一种切粒机切粒刮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种切粒机切粒刮料装置，包括：传动板、压辊和切刀，压辊绕转动轴转动，传动板和转动轴的两端固定在固定架上，传动板和压辊之间有3‑8mm空隙，切刀位于压辊的下方，传动板两端的固定架和转动轴两端的固定架之间设有用于调节传动板和压辊距离的第一调节螺杆；在靠近切刀方向的压辊的一侧设有刮料板。本新型可以通过第一调节螺杆将传动板和压辊中间的距离进行调节，扩大了设备的适用范围，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑胶颗粒加工领域，特别涉及一种切粒机切粒刮料装置。
技术介绍
塑胶颗粒的生产过程中包括：塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下接近切刀，切刀将其切粒后落入集料装置，但压辊上会附有少量细小塑胶颗粒，持续生产会造成压辊的损坏，加重了生产成本。另外，压辊和传动板之间的距离是固定的，只能用于同一规格的塑胶料条，使设备的应用范围过窄，不利于提高设备的多次利用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术遇到的问题，提供一种适用于多种规格塑胶料条并且延长压辊寿命的切粒机切粒刮料装置。为实现以上目的，本技术的技术方案为：一种切粒机切粒刮料装置，包括：传动板、压辊和切刀，压辊绕转动轴转动，传动板和转动轴的两端固定在固定架上，传动板和压辊之间有3-8mm空隙，切刀位于压辊的下方，传动板两端的固定架和转动轴两端的固定架之间设有用于调节传动板和压辊距离的第一调节螺杆；在靠近切刀方向的压辊的一侧设有刮料板。刮料板两端的固定架和和转动轴两端的固定架之间设有第二调节螺杆。所述切刀和压辊之间的距离为1-5mm。所述刮料板和压辊之间的距离为1-10mm。本技术的有益效果是：1、本新型可以通过第一调节螺杆将传动板和压辊中间的距离进行调节，扩大了设备的适用范围，降低了生产成本； 2、本新型通过设备刮料板，将压辊上的残料进行刮除，可以有效保护压辊延长压辊的使用寿命。3、压辊和刮料板之间的距离通过第二调节螺杆进行调节，可以根据不同的需要对压辊进行刮料处理。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、传动板；2、压辊；3、切刀；4、固定架；5、转动轴；6、刮料板；7、第一调节螺杆；8、第二调节螺杆。具体实施方式根据附图进一步说明本技术的一种实施方式。实施例1：参考图1：一种切粒机切粒刮料装置，包括：传动板1、压辊2和切刀3，压辊2绕转动轴5转动，传动板1和转动轴5的两端固定在固定架4上，传动板1和压辊2之间有3-8mm空隙，切刀3位于压辊2的下方，传动板1两端的固定架4和转动轴5两端的固定架4之间设有用于调节传动板1和压辊2距离的第一调节螺杆7；在靠近切刀3方向的压辊2的一侧设有刮料板6。刮料板6两端的固定架4和和转动轴5两端的固定架4之间设有第二调节螺杆8。所述切刀3和压辊2之间的距离为1-5mm。所述刮料板6和压辊2之间的距离为1-10mm。本新型的工作机理为：根据需要调节压辊和传动板之间的距离，塑胶料条在传动板和压辊的作用下经过切刀切为颗粒后，进入集料装置，但有较小的颗粒和部分未切断的料条附着在压辊上，如果不及时清理会缩短压辊的寿命，刮料板对压辊上的物料进行及时清理，可以大大延长压辊的寿命。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切粒机切粒刮料装置，包括：传动板、压辊和切刀，压辊绕转动轴转动，传动板和转动轴的两端固定在固定架上，传动板和压辊之间有3‑8mm空隙，切刀位于压辊的下方，其特征在于：传动板两端的固定架和转动轴两端的固定架之间设有用于调节传动板和压辊距离的第一调节螺杆；在靠近切刀方向的压辊的一侧设有刮料板。

【技术特征摘要】
1.一种切粒机切粒刮料装置，包括：传动板、压辊和切刀，压辊绕转动轴转动，传动板和转动轴的两端固定在固定架上，传动板和压辊之间有3-8mm空隙，切刀位于压辊的下方，其特征在于：传动板两端的固定架和转动轴两端的固定架之间设有用于调节传动板和压辊距离的第一调节螺杆；在靠近切刀方向的压辊的一侧设有刮料板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黄春，曹建伟，
申请(专利权)人：东莞市奥能工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44