设有若干凸起块，凸起块为长条块。进一步地，所述的通风管至少有两个，且通风管与接料筒内腔连通位置相互对称。进一步地，所述的通风管倾斜布置，且倾斜方向为向上倾斜。进一步地，所述的凸起块至少有三个，且凸起块在锥筒内壁均匀分布。综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：通过在接料筒下半部分的锥筒内壁上设置凸起块，防止了物料在接料筒的下半部分过渡集中粘稠...
【技术保护点】
一种碳棒挤出装置的接料斗，其特征在于：包括接料筒本体、螺旋搅拌器、螺旋挤出器、通风管、风机、凸起块，所述的接料筒本体包括上半部分的圆筒和下半部分的锥筒，在接料筒本体内设有螺旋搅拌器，接料筒的出料口与螺旋挤出器的入料口连通，在接料筒上半部分上设有通风管，通风管的一端与接料筒内腔连通，通风管的另一端与风机连接，在下半部分的锥筒内壁上固定设有若干凸起块，凸起块为长条块。
【技术特征摘要】
1.一种碳棒挤出装置的接料斗，其特征在于：包括接料筒本体、螺旋搅拌器、螺旋挤出器、通风管、风机、凸起块，所述的接料筒本体包括上半部分的圆筒和下半部分的锥筒，在接料筒本体内设有螺旋搅拌器，接料筒的出料口与螺旋挤出器的入料口连通，在接料筒上半部分上设有通风管，通风管的一端与接料筒内腔连通，通风管的另一端与风机连接，在下半部分的锥筒内壁上固定设有若干凸起块，凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国友，
申请(专利权)人：天津硕艾特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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