保温材料加工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供保温材料加工用反应釜，包括底座，所述底座顶部的两侧均竖向栓接有支撑板，所述底座顶部的右侧栓接有固定箱，所述支撑板相向的一侧设置有反应釜，所述反应釜内腔顶部的右侧连通有加料管，所述反应釜内腔底部的中心处连通有出料管，所述固定箱的内腔设置有摇匀机构，所述反应釜的内腔设置有搅拌机构。本实用新型专利技术通过步进电机通过动力驱动，接着通过主动齿轮、从动齿轮、凹形杆、滑套和连接柱的结构配合，继而带动反应釜进行往复移动，继而增强反应釜内部原料的摇匀效果，通过高速电机提供动力驱动，接着通过搅拌轴、搅拌架和搅拌杆的结构配合，继而增强反应釜内部原料之间的反应效果。

【技术实现步骤摘要】
保温材料加工用反应釜
本技术涉及保温材料领域，尤其涉及保温材料加工用反应釜。
技术介绍
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果，建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。在使用者对保温材料进行加工时，需要将保温材料的原料放至反应釜进行反应，然而现有的反应釜在使用过程中，不可对原料进行摇匀搅拌，降低原料之间的接触面积，继而降低原料之间的反应效果，继而降低保温材料的整体质量。因此，有必要提供保温材料加工用反应釜解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供保温材料加工用反应釜，解决了现有反应釜在使用过程中，不可对原料进行摇匀搅拌的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的保温材料加工用反应釜，包括底座，所述底座顶部的两侧均竖向栓接有支撑板，所述底座顶部的右侧栓接有固定箱，所述支撑板相向的一侧设置有反应釜，所述反应釜内腔顶部的右侧连通有加料管，所述反应釜内腔底部的中心处连通有出料管，所述固定箱的内腔设置有摇匀机构，所述反应釜的内腔设置有搅拌机构。优选的，所述摇匀机构包括滑轨、滑轮、步进电机、主动齿轮、从动齿轮、凹形杆、滑套和连接柱，所述底座顶部的左侧从前至后依次横向开设有滑轨，所述滑轨内腔的两侧均滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶端与反应釜的底部栓接，所述固定箱内腔底部的右侧栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔栓接有凹形杆，所述凹形杆的中心处转动连接有滑套，所述滑套的左端横向栓接有连接柱，所述连接柱的左端依次贯穿固定箱和支撑板并与反应釜的右侧铰接。优选的，所述搅拌机构包括高速电机、搅拌轴、搅拌架和搅拌杆，所述反应釜顶部的中心处栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴栓接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端均栓接有搅拌架，所述搅拌架的两端从上至下均依次栓接有搅拌杆。优选的，所述反应釜内腔的两侧均竖向栓接有辅助架，所述辅助架相向的一侧从上至下依次栓接有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌架呈错位状态分布。优选的，所述底座内腔的左侧开设有通槽，所述通槽位于反应釜的正下方。优选的，所述出料管的底端连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底端贯穿通槽并连通有收纳盒。优选的，所述支撑板内腔的四周均横向栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内端与反应釜的表壁栓接。与相关技术相比较，本技术提供的保温材料加工用反应釜具有如下有益效果：本技术提供保温材料加工用反应釜，1、本技术通过步进电机通过动力驱动，接着通过主动齿轮、从动齿轮、凹形杆、滑套和连接柱的结构配合，继而带动反应釜进行往复移动，继而增强反应釜内部原料的摇匀效果，通过高速电机提供动力驱动，接着通过搅拌轴、搅拌架和搅拌杆的结构配合，继而增强反应釜内部原料之间的反应效果，进一步增强保温材料的成型质量。2、本技术通过搅拌叶与搅拌架呈错位状态分布，扩大原料之间的接触面积，进一步提高原料之间的化学反应速率，通过通槽，可对伸缩软管进行导通，通过伸缩软管和收纳盒，可对反应后的原料进行疏通收集，通过缓冲弹簧，防止反应釜和支撑板之间发生碰撞，同时也可对反应釜进行弹性缓冲。附图说明图1为本技术提供的保温材料加工用反应釜的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示反应釜和固定箱的结构剖视图；图3为图1所示底座的结构局部俯视图。图中标号：1、底座；2、支撑板；3、固定箱；4、反应釜；5、加料管；6、出料管；7、摇匀机构；71、滑轨；72、滑轮；73、步进电机；74、主动齿轮；75、从动齿轮；76、凹形杆；77、滑套；78、连接柱；8、搅拌机构；81、高速电机；82、搅拌轴；83、搅拌架；84、搅拌杆；9、辅助架；10、通槽；11、伸缩软管；12、收纳盒；13、缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的保温材料加工用反应釜的较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示反应釜和固定箱的结构剖视图，图3为图1所示底座的结构局部俯视图，保温材料加工用反应釜，包括底座1，所述底座1顶部的两侧均竖向栓接有支撑板2，所述底座1顶部的右侧栓接有固定箱3，所述支撑板2相向的一侧设置有反应釜4，所述反应釜4内腔顶部的右侧连通有加料管5，所述反应釜4内腔底部的中心处连通有出料管6，所述固定箱3的内腔设置有摇匀机构7，所述反应釜4的内腔设置有搅拌机构8。所述摇匀机构7包括滑轨71、滑轮72、步进电机73、主动齿轮74、从动齿轮75、凹形杆76、滑套77和连接柱78，所述底座1顶部的左侧从前至后依次横向开设有滑轨71，所述滑轨71内腔的两侧均滑动连接有滑轮72，所述滑轮72的顶端与反应釜4的底部栓接，所述固定箱3内腔底部的右侧栓接有步进电机73，所述步进电机73的输出轴栓接有主动齿轮74，所述主动齿轮74的顶部啮合有从动齿轮75，所述从动齿轮75的内腔栓接有凹形杆76，所述凹形杆76的中心处转动连接有滑套77，所述滑套77的左端横向栓接有连接柱78，所述连接柱78的左端依次贯穿固定箱3和支撑板2并与反应釜4的右侧铰接，继而带动反应釜4进行往复移动，继而增强反应釜4内部原料的摇匀效果。所述搅拌机构8包括高速电机81、搅拌轴82、搅拌架83和搅拌杆84，所述反应釜4顶部的中心处栓接有高速电机81，所述高速电机81的输出轴栓接有搅拌轴82，所述搅拌轴82的两端均栓接有搅拌架83，所述搅拌架83的两端从上至下均依次栓接有搅拌杆84，继而增强反应釜4内部原料之间的反应效果。所述反应釜4内腔的两侧均竖向栓接有辅助架9，所述辅助架9相向的一侧从上至下依次栓接有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌架83呈错位状态分布，扩大原料之间的接触面积，进一步提高原料之间的化学反应速率。所述底座1内腔的左侧开设有通槽10，所述通槽10位于反应釜4的正下方，可对伸缩软管11进行导通。所述出料管6的底端连通有伸缩软管11，所述伸缩软管11的底端贯穿通槽10并连通有收纳盒12，可对反应后的原料进行疏通收集。所述支撑板2内腔的四周均横向栓接有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13的内端与反应釜4的表壁栓接，防止反应釜4和支撑板2之间发生碰撞，同时也可对反应釜4进行弹性缓冲。本技术提供的保温材料加工用反应釜的工作原理如下：在使用时，使用者将保温材料的多种原料依次从加料管5注入反应釜4内，接着高速电机81带动搅拌轴82和搅拌架83高速转动，继而可对多种原料进行混合搅拌，通过搅拌杆84和辅助架9的错位配合，进一步加强原料之间的混合效果，同时步进电机73通过主动齿轮74带动从动齿轮75进行转动，从动齿轮75带动凹形杆76和滑套77进行转动，继而滑套77带动连接柱78进行往复移动，滑轮72在滑轨71内滑动，继而增强反应釜4的平稳性，从而连接柱78本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.保温材料加工用反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均竖向栓接有支撑板(2)，所述底座(1)顶部的右侧栓接有固定箱(3)，所述支撑板(2)相向的一侧设置有反应釜(4)，所述反应釜(4)内腔顶部的右侧连通有加料管(5)，所述反应釜(4)内腔底部的中心处连通有出料管(6)，所述固定箱(3)的内腔设置有摇匀机构(7)，所述反应釜(4)的内腔设置有搅拌机构(8)，其中：/n所述摇匀机构(7)包括滑轨(71)、滑轮(72)、步进电机(73)、主动齿轮(74)、从动齿轮(75)、凹形杆(76)、滑套(77)和连接柱(78)，所述底座(1)顶部的左侧从前至后依次横向开设有滑轨(71)，所述滑轨(71)内腔的两侧均滑动连接有滑轮(72)，所述滑轮(72)的顶端与反应釜(4)的底部栓接，所述固定箱(3)内腔底部的右侧栓接有步进电机(73)，所述步进电机(73)的输出轴栓接有主动齿轮(74)，所述主动齿轮(74)的顶部啮合有从动齿轮(75)，所述从动齿轮(75)的内腔栓接有凹形杆(76)，所述凹形杆(76)的中心处转动连接有滑套(77)，所述滑套(77)的左端横向栓接有连接柱(78)，所述连接柱(78)的左端依次贯穿固定箱(3)和支撑板(2)并与反应釜(4)的右侧铰接；/n所述搅拌机构(8)包括高速电机(81)、搅拌轴(82)、搅拌架(83)和搅拌杆(84)，所述反应釜(4)顶部的中心处栓接有高速电机(81)，所述高速电机(81)的输出轴栓接有搅拌轴(82)，所述搅拌轴(82)的两端均栓接有搅拌架(83)，所述搅拌架(83)的两端从上至下均依次栓接有搅拌杆(84)。/n...

【技术特征摘要】
1.保温材料加工用反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均竖向栓接有支撑板(2)，所述底座(1)顶部的右侧栓接有固定箱(3)，所述支撑板(2)相向的一侧设置有反应釜(4)，所述反应釜(4)内腔顶部的右侧连通有加料管(5)，所述反应釜(4)内腔底部的中心处连通有出料管(6)，所述固定箱(3)的内腔设置有摇匀机构(7)，所述反应釜(4)的内腔设置有搅拌机构(8)，其中：
所述摇匀机构(7)包括滑轨(71)、滑轮(72)、步进电机(73)、主动齿轮(74)、从动齿轮(75)、凹形杆(76)、滑套(77)和连接柱(78)，所述底座(1)顶部的左侧从前至后依次横向开设有滑轨(71)，所述滑轨(71)内腔的两侧均滑动连接有滑轮(72)，所述滑轮(72)的顶端与反应釜(4)的底部栓接，所述固定箱(3)内腔底部的右侧栓接有步进电机(73)，所述步进电机(73)的输出轴栓接有主动齿轮(74)，所述主动齿轮(74)的顶部啮合有从动齿轮(75)，所述从动齿轮(75)的内腔栓接有凹形杆(76)，所述凹形杆(76)的中心处转动连接有滑套(77)，所述滑套(77)的左端横向栓接有连接柱(78)，所述连接柱(78)的左端依次贯穿固定箱(3)和支撑板(2)并与反应釜(4)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：南京万和消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32