一种压板撕膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压板撕膜装置，涉及PCB制造技术领域，其包括气缸，气缸的下表面伸缩连接有压板件，气缸的一侧设置有气阀台，气阀台与气缸相连通，压板件的正下方设置有模拟台面，气缸与压板件的数量均为四组，模拟台面的上表面置放有物料板。本实用新型专利技术通过旋动气阀台去将四个气缸调至收缩位置，然后将物料板铺放在桌面，放至到压板装置限位位置处，旋动气阀台将四个气缸调至伸出位置去将物料板压住，节省了人工，方便了操作，由原来的用手两点式按压转变为多点式按压，并实现按压气缸手动控制伸缩及气压可调节，提高产品质量，成本低，便于使用者去使用，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种压板撕膜装置


[0001]本技术涉及PCB制造
，具体为一种压板撕膜装置。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
[0003]在对PCB进行制作加工时，往往需要将其表面的膜所撕掉，通常都是安排两个人工，一个人按住板面一个人撕膜，但是两人协作撕膜，存在人工浪费的情况，并且因板面柔软且手只能按压住两个点，造成板变形及按压不稳使质量得不到保障，给人们带来不便，对此，我们提出了一种压板撕膜装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压板撕膜装置，通过旋动气阀台去将四个气缸调至收缩位置，然后将物料板铺放在桌面，放至到压板装置限位位置处，旋动气阀台将四个气缸调至伸出位置去将物料板压住，节省了人工，方便了操作，提高产品质量，成本低，便于使用者去使用。
[0006]（二）技术方案
[0007]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种压板撕膜装置，包括气缸，所述气缸的下表面伸缩连接有压板件，所述气缸的一侧设置有气阀台，所述气阀台与气缸相连通，压板件的正下方设置有模拟台面，所述气缸与压板件的数量均为四组，所述模拟台面的上表面置放有物料板。
[0008]优选的，所述压板件包括压柱，所述压柱的上表面固定连接有连接柱，所述压柱的下表面固定连接有橡胶垫，所述连接柱位于气缸内，所述橡胶垫位于物料板的正上方。
[0009]优选的，所述气阀台的外壁固定连接有拨动把手，所述气阀台的外侧面开设有连通孔槽。
[0010]优选的，所述气缸的下表面固定连接有气缸连接件，所述气缸连接件上开设有供
连接柱活动的孔槽。
[0011]优选的，所述气缸连接件的上表面固定连接有两组固定座，所述两组固定座之间固定连接有连接杆。
[0012]优选的，所述固定座上开设有若干个第一固定孔槽。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、该压板撕膜装置，通过旋动气阀台去将四个气缸调至收缩位置，然后将物料板铺放在桌面，放至到压板装置限位位置处，旋动气阀台将四个气缸调至伸出位置去将物料板压住，节省了人工，方便了操作，由原来的用手两点式按压转变为多点式按压，并实现按压气缸手动控制伸缩及气压可调节，提高产品质量，成本低，便于使用者去使用。
[0016]2、该压板撕膜装置，通过在压板件的下表面增设有橡胶垫，能够增大摩擦力，更好的去将物料板固定住，防止松脱。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术结构俯视图；
[0020]图4为本技术结构侧视图；
[0021]图5为本技术结构压板件示意图。
[0022]图中：1、固定座；2、气缸；3、压板件；4、模拟台面；5、气缸连接件；6、连接杆；7、连通孔槽；8、气阀台；9、拨动把手；10、连接柱；11、压柱；12、橡胶垫；13、第一固定孔槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种压板撕膜装置，包括气缸2，气缸2的下表面伸缩连接有压板件3，气缸2的一侧设置有气阀台8，气阀台8与气缸2相连通，压板件3的正下方设置有模拟台面4，气缸2与压板件3的数量均为四组，模拟台面4的上表面置放有物料板。
[0025]通过旋动气阀台8去将四个气缸2调至收缩位置，然后将物料板铺放在桌面，放至到压板装置限位位置处，旋动气阀台8将四个气缸2调至伸出位置去将物料板压住，节省了人工，方便了操作，由原来的用手两点式按压转变为多点式按压，并实现按压气缸2手动控制伸缩及气压可调节，提高产品质量，成本低，便于使用者去使用。
[0026]进一步的，压板件3包括压柱11，压柱11的上表面固定连接有连接柱10，压柱11的下表面固定连接有橡胶垫12，连接柱10位于气缸2内，橡胶垫12位于物料板的正上方，橡胶垫12位于物料板的正上方，能够增大摩擦力，更好的去将物料板固定住，防止松脱。
[0027]进一步的，气阀台8的外壁固定连接有拨动把手9，气阀台8的外侧面开设有连通孔
槽7，方便使用者去使用。
[0028]进一步的，气缸2的下表面固定连接有气缸连接件5，气缸连接件5上开设有供连接柱10活动的孔槽，气缸连接件5的上表面固定连接有两组固定座1，两组固定座1之间固定连接有连接杆6，固定座1上开设有若干个第一固定孔槽13。
[0029]使用步骤
[0030]S1：首先握住拨动把手9，旋动拨动把手9，气阀台8将四个气缸2调至收缩位置；
[0031]S2：将物料板铺在桌面上，放至压板装置限位位置处；
[0032]S3：旋动拨动把手9，气阀台8将四个气缸2调至伸出位置，让橡胶垫12去压紧物料板，实现压板，便于节省了人工，方便了操作，提高产品质量，成本低，便于使用者去使用。
[0033]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压板撕膜装置，包括气缸（2），其特征在于：所述气缸（2）的下表面伸缩连接有压板件（3），所述气缸（2）的一侧设置有气阀台（8），所述气阀台（8）与气缸（2）相连通，压板件（3）的正下方设置有模拟台面（4），所述气缸（2）与压板件（3）的数量均为四组，所述模拟台面（4）的上表面置放有物料板。2.根据权利要求1所述的一种压板撕膜装置，其特征在于：所述压板件（3）包括压柱（11），所述压柱（11）的上表面固定连接有连接柱（10），所述压柱（11）的下表面固定连接有橡胶垫（12），所述连接柱（10）位于气缸（2）内，所述橡胶垫（12）位于物料板的正上方。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兆波，刘伟，彭子航，石教慧，王瑞，陈晓峰，
申请(专利权)人：上海凯思尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：