发泡保温材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供发泡保温材料生产设备，包括设备本体，所述设备本体正面底部的右侧栓接有控制器，所述设备本体的出料端横向转动连接有运输架，所述运输架底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿内腔的底部横向栓接有支撑板，所述运输架的内腔从左至右依次转动连接有传送辊，所述运输架顶部的中心处栓接有固定架，所述运输架的中心处设置有切割机构。本实用新型专利技术通过计米传感器测量计米配合，通过第一气缸提供动力来源，接着通过升降台带动切割台移动至发泡保温材料的底部表面，通过第二气缸提供动力来源，接着通过切割座、电机和切割片的结构配合，对规定长度的发泡保温材料进行自动切割，继而提高发泡保温材料的切割速率。

【技术实现步骤摘要】
发泡保温材料生产设备
本技术涉及发泡保温材料加工设备领域，尤其涉及发泡保温材料生产设备。
技术介绍
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，在经过发泡加工后的保温材料为发泡保温材料，大多应用在空调制冷管道、绝热施工等场所。在生产设备对保温材料发泡加工完成后，需要用到切割设备对成型的发泡保温材料进行裁切，然而现有的切割设备在切割过程中，不能根据发泡保温材料的长度进行自动切割，继而降低发泡保温材料的切割速率，大大降低发泡保温材料的生产效率。因此，有必要提供发泡保温材料生产设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供发泡保温材料生产设备，解决了现有切割设备在切割过程中，不能根据发泡保温材料的长度进行自动切割的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的发泡保温材料生产设备，包括设备本体，所述设备本体正面底部的右侧栓接有控制器，所述设备本体的出料端横向转动连接有运输架，所述运输架底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿内腔的底部横向栓接有支撑板，所述运输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发泡保温材料生产设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)正面底部的右侧栓接有控制器(2)，所述设备本体(1)的出料端横向转动连接有运输架(4)，所述运输架(4)底部的四周均栓接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)内腔的底部横向栓接有支撑板(6)，所述运输架(4)的内腔从左至右依次转动连接有传送辊(7)，所述运输架(4)顶部的中心处栓接有固定架(8)，所述运输架(4)的中心处设置有切割机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.发泡保温材料生产设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)正面底部的右侧栓接有控制器(2)，所述设备本体(1)的出料端横向转动连接有运输架(4)，所述运输架(4)底部的四周均栓接有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)内腔的底部横向栓接有支撑板(6)，所述运输架(4)的内腔从左至右依次转动连接有传送辊(7)，所述运输架(4)顶部的中心处栓接有固定架(8)，所述运输架(4)的中心处设置有切割机构(9)。


2.根据权利要求1所述的发泡保温材料生产设备，其特征在于，所述切割机构(9)包括第一气缸(91)、升降台(92)、切割台(93)、计米传感器(94)、第二气缸(95)、切割座(96)、电机(97)和切割片(98)，所述支撑板(6)顶部的中心处栓接有第一气缸(91)，所述第一气缸(91)的活塞杆栓接有升降台(92)，所述升降台(92)位于运输架(4)内腔的中心处，所述升降台(92)顶部的中心处栓接有切割台(93)，所述升降台(92)顶部的前后两侧均横向嵌设有计米传感器(94)，所述固定架(8)顶部的左侧栓接有第二气缸(95)，所述第二气缸(95)的活塞杆栓接有切割座(96)，所述切割座(96)左侧的中心处栓接有电机(97)，所述电机(97)的输出轴贯穿切割座(96...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：南京万和消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32