保温材料生产废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供保温材料生产废水处理装置，包括排污管，所述排污管的底端连通有沉淀池，所述沉淀池内腔的右侧连通有抽污管，所述抽污管远离沉淀池的一端连通有增压水泵，所述增压水泵的出水口连通有输水管，所述输水管远离增压水泵的一端连通有箱体，所述箱体内腔顶部的右侧连通有加液管，所述箱体内腔底部的中心处连通有出液管，所述箱体的内腔设置有搅拌机构，所述出液管远离箱体的一端连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤机构。本实用新型专利技术通过电机提供驱动动力，接着通过转轴、搅拌架和搅拌杆，继而对污水处理剂和废水进行充分混合搅拌，通过过滤网、过滤棉和活性炭吸附板，可对净化后的废水进一步分级过滤。

【技术实现步骤摘要】
保温材料生产废水处理装置
本技术涉及保温材料加工领域，尤其涉及保温材料生产废水处理装置。
技术介绍
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果，建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。在使用者对保温材料进行加工生产过程中，会产生大量废水，为了达到环保要求，使用方需要对废水进行处理，继而需要用到废水处理装置，然而现有的废水处理装置处理效果不明显，不能对废水中的颗粒杂质进行充分混合过滤，导致废水处理后排放不达标，对周边环境和地下水造成污染。因此，有必要提供保温材料生产废水处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供保温材料生产废水处理装置，解决了现有废水处理装置处理效果不明显的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的保温材料生产废水处理装置，包括排污管，所述排污管的底端连通有沉淀池，所述沉淀池内腔的右侧连通有抽污管，所述抽污管远离沉淀池的一端连通有增压水泵，所述增压水泵的出水口连通有输水管，所述输水管远离增压水泵的一端连通有箱体，所述箱体内腔顶部的右侧连通有加液管，所述箱体内腔底部的中心处连通有出液管，所述箱体的内腔设置有搅拌机构，所述出液管远离箱体的一端连通有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤机构。优选的，所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌架和搅拌杆，所述箱体顶部的中心处栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有转轴，所述转轴的两端均栓接有搅拌架，所述搅拌架的外侧从上至下依次栓接有搅拌杆。优选的，所述过滤机构包括过滤网、过滤棉和活性炭吸附板，所述过滤箱的内腔从左至右依次栓接有过滤网、过滤棉和活性炭吸附板。优选的，所述过滤箱内腔右侧的底部连通有弯管，所述弯管远离过滤箱的一端连通有净化池。优选的，所述箱体内腔的两侧均栓接有辅助架，所述辅助架的搅拌叶和搅拌杆呈错位状态分布。优选的，所述过滤棉的厚度为过滤网和活性炭吸附板厚度的总和，所述过滤网的网眼面积小于一平方微米。优选的，所述过滤箱内腔的两侧均栓接有导流块，且导流块的外侧分别与出液管和弯管的表壁栓接。与相关技术相比较，本技术提供的保温材料生产废水处理装置具有如下有益效果：本技术提供保温材料生产废水处理装置，1、本技术通过电机提供驱动动力，接着通过转轴、搅拌架和搅拌杆，继而对污水处理剂和废水进行充分混合搅拌，进一步加快废水的净化反应速率，通过过滤网、过滤棉和活性炭吸附板，可对净化后的废水进一步分级过滤，继而进一步增强废水的过滤处理效果，使处理后的废水达到合格标准，防止不达标的废水对周边环境造成污染。2、本技术通过弯管和净化池，可对处理后的废水进行净化沉淀，进一步增强废水的净化沉淀效果，通过辅助架，增大废水和污水处理剂之间的接触面积，加快废水与污水处理剂之间的分子化学反应，增强废水的净化效果，通过过滤棉的厚度为过滤网和活性炭吸附板厚度的总和以及过滤网的网眼面积小于一平方微米，增强废水的分级过滤效果，通过导流块，防止废水颗粒杂质积留在过滤箱内部角落，增强废水的疏水导流效果。附图说明图1为本技术提供的保温材料生产废水处理装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体的结构剖视图；图3为图1所示过滤箱的结构剖视图。图中标号：1、排污管；2、沉淀池；3、抽污管；4、增压水泵；5、输水管；6、箱体；7、加液管；8、出液管；9、搅拌机构；91、电机；92、转轴；93、搅拌架；94、搅拌杆；10、过滤箱；11、过滤机构；111、过滤网；112、过滤棉；113、活性炭吸附板；12、弯管；13、净化池；14、辅助架。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的保温材料生产废水处理装置的较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示箱体的结构剖视图，图3为图1所示过滤箱的结构剖视图，保温材料生产废水处理装置，包括排污管1，所述排污管1的底端连通有沉淀池2，所述沉淀池2内腔的右侧连通有抽污管3，所述抽污管3远离沉淀池2的一端连通有增压水泵4，所述增压水泵4的出水口连通有输水管5，所述输水管5远离增压水泵4的一端连通有箱体6，所述箱体6内腔顶部的右侧连通有加液管7，所述箱体6内腔底部的中心处连通有出液管8，所述箱体6的内腔设置有搅拌机构9，所述出液管8远离箱体6的一端连通有过滤箱10，所述过滤箱10的内腔设置有过滤机构11。所述搅拌机构9包括电机91、转轴92、搅拌架93和搅拌杆94，所述箱体6顶部的中心处栓接有电机91，所述电机91的输出轴栓接有转轴92，所述转轴92的两端均栓接有搅拌架93，所述搅拌架93的外侧从上至下依次栓接有搅拌杆94，继而对污水处理剂和废水进行充分混合搅拌，进一步加快废水的净化反应速率。所述过滤机构11包括过滤网111、过滤棉112和活性炭吸附板113，所述过滤箱10的内腔从左至右依次栓接有过滤网111、过滤棉112和活性炭吸附板113，可对净化后的废水进一步分级过滤，继而进一步增强废水的过滤处理效果。所述过滤箱10内腔右侧的底部连通有弯管12，所述弯管12远离过滤箱10的一端连通有净化池13，可对处理后的废水进行净化沉淀，进一步增强废水的净化沉淀效果。所述箱体6内腔的两侧均栓接有辅助架14，所述辅助架14的搅拌叶和搅拌杆94呈错位状态分布，增大废水和污水处理剂之间的接触面积，加快废水与污水处理剂之间的分子化学反应，增强废水的净化效果。所述过滤棉112的厚度为过滤网111和活性炭吸附板113厚度的总和，所述过滤网111的网眼面积小于一平方微米，增强废水的分级过滤效果。所述过滤箱10内腔的两侧均栓接有导流块，且导流块的外侧分别与出液管8和弯管12的表壁栓接，防止废水颗粒杂质积留在过滤箱10内部角落，增强废水的疏水导流效果。本技术提供的保温材料生产废水处理装置的工作原理如下：在使用时，废水通过排污管1排至沉淀池2内进行固液沉淀，接着增压水泵4向抽污管3内部施加负压吸力，接着废水经过输水管5输送至箱体6内，接着使用者从加液管7注入污水处理剂，电机91通过转轴92带动搅拌架93和搅拌杆94进行转动，通过辅助架14的错位分布，继而可对废水和污水处理剂进行充分反应净化，根据虹吸远离，接着净化后的废水经过出液管8流入过滤箱10内，净化后的废水依次经过过滤网111、过滤棉112和活性炭吸附板113，继而对废水进行分级过滤，接着净化过滤处理后的废水通过弯管12排入净化池13内进行最后的沉淀净化，继而增强废水的处理效果。与相关技术相比较，本技术提供的保温材料生产废水处理装置具有如下有益效果：通过电机91提供驱动动力，接着通过转轴92、搅拌架93和搅拌杆94，继而对污水处理剂和废水进行充分混合搅拌，进一步加快废水的净化反应速率，通过过滤网111、过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.保温材料生产废水处理装置，包括排污管(1)，其特征在于：所述排污管(1)的底端连通有沉淀池(2)，所述沉淀池(2)内腔的右侧连通有抽污管(3)，所述抽污管(3)远离沉淀池(2)的一端连通有增压水泵(4)，所述增压水泵(4)的出水口连通有输水管(5)，所述输水管(5)远离增压水泵(4)的一端连通有箱体(6)，所述箱体(6)内腔顶部的右侧连通有加液管(7)，所述箱体(6)内腔底部的中心处连通有出液管(8)，所述箱体(6)的内腔设置有搅拌机构(9)，所述出液管(8)远离箱体(6)的一端连通有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的内腔设置有过滤机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.保温材料生产废水处理装置，包括排污管(1)，其特征在于：所述排污管(1)的底端连通有沉淀池(2)，所述沉淀池(2)内腔的右侧连通有抽污管(3)，所述抽污管(3)远离沉淀池(2)的一端连通有增压水泵(4)，所述增压水泵(4)的出水口连通有输水管(5)，所述输水管(5)远离增压水泵(4)的一端连通有箱体(6)，所述箱体(6)内腔顶部的右侧连通有加液管(7)，所述箱体(6)内腔底部的中心处连通有出液管(8)，所述箱体(6)的内腔设置有搅拌机构(9)，所述出液管(8)远离箱体(6)的一端连通有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的内腔设置有过滤机构(11)。


2.根据权利要求1所述的保温材料生产废水处理装置，其特征在于，所述搅拌机构(9)包括电机(91)、转轴(92)、搅拌架(93)和搅拌杆(94)，所述箱体(6)顶部的中心处栓接有电机(91)，所述电机(91)的输出轴栓接有转轴(92)，所述转轴(92)的两端均栓接有搅拌架(93)，所述搅拌架(93)的外侧从上至下依次栓接有搅拌杆(94)。


3.根据权利要求1所述的保温材料生产废水处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：南京万和消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32