一种玻璃磨边机余量检测装置制造方法及图纸

一种玻璃磨边机余量检测装置，其特征在于：其包括底座及设于其上的气缸，气缸连接有滑块，滑块顶端安装有检测轮，检测轮由气缸顶升延伸入玻璃磨边机内，所述的滑块与底座间设置有位移检测装置与控制系统电联。本实用新型专利技术的有益效果是：1、结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用检测轮与位移检测装置配合，实时探测进料玻璃的尺寸变化，一旦检测到尺寸超标，立刻降低进料速度。当检测到超过最大极限时，停止进料并发出报警信息。3、检测装置的安装可避免传统玻璃自动磨边机因进料玻璃尺寸超限导致的过载甚至是玻璃破裂，提升设备生产时的安全性。

Residual detection device for glass edging machine

A glass grinding allowance edge detection device, which comprises a base and a cylinder on the cylinder, connected with the slider, the slider is provided with a detecting wheel, wheel detection by lifting cylinder extends into the glass edge grinding machine, a displacement detection device and control system of electric couplet set the sliding block and the base. The utility model has the advantages that: 1, the structure is simple, the assembly is convenient, the production cost is low, and the market competitiveness is improved. 2, the use of the detection wheel and displacement detection device, real-time detection of the size of the feed glass changes, once the size is detected, immediately reduce the feed rate. When the maximum limit is detected, stop feeding and send out alarm information. 3, the installation of the detection device can avoid the traditional glass automatic edge grinding machine due to the excessive size of the glass material caused by overloading or even broken glass, enhance the safety of equipment production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃机械配件，具体是一种玻璃磨边机余量检测装置。
技术介绍
玻璃、陶瓷等材质因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、新能源等工业用玻璃、门窗幕墙等建筑用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，直接影响安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。人工磨边通过人工手持磨边设备或工具对玻璃进行削磨作业，或人工持玻璃通过磨边设备进行人工控制的削磨作业，这种加工方法，劳动强度大，生产效率低，工作环境差，产品质量也不稳定，工伤事故和玻璃破损多，也无法满足工业化大生产的需要。现在随着机械自动化的发展，市面上出现了很多玻璃自动磨边机，然而在本申请人的长期生产过程中发现，由于玻璃原料的精度，进入自动磨边机前的定位因数等影响，导致玻璃自动磨边机在生产过程中容易出现负载过重，卡轮，崩边甚至是整块玻璃破裂等现象，因此有必要对现有的玻璃磨边机作进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，组装方便，生产成本低，能够自动检测玻璃尺寸状况并对磨边机进行相应控制及调整的一种玻璃磨边机余量检测装置。本技术目的是用以下方式实现的：一种玻璃磨边机余量检测装置，其特征在于：其包括底座及设于其上的气缸，气缸连接有滑块，滑块顶端安装有检测轮，检测轮由气缸顶升延伸入玻璃磨边机内，所述的滑块与底座间设置有位移检测装置与控制系统电联。所述的位移检测装置为光栅尺。所述的位移检测装置为电子尺。所述的光栅尺主机部分安装在底座上，读数头部分安装在滑块上。所述的检测轮为硬质橡胶轮。所述的气缸为三轴气缸，固定安装在底座上，滑块安装活塞杆顶端。所述的滑块及位移检测装置表面覆盖有防护罩。本技术的有益效果是：1、结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用检测轮与位移检测装置配合，实时探测进料玻璃的尺寸变化，一旦检测到尺寸超标，立刻降低进料速度。当检测到超过最大极限时，停止进料并发出报警信息。3、检测装置的安装可避免传统玻璃自动磨边机因进料玻璃尺寸超限导致的过载甚至是玻璃破裂，提升设备生产时的安全性。附图说明图1为本技术安装使用效果图。图2为本技术中图1的A部结构放大图。图3本技术结构立体图。图4本技术结构俯视图。图5本技术结构剖视图。图6本技术安装防尘罩效果图。具体实施方式下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种玻璃磨边机余量检测装置，其特征在于：其包括底座1及设于其上的气缸2，气缸2连接有滑块3，滑块3顶端安装有检测轮4，检测轮由气缸顶升延伸入玻璃磨边机5内，所述的滑块3与底座1间设置有位移检测装置与控制系统电联。所述的位移检测装置为光栅尺6。所述的位移检测装置为电子尺。所述的光栅尺主机部分61安装在底座1上，读数头部分62安装在滑块3上。所述的检测轮4为硬质橡胶轮。所述的气缸2为三轴气缸，固定安装在底座1上，滑块3安装活塞杆21顶端。所述的滑块3及位移检测装置表面覆盖有防护罩7。工作原理：现有的玻璃自动磨边机中，由于受到玻璃加工精度的影响，玻璃容易出现尺寸超限，斜边，波浪边等缺陷，传统技术中，没有对玻璃的尺寸精度进行严格的检测，因此在生产过程中，玻璃以固定的进料速度进给，一旦尺寸超过了系统控制的值，玻璃磨轮的负载将会增加，导致玻璃崩边，严重时还会整块玻璃破裂报废甚至是电机损坏等事故。针对于此，本案中在玻璃磨边机的进料端设置有余量检测装置，其工作时，由气缸将滑块推出，位于滑块顶端的检测轮与玻璃的侧边接触，玻璃在送料过程中，检测轮一直在其侧边滚动，随着玻璃侧边的尺寸变化，玻璃会相应推动滑块运动，因此引起位移检测装置的读数发生变化。当控制程序探测到尺寸在可控范围内时，相应的降低进料速度，使得玻璃以较低的进给量磨边，以避免磨轮因切削量过大导致的玻璃崩边或是破碎。而当位移检测装置检测到玻璃尺寸超过最大限制时，控制系统停止玻璃磨边机进料及工作，并发出报警信息，让用户及时检查玻璃原料质量，避免进一步扩大损失，保证了用户原料及设备的安全性，故可广泛推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，如位移检测装置的具体方式，滑块的驱动结构等，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃磨边机余量检测装置，其特征在于：其包括底座（1）及设于其上的气缸（2），气缸（2）连接有滑块（3），滑块（3）顶端安装有检测轮（4），检测轮由气缸顶升延伸入玻璃磨边机（5）内，所述的滑块（3）与底座（1）间设置有位移检测装置与控制系统电联。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机余量检测装置，其特征在于：其包括底座（1）及设于其上的气缸（2），气缸（2）连接有滑块（3），滑块（3）顶端安装有检测轮（4），检测轮由气缸顶升延伸入玻璃磨边机（5）内，所述的滑块（3）与底座（1）间设置有位移检测装置与控制系统电联。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机余量检测装置，其特征在于：所述的位移检测装置为光栅尺（6）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机余量检测装置，其特征在于：所述的位移检测装置为电子尺。4.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士举，陈良帅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区俐锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44