一种自动磨边机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动磨边机组，包括放板机，放板机由机架组成，机架之间还固定安装有导向轮台，放板机的一侧设有第一磨边机，第一磨边机由机箱组成，机箱之间固定安装有胶体滑轮台车。本自动磨边机组，通过设置的胶体滑轮台车，胶体滑轮台车由驱动轮、转轴和胶体滑轮组成，当板材由放板机送入磨边机中，经由驱动轮带动转轴的转动使胶体滑轮转动，从而使板材运到到磨边刀具中，由于胶体滑轮的特性，能够防止板材板面的划伤，避免了运输过程中损坏板材，避免成本的增加，且通过胶体滑轮台车与导向轮台的配合使用，使板材在上、下料，更加省时省力，提高了打磨的效率，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化机械
，尤其是一种自动磨边机组。
技术介绍
板料经过整平、印刷、裁剪过程中，在板料的焊接处可能产生不平整、涂料不均匀的情况，有些板料在环境的影响下焊接处生铁锈，这些都会对产品的焊缝产生不良影响。为了克服上述问题，通常会将焊接处进行打磨，使其平整。在进行打磨时先对铁料的一面进行打磨，完成后对其进行翻身，再对另一面进行打磨。但是对铁料进行翻身需要人为操作下，比较影响打磨的效率，自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高，无需人为操作，打磨效率高的自动磨边机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动磨边机组，包括放板机，所述放板机由机架组成，机架之间固定安装有钢板支架，所述钢板支架通过螺栓螺母固定安装在机架内侧壁的连接件上，且钢板支架上固定安装有送料机组，所述送料机组由气缸和夹取装置组成，所述气缸通过螺栓螺母固定安装在气缸基座内，所述夹取装置位于钢板支架的下侧，并通过气管与气缸固定连接，机架之间还固定安装有导向轮台，所述导向轮台由传动轴和导向轮组成，所述传动轴贯穿机架两侧的内壁延伸至机架的内部，并与传动装置固定连接，所述导向轮均匀的排列在传动轴上，并通过轮轴与传动轴固定连接，放板机的一侧设有第一磨边机，所述第一磨边机由机箱组成，机箱之间固定安装有胶体滑轮台车，所述胶体滑轮台车由驱动轮、转轴和胶体滑轮组成，所述驱动轮之间通过皮带转动连接，且驱动轮固定安装在转轴的一端上，所述转轴固定安装在机箱托架上，所述胶体滑轮均匀的排列在转轴上，并通过轴承与转轴固定连接，机箱的内部固定安装有磨边刀具，所述磨边刀具位于胶体滑轮台车的一侧，并通过传动部件与驱动电机固定连接，第一磨边机的一侧设有转角机，所述转角机由机壳组成，且机壳之间固定安装有滚轮，所述滚轮通过固定轴杆固定安装在机壳两侧的内壁上，机壳的四角还固定安装有第一导轨，所述第一导轨延伸出机壳的外部，并与第二导轨固定连接，所述第二导轨通过固件与第一导轨固定连接，且第二导轨之间固定连接有滑杆，所述滑杆嵌于第二导轨的轨槽中，且滑杆上固定安装有板料夹具，所述板料夹具由夹具和固定架组成，所述夹具通过螺栓螺母固定安装在固定架的一端上，所述固定架通过活动连接件固定安装在滑杆上，转角机的一侧设有收板机，所述收板机的机体之间设有板材放置架，所述板材放置架为条状支架，并固定安装在收板机的机体内壁上，板材放置架上端固定安装有板材收取装置，所述板材收取装置固定安装于导轨框架中，所述导轨框架固定安装在装在收板机上端的机体内壁上。作为本技术进一步的方案：所述转角机与收板机之间设有第二磨边机，第二磨边机与第一磨边机为同一机型，且结构和部件均与第一磨边机相同。作为本技术进一步的方案：所述放板机和收板机的一侧面均固定安装有控制按钮。与现有技术相比，本技术有益效果：本自动磨边机组，通过设置的胶体滑轮台车，胶体滑轮台车由驱动轮、转轴和胶体滑轮组成，当板材由放板机送入磨边机中，经由驱动轮带动转轴的转动使胶体滑轮转动，从而使板材运到到磨边刀具中，由于胶体滑轮的特性，能够防止板材板面的划伤，避免了运输过程中损坏板材，避免成本的增加，且通过胶体滑轮台车与导向轮台的配合使用，使板材在上、下料，更加省时省力，提高了打磨的效率，自动化程度高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1-放板机；11-机架；12-钢板支架；13-送料机组；131-气缸；132-夹取装置；14-导向轮台；141-传动轴；142-导向轮；2-第一磨边机；21-机箱；22-胶体滑轮台车；221-驱动轮；222-转轴；223-胶体滑轮；23-磨边刀具；24-驱动电机；3-转角机；31-机壳；32-滚轮；33-第一导轨；34-第二导轨；35-滑杆；36-板料夹具；361-夹具；362-固定架；4-第二磨边机；5-收板机；51-板材放置架；52-板材收取装置；53-导轨框架；6-控制按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自动磨边机组，包括放板机1，放板机1由机架11组成，机架11之间固定安装有钢板支架12，钢板支架12通过螺栓螺母固定安装在机架11内侧壁的连接件上，且钢板支架12上固定安装有送料机组13，送料机组13由气缸131和夹取装置132组成，气缸131通过螺栓螺母固定安装在气缸基座内，夹取装置132位于钢板支架12的下侧，并通过气管与气缸131固定连接，机架11之间还固定安装有导向轮台14，导向轮台14由传动轴141和导向轮142组成，传动轴141贯穿机架11两侧的内壁延伸至机架11的内部，并与传动装置固定连接，导向轮142均匀的排列在传动轴141上，并通过轮轴与传动轴141固定连接，放板机1的一侧设有第一磨边机2，第一磨边机2由机箱21组成，机箱21之间固定安装有胶体滑轮台车22，胶体滑轮台车22由驱动轮221、转轴222和胶体滑轮223组成，驱动轮221之间通过皮带转动连接，且驱动轮221固定安装在转轴222的一端上，转轴222固定安装在机箱21托架上，胶体滑轮223均匀的排列在转轴222上，并通过轴承与转轴222固定连接，机箱21的内部固定安装有磨边刀具23，磨边刀具23位于胶体滑轮台车22的一侧，并通过传动部件与驱动电机24固定连接，第一磨边机2的一侧设有转角机3，转角机3由机壳31组成，且机壳31之间固定安装有滚轮32，滚轮32通过固定轴杆固定安装在机壳31两侧的内壁上，机壳31的四角还固定安装有第一导轨33，第一导轨33延伸出机壳的外部，并与第二导轨34固定连接，第二导轨34通过固件与第一导轨33固定连接，且第二导轨34之间固定连接有滑杆35，滑杆35嵌于第二导轨34的轨槽中，且滑杆35上固定安装有板料夹具36，板料夹具36由夹具361和固定架362组成，夹具361通过螺栓螺母固定安装在固定架362的一端上，固定架362通过活动连接件固定安装在滑杆35上，转角机3的一侧设有收板机5，收板机5的机体之间设有板材放置架51，板材放置架51为条状支架，并固定安装在收板机5的机体内壁上，板材放置架51上端固定安装有板材收取装置52，板材收取装置52固定安装于导轨框架53中，导轨框架53固定安装在装在收板机5上端的机体内壁上，转角机3与收板机5之间设有第二磨边机4，第二磨边机4与第一磨边机2为同一机型，其结构与部件均与第一磨边机2相同，放板机1和收板机5的一侧面均固定安装有控制按钮6。本自动磨边机组，通过设置的胶体滑轮台车22，胶体滑轮台车22由驱动轮221、转轴222和胶体滑轮223组成，当板材由放板机1送入磨边机中，经由驱动轮221带动转轴222的转动使胶体滑轮223转动，从而使板材运到到磨边刀具23中，由于胶体滑轮223的特性，能够防止板材板面的划伤，避免了运输过程中损坏板材，避免成本的增加，且通过胶体滑轮台车22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动磨边机组，包括放板机（1），其特征在于：所述放板机（1）由机架（11）组成，机架（11）之间固定安装有钢板支架（12），所述钢板支架（12）通过螺栓螺母固定安装在机架（11）内侧壁的连接件上，且钢板支架（12）上固定安装有送料机组（13），所述送料机组（13）由气缸（131）和夹取装置（132）组成，气缸（131）通过螺栓螺母固定安装在气缸基座内，所述夹取装置（132）位于钢板支架（12）的下方，并通过气管与气缸（131）固定连接，机架（11）之间还固定安装有导向轮台（14），所述导向轮台（14）由传动轴（141）和导向轮（142）组成，所述传动轴（141）贯穿机架（11）两侧的内壁延伸至机架（11）的内部，并与传动装置固定连接，所述导向轮（142）均匀的排列在传动轴（141）上，并通过轮轴与传动轴（141）固定连接，所述放板机（1）的一侧设有第一磨边机（2），第一磨边机（2）由机箱（21）组成，机箱（21）之间固定安装有胶体滑轮台车（22），所述胶体滑轮台车（22）由驱动轮（221）、转轴（222）和胶体滑轮（223）组成，所述驱动轮（221）之间通过皮带转动连接，且驱动轮（221）固定安装在转轴（222）的一端上，转轴（222）固定安装在机箱（21）的托架上，所述胶体滑轮（223）均匀的排列在转轴（222）上，并通过轴承与转轴（222）固定连接，机箱（21）的内部固定安装有磨边刀具（23），所述磨边刀具（23）位于胶体滑轮台车（22）的一侧，并通过传动部件与驱动电机（24）固定连接，所述第一磨边机（2）的一侧还设有转角机（3），转角机（3）由机壳（31）组成，且机壳（31）之间固定安装有滚轮（32），所述滚轮（32）通过固定轴杆固定安装在机壳（31）两侧的内壁上，机壳（31）的四角还固定安装有第一导轨（33），所述第一导轨（33）延伸出机壳的外部，并与第二导轨（34）固定连接，所述第二导轨（34）通过固件与第一导轨（33）固定连接，且第二导轨（34）之间固定连接有滑杆（35），所述滑杆（35）嵌于第二导轨（34）的轨槽中，且滑杆（35）上固定安装有板料夹具（36），所述板料夹具（36）由夹具（361）和固定架（362）组成，所述夹具（361）通过螺栓螺母固定安装在固定架（362）的一端上，所述固定架（362）通过活动连接件固定安装在滑杆（35）上，转角机（3）的一侧设有收板机（5），所述收板机（5）的机体之间设有板材放置架（51），所述板材放置架（51）为条状支架，并固定安装在收板机（5）的机体内壁上，板材放置架（51）上端固定安装有板材收取装置（52），所述板材收取装置（52）固定安装于导轨框架（53）中，导轨框架（53）固定安装在装在收板机（5）上端的机体内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种自动磨边机组，包括放板机（1），其特征在于：所述放板机（1）由机架（11）组成，机架（11）之间固定安装有钢板支架（12），所述钢板支架（12）通过螺栓螺母固定安装在机架（11）内侧壁的连接件上，且钢板支架（12）上固定安装有送料机组（13），所述送料机组（13）由气缸（131）和夹取装置（132）组成，气缸（131）通过螺栓螺母固定安装在气缸基座内，所述夹取装置（132）位于钢板支架（12）的下方，并通过气管与气缸（131）固定连接，机架（11）之间还固定安装有导向轮台（14），所述导向轮台（14）由传动轴（141）和导向轮（142）组成，所述传动轴（141）贯穿机架（11）两侧的内壁延伸至机架（11）的内部，并与传动装置固定连接，所述导向轮（142）均匀的排列在传动轴（141）上，并通过轮轴与传动轴（141）固定连接，所述放板机（1）的一侧设有第一磨边机（2），第一磨边机（2）由机箱（21）组成，机箱（21）之间固定安装有胶体滑轮台车（22），所述胶体滑轮台车（22）由驱动轮（221）、转轴（222）和胶体滑轮（223）组成，所述驱动轮（221）之间通过皮带转动连接，且驱动轮（221）固定安装在转轴（222）的一端上，转轴（222）固定安装在机箱（21）的托架上，所述胶体滑轮（223）均匀的排列在转轴（222）上，并通过轴承与转轴（222）固定连接，机箱（21）的内部固定安装有磨边刀具（23），所述磨边刀具（23）位于胶体滑轮台车（22）的一侧，并通过传动部件与驱动电机（24）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄章贵，欧阳春香，
申请(专利权)人：东莞市耀发机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44