保温卷材生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供保温卷材生产设备，包括底座，所述底座底部的中心处栓接有控制器，所述底座顶部左侧的四周均竖向栓接有滑柱，所述滑柱的顶端横向栓接有固定座，所述滑柱的内腔设置有切割机构，所述底座顶部的右侧栓接有收卷架，所述收卷架背面的中心处栓接有固定架，所述固定架和收卷架的内腔均设置有收卷机构。本实用新型专利技术通过第一气缸提供驱动来源，接着通过升降平台和第一滑套将切割台进行平稳升起，通过第二气缸提供驱动来源，接着连接杆和第二滑套带动切割刀片进行稳定切割作业，继而增强卷材的切割效果，保证卷材切割端口的平整性，防止卷材切割端口出现毛边，通过高速电机提供驱动来源。

【技术实现步骤摘要】
保温卷材生产设备
本技术涉及保温卷材领域，尤其涉及保温卷材生产设备。
技术介绍
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果，卷材：将保温材料制成成卷状态。在使用者对保温卷材进行生产过程中，需要用到生产设备，然而保温卷材收卷完成后需要切割作业，然而现有的生产设备在切割过程中，不可对卷材进行稳定平齐切断，易造成保温卷材切割端口不整齐，同时也易造成毛边，继而需要使用者对卷材切割端口进行处理，降低卷材的加工效率。因此，有必要提供保温卷材生产设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供保温卷材生产设备，解决了现有生产设备在切割过程中，不可对卷材进行稳定平齐切断的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的保温卷材生产设备，包括底座，所述底座底部的中心处栓接有控制器，所述底座顶部左侧的四周均竖向栓接有滑柱，所述滑柱的顶端横向栓接有固定座，所述滑柱的内腔设置有切割机构，所述底座顶部的右侧栓接有收卷架，所述收卷架背面的中心处栓接有固定架，所述固定架和收卷架的内腔均设置有收卷机构。优选的，所述切割机构包括第一气缸、升降平台、第一滑套、切割台、第二气缸、切割刀片、连接杆和第二滑套，所述底座底部的左侧栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿底座并栓接有升降平台，所述升降平台的四周均栓接有与滑柱滑动配合的第一滑套，所述升降平台顶部的中心处栓接有切割台，所述固定座顶部的中心处栓接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿固定座并栓接有切割刀片，所述切割刀片的两端均栓接有连接杆，所述连接杆的外侧栓接有与滑柱滑动配合的第二滑套。优选的，所述收卷机构包括高速电机、减速电机和收卷辊，所述固定架背面的中心处栓接有高速电机，所述高速电机的输出轴栓接有减速电机，且输出轴的前端贯穿收卷架并转动连接有收卷辊。优选的，所述底座顶部的中心处栓接有T形架，所述T形架的内腔从左至右依次转动连接有辅助辊。优选的，所述第一滑套的底端栓接有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的内腔与滑柱的表面套设，所述第二滑套的顶端栓接有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的内腔与滑柱顶部的表面套设。优选的，所述切割台顶部的中心处开设有与切割刀片配合使用的切割槽，所述切割槽的槽口设置为“V”形形状。优选的，所述切割台、辅助辊和收卷辊位于同一水平线上，所述第一滑套、第二滑套和滑柱的数量相同且均为四个。与相关技术相比较，本技术提供的保温卷材生产设备具有如下有益效果：本技术提供保温卷材生产设备，1、本技术通过第一气缸提供驱动来源，接着通过升降平台和第一滑套将切割台进行平稳升起，通过第二气缸提供驱动来源，接着连接杆和第二滑套带动切割刀片进行稳定切割作业，继而增强卷材的切割效果，保证卷材切割端口的平整性，防止卷材切割端口出现毛边，通过高速电机提供驱动来源，接着通过减速电机和收卷辊的配合，可对卷材进行稳定收卷，继而提高卷材的生产效率。2、本技术通过T形架和辅助辊，可对卷材进行托底滚动支撑，防止卷材出现掉落，继而增强卷材的收卷效果，通过第一限位弹簧和第二限位弹簧，可分别对第一滑套和第二滑套的升降距离进行弹性缓冲，分别增强升降平台和切割刀片的升降稳定性，通过切割槽，防止切割刀片对切割台造成破坏，同时也对切割刀片的切口端部进行有效保护，通过第一滑套、第二滑套和滑柱的数量相同且均为四个，使第一滑套和第二滑套进行均匀受力滑动。附图说明图1为本技术提供的保温卷材生产设备的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示底座的结构俯视图；图3为图1所示底座的结构左视图。图中标号：1、底座；2、控制器；3、滑柱；4、固定座；5、切割机构；51、第一气缸；52、升降平台；53、第一滑套；54、切割台；55、第二气缸；56、切割刀片；57、连接杆；58、第二滑套；6、收卷架；7、固定架；8、收卷机构；81、高速电机；82、减速电机；83、收卷辊；9、T形架；10、辅助辊；11、第一限位弹簧；12、第二限位弹簧；13、切割槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的保温卷材生产设备的较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示底座的结构俯视图，图3为图1所示底座的结构左视图，保温卷材生产设备，包括底座1，所述底座1底部的中心处栓接有控制器2，所述底座1顶部左侧的四周均竖向栓接有滑柱3，所述滑柱3的顶端横向栓接有固定座4，所述滑柱3的内腔设置有切割机构5，所述底座1顶部的右侧栓接有收卷架6，所述收卷架6背面的中心处栓接有固定架7，所述固定架7和收卷架6的内腔均设置有收卷机构8。所述切割机构5包括第一气缸51、升降平台52、第一滑套53、切割台54、第二气缸55、切割刀片56、连接杆57和第二滑套58，所述底座1底部的左侧栓接有第一气缸51，所述第一气缸51的活塞杆贯穿底座1并栓接有升降平台52，所述升降平台52的四周均栓接有与滑柱3滑动配合的第一滑套53，所述升降平台52顶部的中心处栓接有切割台54，所述固定座4顶部的中心处栓接有第二气缸55，所述第二气缸55的活塞杆贯穿固定座4并栓接有切割刀片56，所述切割刀片56的两端均栓接有连接杆57，所述连接杆57的外侧栓接有与滑柱3滑动配合的第二滑套58，继而增强卷材的切割效果，保证卷材切割端口的平整性，防止卷材切割端口出现毛边。所述收卷机构8包括高速电机81、减速电机82和收卷辊83，所述固定架7背面的中心处栓接有高速电机81，所述高速电机81的输出轴栓接有减速电机82，且输出轴的前端贯穿收卷架6并转动连接有收卷辊83，可对卷材进行稳定收卷，继而提高卷材的生产效率。所述底座1顶部的中心处栓接有T形架9，所述T形架9的内腔从左至右依次转动连接有辅助辊10，可对卷材进行托底滚动支撑，防止卷材出现掉落，继而增强卷材的收卷效果。所述第一滑套53的底端栓接有第一限位弹簧11，所述第一限位弹簧11的内腔与滑柱3的表面套设，所述第二滑套58的顶端栓接有第二限位弹簧12，所述第二限位弹簧12的内腔与滑柱3顶部的表面套设，可分别对第一滑套53和第二滑套58的升降距离进行弹性缓冲，分别增强升降平台52和切割刀片56的升降稳定性。所述切割台54顶部的中心处开设有与切割刀片56配合使用的切割槽13，所述切割槽13的槽口设置为“V”形形状，防止切割刀片56对切割台54造成破坏，同时也对切割刀片56的切口端部进行有效保护。所述切割台54、辅助辊10和收卷辊83位于同一水平线上，所述第一滑套53、第二滑套58和滑柱3的数量相同且均为四个，使第一滑套53和第二滑套58进行均匀受力滑动。本技术提供的保温卷材生产设备的工作原理如下：在使用时，高速电机81带动收卷辊83进行高速转动，同时通过减速电机82的减速调节配合，继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.保温卷材生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的中心处栓接有控制器(2)，所述底座(1)顶部左侧的四周均竖向栓接有滑柱(3)，所述滑柱(3)的顶端横向栓接有固定座(4)，所述滑柱(3)的内腔设置有切割机构(5)，所述底座(1)顶部的右侧栓接有收卷架(6)，所述收卷架(6)背面的中心处栓接有固定架(7)，所述固定架(7)和收卷架(6)的内腔均设置有收卷机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.保温卷材生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的中心处栓接有控制器(2)，所述底座(1)顶部左侧的四周均竖向栓接有滑柱(3)，所述滑柱(3)的顶端横向栓接有固定座(4)，所述滑柱(3)的内腔设置有切割机构(5)，所述底座(1)顶部的右侧栓接有收卷架(6)，所述收卷架(6)背面的中心处栓接有固定架(7)，所述固定架(7)和收卷架(6)的内腔均设置有收卷机构(8)。


2.根据权利要求1所述的保温卷材生产设备，其特征在于，所述切割机构(5)包括第一气缸(51)、升降平台(52)、第一滑套(53)、切割台(54)、第二气缸(55)、切割刀片(56)、连接杆(57)和第二滑套(58)，所述底座(1)底部的左侧栓接有第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的活塞杆贯穿底座(1)并栓接有升降平台(52)，所述升降平台(52)的四周均栓接有与滑柱(3)滑动配合的第一滑套(53)，所述升降平台(52)顶部的中心处栓接有切割台(54)，所述固定座(4)顶部的中心处栓接有第二气缸(55)，所述第二气缸(55)的活塞杆贯穿固定座(4)并栓接有切割刀片(56)，所述切割刀片(56)的两端均栓接有连接杆(57)，所述连接杆(57)的外侧栓接有与滑柱(3)滑动配合的第二滑套(58)。


3.根据权利要求1所述的保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：南京万和消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32