本实用新型专利技术公开了一种多头挤出模头的冷却装置以及应用该装置的挤出机，属于挤出机技术领域，旨在提供一种多头挤出模头的冷却装置，具有使冷却水道靠近模头座中心位置，以提高冷却效率的优点，其技术方案要点是挤出模头包含模座，模座上周边设有若干模头座，模头座内设有第一水道，第一水道沿模头座轴线呈渐变式螺旋上升，且远离模座的一侧的第一水道分布密集且靠近模头座中心，第一水道连接有第一出水管和第一进水管，第一出水管和第一进水管位于相对模头座的外侧，第一水道靠近模头座中心的一侧设有若干凹槽，第一进水管远离模头座的一端设有第一水泵，第一出水管远离模头座的一端连接有冷却水槽。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机
，特别涉及一种多头挤出模头的冷却装置以及应用该装置的挤出机。
技术介绍
长期以来橡塑制品中的管材、线材及异形材普遍采用挤出工艺生产，并且多为一台挤出机生产一条产品的模式。申请号为CN201420278138.3的中国专利公开了一种闭环控制多头匀量挤出模具，其包括挤出机、所述挤出机上设有挤压螺杆，在所述挤压螺杆的端部设有挤出模头，所述挤出模头通过恒速输入辊与隧道发泡机连接，在所述挤出模头上设有温控系统和挤出量传感系统，所述挤出模头包括模座，在所述模座上形成多个等间隔环形设置的模孔，所述模孔内设有模头座，在所述模头座的外壁形成水槽，在外部套设固定水套，所述水套内壁与水槽之间形成流水道；所述模头座的端口设有压膜套，在压膜套端口设有模芯，所述模芯与压膜套之间形成模口。该挤出模具能够克服现有产品中的问题，降低生产成本，提高生产效率，但是由于该挤出模具中水套内壁与水槽之间形成流水道，各个流水道内有连通，因此流水道设置的位置与模头座中心位置较远，冷却水在管道内流动时对模头座内的热量吸收效率较低，不能对模头座内的物料起到很好的降温作用，从而影响挤出物料的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多头挤出模头的冷却装置，具有使冷却水道靠近模头座中心位置，以提高冷却效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多头挤出模头的冷却装置，包含挤出模头，所述挤出模头包含模座，所述模座上周边设有若干模头座，所述模头座内设有第一水道，所述第一水道沿模头座轴线呈渐变式螺旋上升，且远离模座的一侧的第一水道分布密集且靠近模头座中心，所述第一水道两端分别连接有第一出水管和第一进水管，所述第一水道靠近模头座中心的一侧设有若干凹槽，所述第一进水管远离模头座的一端设有第一水泵，所述第一出水管远离模头座的一端连接有冷却水槽，所述第一水泵的进水口与冷却水槽的出水口连通。通过采用上述技术方案，在模座周边设置若干模头座可以提高挤出机的工作效率，由于模头座内的物料在挤出时需要进行冷却，以便于模头座更好的挤出物料，因此设置第一水道，第一水道层渐变式螺旋上升，可以增加第一水道内的水在模头座内的流动时间，使水更好的吸收物料的热量，充分利用水资源，由于远离模座的一侧的第一水道分布密集且靠近模头座中心，使冷却水道靠近模头座中心位置，吸收的热量较第一水道靠近模座处的多，因此加快了模头座在即将挤出物料时物料的冷却速度，保证挤出物料的质量，第一水泵的作用是将第一进水管内的冷却水以一定的速度进入第一水道，由于第一水泵的进水口与冷却水槽的出水口连通，因此第一水泵将冷却水槽内的水输入第一水道，保证冷却水在第一水道内循环流动，节约水资源，第一出水管将吸收热量后变热的水导入冷却水槽内，第一进水管的设置便于将水导入第一水道，保证水不断的进入第一水道，第一出水管的设置便于将吸收热量的水排出第一水道，便于后续水的进入，将第一出水管和第一进水管设置为位于相对模头座的外侧，避免第一进水管和第一出水管干扰模头座挤出物料，且便于操作，凹槽的设置使得更多的水流动靠近物料的位置，并且增加了冷却水的冷却面积，提高了水冷却模头座内部的物料的效率。 本技术进一步设置为：所述模座在模座头内外两侧分别设有的第二水道和第三水道，所述第二水道连接有第二进水管和第二出水管，所述第三水道的进水口与第二出水管的出水口连通，所述第三水道的出水口连接有第三出水管，所述第二进水管远离模头座的一端设有第二水泵，所述第二出水管以及第三出水管远离模头座的一端与冷却水槽连通，所述第二水泵的进水口与冷却水槽的出水口连通。通过采用上述技术方案，由于第二水道和第三水道分别设置在模座的内外两侧，因此先将模座内的物料进行冷却，使得进入模头座内的物料温度降低，第二水泵的作用是将第二进水管内的冷却水以一定的速度进入第二水道，并保证冷却水在第二水道内流动，第二出水管以及第三出水管将吸收热量后变热的水导入冷却水槽内，第二进水管与第二出水管的设置便于第二水道内部水的流动，第二出水管与第三水道的进水管连通，将第二水道内的水进入第三水道进行第二次吸收热量，充分利用了水资源，第三出水管的设置保证了第三水道内的水流通。本技术进一步设置为：所述第二水道和第三水道为环形水道，所述第二进水管和第二出水管位于模座的同一侧。通过采用上述技术方案，第二水道和第三水道为环形水道增大了水流动的距离，从而更好的将模座内的物料冷却，第二进水管和第二出水管位于模座的同一侧便于操作，且又增加了水流动的距离，便于模座内物料的冷却。本技术进一步设置为：所述第一水道、第二水道和第三水道内部均设有防腐层。通过采用上述技术方案，水中含有一些离子在水道经常通水后易将管道内壁腐蚀，使得水道出现穿孔，缩短水道的使用寿命，因此在第一水道、第二水道和第三水道内部设有防腐层。本技术进一步设置为：所述模座在第二出水管和第二进水管的位置分别设有向外侧延伸的导水管。通过采用上述技术方案，由于模座的温度较高，为了避免高温将第二出水管和第二进水管熔断或者变软而降低使用寿命，因此设置导水管，保证了第二进水管与第二出水管的正常使用。 本技术进一步设置为：所述冷却水槽上端设有若干冷风机。通过采用上述技术方案，第一出水管、第二出水管以及第三出水管将吸收热量后变热的水导入冷却水槽内，由于冷却水槽内设置有冷风机，因此冷风机将对热水进行冷却，由于第一水泵和第二水泵的进水口与冷却水槽相连，因此经过冷却的水又经过第一水泵和第二水泵分别进入第一水道和第二水道内，进行物料的冷却，实现了水循环，节约用水。本技术进一步设置为：所述模头座远离模座的一端套设有模芯，所述模芯通过在模头座上周向设置的螺栓与模头座连接。通过采用上述技术方案，模芯便于设置挤出物料的形状，在长期使用后易损坏，进而导致挤出的物料质量不佳，因而将模芯通过在模头座上周向设置的螺栓与模头座连接，便于更换模芯，操作简单。 本技术进一步设置为：所述模头座外壁上设有隔热层。 通过采用上述技术方案，由于模头座外侧会与管道接触，而模头座外壁会有热量传出，为了避免模头座外侧的热量对管道的影响，进而设置隔热层，同时避免操作者与模头座接触时烫伤。本技术进一步设置为：所述模头座外侧设有用于固定标识牌的固定槽。通过采用上述技术方案，由于多个模头座的设置因此为了区别各个模头座，便于维修和辨识，因此在模头座的外侧需要设置固定标识牌的固定槽。本技术的另一个目的在于提供一种挤出机，具有提高挤出机模头座的冷却效率并节约水资源的优点。一种挤出机，包括上述所述的任一冷却装置。综上所述，本技术具有以下有益效果：渐变式螺旋设置的第一水道，增加了冷却水在模头座内流动的时间，充分利用水资源，且增加了物料的冷却面积，使得物料充分冷却，凹槽的设置使得冷却水进一步靠近模头座内部的物料，加快冷却，第二水道和第三水道的设置使得进入模头座的物料温度降低，利于加快模头座内物料的冷却，第一进水管和第二进水管分别与第一水泵和第二水泵连接保证冷却水在第一水道以及第二水道内的流动，冷却水槽的设置便于将水循环利用，节约水资源。附图说明图1是实施例1的立体图；图2是实施例1的用于体现模头座的分布示意图；图3是图2中A-A处的剖视图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多头挤出模头的冷却装置，包含挤出模头（1），所述挤出模头（1）包含模座（11），所述模座（11）上周边设有若干模头座（12），其特征在于：所述模头座（12）内设有第一水道（121），所述第一水道（121）沿模头座（12）轴线呈渐变式螺旋上升，且远离模座（11）的一侧的第一水道（121）分布密集且靠近模头座（12）中心，所述第一水道（121）两端分别连接有第一出水管（1211）和第一进水管（1212），所述第一水道（121）靠近模头座（12）中心的一侧设有若干凹槽（1213），所述第一进水管（1212）远离模头座（12）的一端设有第一水泵（2），所述第一出水管（1211）远离模头座(12)的一端连接有冷却水槽（4），所述第一水泵（2）的进水口与冷却水槽（4）的出水口连通。
【技术特征摘要】
1.一种多头挤出模头的冷却装置，包含挤出模头（1），所述挤出模头（1）包含模座（11），所述模座（11）上周边设有若干模头座（12），其特征在于：所述模头座（12）内设有第一水道（121），所述第一水道（121）沿模头座（12）轴线呈渐变式螺旋上升，且远离模座（11）的一侧的第一水道（121）分布密集且靠近模头座（12）中心，所述第一水道（121）两端分别连接有第一出水管（1211）和第一进水管（1212），所述第一水道（121）靠近模头座（12）中心的一侧设有若干凹槽（1213），所述第一进水管（1212）远离模头座（12）的一端设有第一水泵（2），所述第一出水管（1211）远离模头座(12)的一端连接有冷却水槽（4），所述第一水泵（2）的进水口与冷却水槽（4）的出水口连通。2.根据权利要求1所述的一种多头挤出模头的冷却装置，其特征在于：所述模座（11）在模头座（12）内外两侧分别设有第二水道（112）和第三水道（113），所述第二水道（112）连接有第二进水管（1121）和第二出水管（1122），所述第三水道（113）的进水口与第二出水管（1122）的出水口连通，所述第三水道（113）的出水口连接有第三出水管（1131），所述第二进水管（1121）远离模头座（12）的一端设有第二水泵（3），所述第二出水管（1122）以及第三出水管（1131）远离模头座(12)的一端与冷却水槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：南京万和消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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