一种新型塑料挤出机冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种新型塑料挤出机冷却水槽，包括槽体、进水管组、出水管组、扰流板、控制系统和溢水孔，所述槽体为双层结构，内层靠近槽体顶部边缘设置有溢水孔，外层设置有排水孔；所述进水管组和出水管组与内层相连通；所述进水管组包括主进水管和支进水管，所述主进水管一端设置有电磁控制阀门，所述支进水管与主进水管相连接；本实用新型专利技术的优点在于：该水槽中设置有一体成型的进入管组和出口管组，可实现冷水和热水地充分混合，同时，进水口和出水口设置有温度传感装置和电磁控制阀门，可以实现水槽水温的精确控制，与传统冷却水槽相比，节约水资源，降低生产成本，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种新型塑料挤出机冷却水槽。
技术介绍
在工程塑料改性生产中，从挤出机高温熔融后的料条需要经过冷却才能进入切粒系统进行切粒，而这个冷却的过程就是料条经过水槽的过程。料条从挤出机到水槽的冷却过程会释放出大量的热量，水槽的温度会不断升高，水槽上部与下部水温差别很大，水槽的温度对产品性能有一定影响，为了使水槽的温度保持在某一适当的范围就需要对水槽内的水进行适当的冷水补给以及热水排出对温度加以控制。常用水槽通过安装进水口来供应冷水，另一端安装出水口以供热水流出，此种方法有以下不足之处第一，由于进水口与出水口均在水槽底部，出水口排出的依旧是冷水，不能很好地完成水槽内部热的交换，因此不能有效地控制水槽的温度。第二，进水口分布水槽一端底部，大量进水时会产生不稳定流动或湍流进而冲断料条。因此常用水槽不仅达不到水槽内部水热交换的目的而且还会影响到料条平稳度过水槽，甚至还会导致切粒系统切出的塑料粒子颗粒不均一、性能不稳定。中国专利CN201020155808一种热交换充分的冷却水槽，提供了一种新型的冷却水槽，包括水槽主体、位于水槽主体上的进水口和出水口，所述进水口位于水槽主体底部，所述出水口位于水槽主体侧壁上。这种热交换充分的冷却水槽具有有效地实现水槽内部热的交换，控制水槽内部温度均匀并保持在某一适当范围的优点。中国专利CN201020155807一种塑料挤出机冷却水槽，提供了一种新型的冷却水槽，包括水槽主体、位于水槽主体上的进水口和出水口，所述进水口位于水槽主体底部，所述水槽主体内部具有与进水口连接的进水管道，所述进水管道上分布有多个进水孔。本技术的塑料挤出机冷却水槽能有效地实现水槽内部热的交换，控制水槽内部温度均匀并保持在某一适当范围，并能减缓进水时所产生的水流压力，消除水流漩涡，使料条平稳地进入切粒系统。以上新型水槽均在循环水的进入和流出位置做了优化设计，同时将进水管道采用多孔进水，但该改造方式虽然在一定程度上实现了热交换，但仍然不能够准确地控制水槽中冷却水的温度。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，现有技术中，塑料挤出机后冷却水槽水温控制不准确，容易在槽内形成水流导致料条进入不够平稳，影响后期产品质量。为解决上述问题，我们提出了一种新型塑料挤出机冷却水槽，该水槽中设置有一体成型的进入管组和出口管组，可实现冷水和热水地充分混合，同时，进水口和出水口设置有温度传感装置和电磁控制阀门，可以实现水槽水温的精确控制，与传统冷却水槽相比，节约水资源，降低生产成本，提高了产品的质量。为实现上述需求,本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型塑料挤出机冷却水槽，包括槽体、进水管组、出水管组、扰流板、控制系统和溢水孔，所述槽体为双层结构，内层靠近槽体顶部边缘设置有溢水孔，外层设置有排水孔；所述进水管组和出水管组与内层相连通；所述进水管组包括主进水管和支进水管，所述主进水管一端设置有电磁控制阀门，所述支进水管与主进水管相连接，所述支进水管末端的横截面为扁平的椭圆形，所述支进水管设置在槽体内层侧面，所述支进水管平行设置有若干组；所述出水管组包括主出水管和辅出水管，所述主出水管设置有一组，设置于槽体的底部，所述辅出水管设置有若干组，所述主出水管和辅出水管上均设置有电磁控制阀门；所述支进水管末端设置有扰流板，所述扰流板为矩形页片状；所述控制系统包括电磁控制阀门、温度传感器、控制面板、处理器和显示器，所述温度传感器、电磁控制阀门、控制面板、显示器均与处理器相连接。更进一步地，一种新型塑料挤出机冷却水槽，所述温度传感器设置于主出水管管口。更进一步地，一种新型塑料挤出机冷却水槽，所述温度传感器为热电偶。更进一步地，一种新型塑料挤出机冷却水槽，所述电磁阀门为直动式电磁阀。更进一步地，一种新型塑料挤出机冷却水槽，所述进水管组设置有两组，所述出水管组设置有一组。本技术在使用过程中，先将控制系统的温度设定好，然后开启冷却水槽进水管组前端的水泵，此时，挤出设备运行中，使水槽中的水温上升，当温度上升到一定程度时，温度传感器检测到温度达到设定最高值，此时开启电磁控制阀门，电磁控制阀门开启后，水泵将冷水开始注入到水槽中，冷水经过主进水管然后分成多股分别进入支进水管，避免了一根水管进入导致水槽中的水出现扰动，影响挤出产品的质量，支进水管口还设置有扰流板，可以使进水产生的扰动更小；与此同时，出水管组的电磁控制阀门也开启，将过热的水从水槽中排出，最终达到保持水槽中水的温度不超过预设值。水槽为双层设计，内层设置有溢水孔，可防止控制系统出现异常时，水槽中水的溢出。本技术的有益效果在于：该水槽中设置有一体成型的进入管组和出口管组，可实现冷水和热水地充分混合，同时，进水口和出水口设置有温度传感装置和电磁控制阀门，
可以实现水槽水温的精确控制，与传统冷却水槽相比，节约水资源，降低生产成本，提高了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例的结构示意图；图中，槽体1、进水管组2、出水管组3、扰流板4、控制系统5、溢水孔6、排水孔7、主进水管21、支进水管22、主出水管31、辅出水管32、电磁控制阀门51、温度传感器52、控制面板53、处理器54、显示器55。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1:一种新型塑料挤出机冷却水槽，包括槽体1、进水管组2、出水管组3、扰流板4、控制系统5和溢水孔6，所述槽体1为双层结构，内层靠近槽体顶部边缘设置有溢水孔6，外层设置有排水孔7；所述进水管组2和出水管组3与内层相连通；所述进水管组2包括主进水管21和支进水管22，所述主进水管21一端设置有电磁控制阀门51，所述支进水管22与主进水管21相连接，所述支进水管22末端的横截面为扁平的椭圆形，所述支进水管22设置在槽体1内层侧面，所述支进水管22平行设置有若干组；所述出水管组3包括主出水管31和辅出水管32，所述主出水管31设置有一组，设置于槽体1的底部，所述辅出水管32设置有若干组，所述主出水管31和辅出水管32上均设置有电磁控制阀门51；所述支进水管22末端设置有扰流板4，所述扰流板4为矩形页片状；所述控制系统5包括电磁控制阀门51、温度传感器52、控制面板53、处理器54和显示器55，所述温度传感器52、电磁控制阀门51、控制面板53、显示器55均与处理器54相连接。所述温度传感器52设置于主出水管31管口，所述温度传感器52为热电偶，所述电磁控制阀门51为直动式电磁阀，所述进水管组2设置有两组，所述出水管组3设置有一组。本实施例在使用过程中，先将控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料挤出机冷却水槽，包括槽体、进水管组、出水管组、扰流板、控制系统和溢水孔，其特征在于：所述槽体为双层结构，内层靠近槽体顶部边缘设置有溢水孔，外层设置有排水孔；所述进水管组和出水管组与内层相连通；所述进水管组包括主进水管和支进水管，所述主进水管一端设置有电磁控制阀门，所述支进水管与主进水管相连接，所述支进水管末端的横截面为扁平的椭圆形，所述支进水管设置在槽体内层侧面，所述支进水管平行设置有若干组；所述出水管组包括主出水管和辅出水管，所述主出水管设置有一组，设置于槽体的底部，所述辅出水管设置有若干组，所述主出水管和辅出水管上均设置有电磁控制阀门；所述支进水管末端设置有扰流板，所述扰流板为矩形页片状；所述控制系统包括电磁控制阀门、温度传感器、控制面板、处理器和显示器，所述温度传感器、电磁控制阀门、控制面板、显示器均与处理器相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料挤出机冷却水槽，包括槽体、进水管组、出水管组、扰流板、控制系统和溢水孔，其特征在于：所述槽体为双层结构，内层靠近槽体顶部边缘设置有溢水孔，外层设置有排水孔；所述进水管组和出水管组与内层相连通；所述进水管组包括主进水管和支进水管，所述主进水管一端设置有电磁控制阀门，所述支进水管与主进水管相连接，所述支进水管末端的横截面为扁平的椭圆形，所述支进水管设置在槽体内层侧面，所述支进水管平行设置有若干组；所述出水管组包括主出水管和辅出水管，所述主出水管设置有一组，设置于槽体的底部，所述辅出水管设置有若干组，所述主出水管和辅出水管上均设置有电磁控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聿靠，
申请(专利权)人：连州市连胜塑料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44