一种用于运输千层架对接烤箱的载具制造技术

本实用新型专利技术涉及烘烤用千层架技术领域，且公开了一种用于运输千层架对接烤箱的载具，包括母车，所述母车的下端转动安装有万向轮，所述母车的后端固定安装有把手一，所述母车的上端固定安装有导轨，所述导轨的上端活动安装有定向轮，所述定向轮的上端固定安装有子车，所述子车的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有把手二。该用于运输千层架对接烤箱的载具，设置有母车和子车，子车可沿着母车上端的导轨滑动，子车上方设置有多个网框，网框可向上掀起，待烘烤的板放置在网框之间，相较于固定结构的网框，操作更加简单方便，使用时，将母车推动至烤箱开口处，再将子车直接推入至烤箱内即可，无需人工抬板，降低人工成本及工伤风险。本及工伤风险。本及工伤风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于运输千层架对接烤箱的载具


[0001]本技术涉及烘烤用千层架
，具体为一种用于运输千层架对接烤箱的载具。

技术介绍

[0002]千层架可用于堆放板材，板材在千层架中进行常温晾干或放入烤箱内进行高温烘烤，使用过程中，千层架底部需要配合载具使用，将板材运输到烤箱的附近。
[0003]现如今大部分的千层架上设置多个网框，板放置在网框之间，但是网框结构固定，无法移动，板需要工作人员平行塞入到网框中，操作起来不方便，而且用于运输千层架对接烤箱的载具与地面接触，无法直接推入至烤箱中，需要人工抬板至烤箱内，人工成本较高，且存在工伤风险。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种用于运输千层架对接烤箱的载具，以解决上述
技术介绍
中提出大部分的千层架上设置多个网框，板放置在网框之间，但是网框结构固定，无法移动，板需要工作人员平行塞入到网框中，操作起来不方便，而且用于运输千层架对接烤箱的载具与地面接触，无法直接推入至烤箱中，需要人工抬板至烤箱内，人工成本较高，且存在工伤风险的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于运输千层架对接烤箱的载具，包括母车，所述母车的下端转动安装有万向轮，所述母车的后端固定安装有把手一，所述母车的上端固定安装有导轨，所述导轨的上端活动安装有定向轮，所述定向轮的上端固定安装有子车，所述子车的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有把手二，所述母车的上端固定安装有限位架，所述支撑架的内部开设有通孔，所述通孔的内部转动安装有转轴，所述转轴的前端固定安装有网框，所述网框远离转轴的一端固定安装有定位块，所述网框的外侧固定安装有挂钩，所述支撑架的外侧固定安装有拉簧的一端，所述拉簧的另一端套接安装有连接杆的一端。
[0008]优选的，所述万向轮在母车的下端对称设置有四个，所述把手一为“n”型结构，工作人员通过把手一推动母车，母车通过万向轮在地面上移动。
[0009]优选的，所述导轨左右对称设置有两个，所述定向轮对称设置有四个，所述子车的后端与限位架的前端贴合，通过把手二推动子车，子车通过定向轮沿导轨前后移动。
[0010]优选的，所述支撑架左右对称设置有两个，所述转轴在支撑架之间上下等距设置有多个，所述网框与转轴一一对应，所述转轴垂直于导轨，网框可上下翻转，转轴的两端在通孔内转动。
[0011]优选的，所述定位块在网框的前端对称设置有两个，所述定位块为倒三角结构，所
述网框之间相互平行，定位块防止网框接触到一起，板放置在网框之间。
[0012]优选的，所述拉簧在支撑架的外侧上下等距设置有多个，所述连接杆与拉簧一一对应，所述连接杆的另一端套接安装在挂钩的外侧，拉簧通过连接杆对网框施加拉力，避免移动时网框发生晃动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于运输千层架对接烤箱的载具，设置有母车和子车，子车可沿着母车上端的导轨滑动，子车的上方设置有多个网框，网框可向上掀起，待烘烤的板放置在网框之间，相较于固定结构的网框，操作更加简单方便，使用时，将母车推动至烤箱开口处，再将子车直接推入至烤箱内即可，无需人工抬板，降低人工成本及工伤风险。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术网框立体结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中 A处放大结构示意图。
[0018]其中：1、母车；2、万向轮；3、把手一；4、导轨；5、定向轮；6、子车；7、支撑架；8、把手二；9、限位架；10、通孔；11、转轴；12、网框；13、定位块；14、挂钩；15、拉簧；16、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于运输千层架对接烤箱的载具，包括母车1，母车1的下端转动安装有万向轮2，母车1的后端固定安装有把手一3，万向轮2在母车1的下端对称设置有四个，把手一3为“n”型结构，母车1的上端固定安装有导轨4，导轨4的上端活动安装有定向轮5，定向轮5的上端固定安装有子车6，子车6的上端固定安装有支撑架7，支撑架7的内侧固定安装有把手二8，母车1的上端固定安装有限位架9，导轨4左右对称设置有两个，定向轮5对称设置有四个，子车6的后端与限位架9的前端贴合，工作人员通过把手一3推动母车1，母车1通过万向轮2在地面上移动，通过把手二8推动子车6，子车6通过定向轮5沿导轨4前后移动；
[0021]支撑架7的内部开设有通孔10，通孔10的内部转动安装有转轴11，转轴11的前端固定安装有网框12，支撑架7左右对称设置有两个，转轴11在支撑架7之间上下等距设置有多个，网框12与转轴11一一对应，转轴11垂直于导轨4，网框12远离转轴11的一端固定安装有定位块13，定位块13在网框12的前端对称设置有两个，定位块13为倒三角结构，网框12之间相互平行，网框12可上下翻转，转轴11的两端在通孔10内转动，定位块13防止网框12接触到一起，板放置在网框12之间；
[0022]网框12的外侧固定安装有挂钩14，支撑架7的外侧固定安装有拉簧15的一端，拉簧15的另一端套接安装有连接杆16的一端，拉簧15在支撑架7的外侧上下等距设置有多个，连
接杆16与拉簧15一一对应，连接杆16的另一端套接安装在挂钩14的外侧，拉簧15通过连接杆16对网框12施加拉力，避免移动时网框12发生晃动。
[0023]工作原理：首先，向上掀起网框12，将待烘烤的板放置在下层的网框12上，接着放下网框12，网框12因重力贴合在板的上端，拉簧15通过连接杆16对网框12施加拉力，避免移动时网框12发生晃动，全部摆放完毕后，工作人员通过把手一3推动母车1，母车1通过万向轮2移动至烤箱的开口处，接着通过把手二8推动子车6，子车6通过定向轮5沿导轨4前后移动，子车6直接移动至烤箱的内部，烘箱对网框12之间的板进行烘烤，无需人工抬板，降低人工成本及工伤风险。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于运输千层架对接烤箱的载具，包括母车（1），其特征在于：所述母车（1）的下端转动安装有万向轮（2），所述母车（1）的后端固定安装有把手一（3），所述母车（1）的上端固定安装有导轨（4），所述导轨（4）的上端活动安装有定向轮（5），所述定向轮（5）的上端固定安装有子车（6），所述子车（6）的上端固定安装有支撑架（7），所述支撑架（7）的内侧固定安装有把手二（8），所述母车（1）的上端固定安装有限位架（9），所述支撑架（7）的内部开设有通孔（10），所述通孔（10）的内部转动安装有转轴（11），所述转轴（11）的前端固定安装有网框（12），所述网框（12）远离转轴（11）的一端固定安装有定位块（13），所述网框（12）的外侧固定安装有挂钩（14），所述支撑架（7）的外侧固定安装有拉簧（15）的一端，所述拉簧（15）的另一端套接安装有连接杆（16）的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于运输千层架对接烤箱的载具，其特征在于：所述万向轮（2）在母车（1）的下端对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兆波，彭子航，罗沅，石教慧，
申请(专利权)人：上海凯思尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：