一种设有机器人的双工位自动收放板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种设有机器人的双工位自动收放板机，其特征在于：外框架内设有底框架，底框架分割成输送区域、机器人工作区域和摆放区域；输送区域设有输送平台，机器人工作区域设有六轴机器人，摆放区域设有线路板载具摆放平台，线路板载具摆放平台共有两个，其中一个线路板载具摆放平台上设有吸附装置，吸附装置与六轴机器人相配合；外框架的一侧设有两组线路板载具推车。使用时，双工位收放板机可适用于需要在相邻两张线路板间增加胶片的情形，也可适用不增加胶片的情形，两个工位可交替使用，实现更换载具架时不停机的功能。双工位机器人收板机通过增加自动寻边功能，实现线路板的自动对位，可居中、居左、具有放置线路板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板自动化设备的
，具体地说是一种设有机器人的双工位自动收放板机。
技术介绍
目前，行业内应用的收放板机多为传统机型，结构单一，一般采用摆臂和伸缩臂的方式实现收放板所需的动作，这样每次取放线路板的数量非常有限。这种方式存在效率低，灵活性差、维护不便等问题。同时采用摆臂和伸缩臂的方式，在摆放线路板时存在灵活性差的问题，无法对线路板进行精确定位，在机械式拍板定位过程中容易出现卡板现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的设有机器人的双工位自动收放板机，它可克服现有技术中效率低，灵活性差的一些不足。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种设有机器人的双工位自动收放板机，它主要包括外框架，其特征在于：外框架内设有底框架，底框架分割成输送区域、机器人工作区域和摆放区域；输送区域设有输送平台，机器人工作区域设有六轴机器人，摆放区域设有线路板载具摆放平台，所述的线路板载具摆放平台共有两个，其中一个线路板载具摆放平台上设有吸附装置，所述的吸附装置与六轴机器人相配合；外框架的一侧设有两组线路板载具推车，两组线路板载具推车的位置与两组线路板载具摆放平台的位置相配合，两组线路板载具推车并列设置。进一步，所述的吸附装置由支撑横梁和设在支撑横梁中部的安装法兰构成，支撑横梁的四周设有吸盘，每个吸盘上分别设有一真空发生器，支撑横梁上设有阀岛，所述的真空发生器通过真空吸管与阀岛相连，支撑横梁的侧边部设有寻边感应器。优选的，线路板载具摆放平台由平台框架和设在平台框架上的载具架构成，平台框架内设有滚轮组以及与载具架相配合的载具锁紧机构，平台框架的一侧设有推车锁紧机构和推车感应器。使用时，双工位收放板机可适用于需要在相邻两张线路板间增加胶片的情形，也可适用不增加胶片的情形。不增加胶片时，两个工位可交替使用，实现更换载具架时不停机的功能。双工位机器人收板机通过增加自动寻边功能，实现线路板的自动对位，可居中、居左、具有放置线路板。具体来说，所自动收放板机可以分别完成放板和收板的工作，放板时，线路板载具推车与线路板载具摆放平台对接，然后锁紧线路板载具推车，并将线路板载具推入线路板载具摆放平台，机器人抓起线路板将其放置于输送平台上，然后输送平台启动将线路板输出，线路板放空后退出线路板载具，重新换上装有线路板的线路板载具并且如此循环，收板则反向操作，原理相同，综上所述，本技术的自动收放板及有如下优点：1）效率高，可达12片/分钟，目前行业传统收放板机仅达8片/分钟。2)动作灵活，可按客户需求对线路板进行任意角度旋转。3）智能化对位功能，可通过增加寻边功能实现线路板居左、居右、居中放板，相对于传统的机械式拍板定位装置，效率高且不会出现拍板卡板现象。4）可实现载具架交替使用实现连续化生产。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例的第二种结构示意图。图3为本技术一实施例的第三种结构示意图。图4为本技术线路板载具摆放平台的L型架体结构示意图。图5为本技术线路板载具摆放平台的平板结构示意图。图6为本技术吸附装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。各附图中的标号表示如下：1第一线路板载具摆放平台、2吸附装置、3六轴机器人、4线路板载具推车、5第二线路板载具摆放平台、6底框架、7输送平台、8外框架；21支撑横梁、22安装法兰、23吸盘、24真空发生器、25阀岛、26寻边感应器；11平台框架、12滚轮组、13载具锁紧机构、14推车锁紧机构、15推车感应器、16平板结构载具架、17 L型架体结构载具架、18线路板挡柱。本技术所述的一种设有机器人的双工位自动收放板机，它主要包括外框架，其与现有技术的区别在于：外框架内设有底框架，底框架分割成输送区域、机器人工作区域和摆放区域；输送区域设有输送平台，机器人工作区域设有六轴机器人，摆放区域设有线路板载具摆放平台，所述的线路板载具摆放平台共有两个，其中一个线路板载具摆放平台上设有吸附装置，所述的吸附装置与六轴机器人相配合；外框架的一侧设有两组线路板载具推车，两组线路板载具推车的位置与两组线路板载具摆放平台的位置相配合，两组线路板载具推车并列设置。进一步，所述的吸附装置由支撑横梁和设在支撑横梁中部的安装法兰构成，支撑横梁的四周设有吸盘，每个吸盘上分别设有一真空发生器，支撑横梁上设有阀岛，所述的真空发生器通过真空吸管与阀岛相连，支撑横梁的侧边部设有寻边感应器。线路板载具摆放平台由平台框架和设在平台框架上的载具架构成，平台框架内设有滚轮组以及与载具架相配合的载具锁紧机构，平台框架的一侧设有推车锁紧机构和推车感应器。优选的，所述的载具架为平板结构或者L型架体结构；所述的L型架体结构由支撑板和设在支撑板上的底面板和侧面板构成，其中底面板与侧面板之间拼合形成L型，底面板与侧面板之间的夹角为80-100度；所述的平板结构呈方形，平板结构的四边分别设有一组线路板档柱，平板结构的中部设有腰型孔。更进一步，所述的线路板载具推车底部设有万向轮；外框架呈方形柱体，方形柱体的一侧设有门板。所述的支撑横梁的下方设有三根并列设置的支撑纵梁，每根支撑纵梁的四周分别设有真空发生器和吸盘。实施中，所述的六轴机器人，用于抓、放板。吸附装置含吸盘和真空系统，用于吸附线路板，且吸附装置可调节其结构以适用不同规格的线路板的吸附需要。线路板载具摆放平台包括滚轮组、载具锁紧机构等用以放置载具架并将其锁紧，还设有推车锁紧机构，可以将线路板载具推车与线路板载具摆放平台锁紧固定。输送平台用以传输线路板，线路板载具推车用以运输线路板载具。底框架为焊接框架，用以支撑其他各组件，外框架采用型材做框架，亚克力作门板，用以起防护作用。具体来说，放板时，两组线路板载具推车与分别与第一、第二线路板载具摆放平台对接，然后锁紧线路板载具推车，并将其中一组线路板载具架推入第一线路板载具摆放平台，机器人抓起线路板将其放置于输送平台上（可根据需要放置居中、居左或者居右），然后输送平台启动将线路板输出，线路板放空后退出线路板载具架，重新换上装有线路板的线路板载具架并且如此循环，与此同时，机器人抓起隔纸放置在另一组线路板载具架上，当线路板载具架上放满隔纸后，退出线路板载具架，重新换上装有线路板的线路板载具架并且如此循环；收板时，线路板输入至输送平台，六轴机器人抓起线路板放置于第一线路板载具摆放平台的线路板载具架上，然后六轴机器人抓起第二线路板载具摆放平台的线路板载具架上的隔纸放置于第一线路板载具摆放平台的线路板载具架上，等到第一线路板载具摆放平台的线路板载具架收集满后，一组线路板载具推车的锁紧机构释放推车，将载具架拉入推车内，最后将线路板载具推车推离设备，换空的线路板载具架放入线路板载具摆放平台，重复上述步骤，与此同时，第二线路板载具摆放平台的线路板载具架上隔纸放空后，将线路板载具架拉入另一组线路板载具推车内，然后推车锁紧机构释放该组线路板载具推车，该组线路板载具推车推离设备，换成空的线路板载具架并且如此循环。更优选的，单工位机器人自动收放板机通过吸附装置来增加自动寻边功能，具体来说，设置于支撑横梁上的安装法兰与六轴机器人对接，阀岛将压缩空气通入到真空发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有机器人的双工位自动收放板机，它主要包括外框架，其特征在于：外框架内设有底框架，底框架分割成输送区域、机器人工作区域和摆放区域；输送区域设有输送平台，机器人工作区域设有六轴机器人，摆放区域设有线路板载具摆放平台，所述的线路板载具摆放平台共有两个，其中一个线路板载具摆放平台上设有吸附装置，所述的吸附装置与六轴机器人相配合；外框架的一侧设有两组线路板载具推车，两组线路板载具推车的位置与两组线路板载具摆放平台的位置相配合，两组线路板载具推车并列设置。

【技术特征摘要】
1.一种设有机器人的双工位自动收放板机，它主要包括外框架，其特征在于：外框架内设有底框架，底框架分割成输送区域、机器人工作区域和摆放区域；输送区域设有输送平台，机器人工作区域设有六轴机器人，摆放区域设有线路板载具摆放平台，所述的线路板载具摆放平台共有两个，其中一个线路板载具摆放平台上设有吸附装置，所述的吸附装置与六轴机器人相配合；外框架的一侧设有两组线路板载具推车，两组线路板载具推车的位置与两组线路板载具摆放平台的位置相配合，两组线路板载具推车并列设置。2.根据权利要求1所述的一种设有机器人的双工位自动收放板机，其特征在于：所述的吸附装置由支撑横梁和设在支撑横梁中部的安装法兰构成，支撑横梁的四周设有吸盘，每个吸盘上分别设有一真空发生器，支撑横梁上设有阀岛，所述的真空发生器通过真空吸管与阀岛相连，支撑横梁的侧边部设有寻边感应器。3.根据权利要求1所述的一种设有机器人的双工位自动收放板机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：于闯，杨强，马言平，吴建国，石宝林，
申请(专利权)人：上海凯思尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31