用于塑料粒子的除尘装置制造方法及图纸

一种用于塑料粒子的除尘装置，除尘室具有第一方形筒体、第二方形筒体、第三方形筒体、第四方形筒体和五方形筒体；第五方形筒体、第二方形筒体的下端分别伸入到位于其下方的第一料箱、第二料箱内；第一方形筒体右侧壁的上部开设有进料口，皮带输送机的排料端由进料口伸入到第一方形筒体的内部；风机一的吸风口与设置在第二方形筒体的左侧壁上端的通风口连接；第四方形筒体的左侧壁和右侧壁均由筛网组成；第四方形筒体的右侧壁与第一罩体的大口端固定连接，第一罩体的小口端与风机二的出风口连接，第四方形筒体的左侧壁的四周与位于其左侧的集尘罩的右开口端固定连接。该装置能有效对塑料粒子中含有的粉尘进行清除，其除尘效果好。

Dust removing device for plastic particles

A dust removing device for plastic particles, dust chamber has a first square cylinder, second square cylinder, third cylinder, a square square cylinder and five square cylinder; the lower end of the fifth square cylinder, second square cylinder body are inserted into the first box, at the bottom of the second tank; the upper right side wall of the first square cylinder is provided with a feed inlet, a discharge end of the conveyor belt into a feed inlet to the first internal square cylinder body; a suction fan outlet is connected with the setting in the upper left side wall second square cylinder vents; the left and right walls fourth square cylinder the sieve; right side wall of fourth cylinder body and the first cover mouth is fixedly connected with the cover body, the first mouth end and the fan two is connected with an outlet of the left wall of the square, around the cylinder and is located on the left The right opening of the dust collecting cover is fixedly connected. The device can effectively remove dust contained in the plastic particles, and has good dust removing effect.

【技术实现步骤摘要】
用于塑料粒子的除尘装置
本技术涉及一种用于塑料粒子的除尘装置。
技术介绍
加工成塑料产品时，一般需要将原料罐中的塑料粒子引入搅拌设备中，并使用搅拌电机对搅拌设备内的塑料粒子进行搅拌，使的塑料粒子混合更加均匀,从而保证制造出的产品出现色差的机率减小。然而，由于塑料粒子里通常会含有粉尘，现有技术中，在塑料粒子进入搅拌设备之前通常不进行除尘，或者虽然进行了简单的除尘，但是除尘效果并不好，这样导致进入搅拌设备内的塑料粒子或多或少的含有粉尘，这些粉尘会扩散到加工车间中，导致加工车间的粉尘浓度较大，还会造成车间内空气的污浊。现有技术对扩散到车间内的粉尘往往也不进行回收，任其扩散，当这些粉尘扩散到室外时，一方面会对外界环境造成很大的污染；另一方面，这些粉尘通常都是有毒有害的，吸入后对人体肺部产生较大危害。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于塑料粒子的除尘装置，该装置能有效对塑料粒子中含有的粉尘进行清除，其除尘效果好，能避免粉尘污染环境，能避免粉尘危害操作工人健康。本技术提供一种用于塑料粒子的除尘装置，包括用于提供负压的风机一、除尘室、皮带输送机和风机二，所述除尘室具有位于右侧的竖直的第一方形筒体、位于左侧的竖直的第二方形筒体、连同第一方形筒体上端、第二方形筒体上端之间的水平的第三方形筒体、连接在第一方形筒体下端的倾斜的第四方形筒体、连接在第四方形筒体下端的竖直的第五方形筒体；所述第五方形筒体、第二方形筒体的下端分别伸入到位于其下方的第一料箱、第二料箱内的上部；所述第一方形筒体右侧壁的上部开设有进料口，所述皮带输送机的排料端由进料口伸入到第一方形筒体的内部；所述风机一的吸风口通过管路与设置在第二方形筒体的左侧壁上端的通风口连接，所述通风口处设置有孔径小于塑料粒子直径的第一筛网；所述第四方形筒体由左向右倾斜地设置，第四方形筒体的左侧壁和右侧壁均由孔径小于塑料粒子直径的第二筛网组成；第四方形筒体的右侧壁的四周与位于其右侧的第一罩体的大口端固定连接，第一罩体的小口端与风机二的出风口连接，第四方形筒体的左侧壁的四周与位于其左侧的集尘罩的右开口端固定连接，集尘罩的下部连通有集尘箱。本技术中通过第一方形筒体竖直的设置，其上部由皮带输送机将待除尘的塑料粒子送入，风机一和风机二在塑料粒子送入除尘室的过程中持续工作，风机一所提供的负压可以将混于塑料粒子中的杂质和灰尘进行第一次清除，第一次清除过程中进入第一方形筒体中的塑料粒子在下落过程中彼此分散，有利于风机一所提供的负压将杂质和灰尘进行较为彻底的清除，被风机一的负压所清除的杂质和灰尘通过第二方形筒体落入第二料箱中，经过第一次除杂的塑料粒子落入第四方形筒体中时，风机二所提供的风穿过第四方形筒体右侧壁进入第四方形筒体中将部分残留在塑料粒子中的杂质和灰尘进行二次清除，并将杂质和灰尘通过第四方形筒体的左侧壁吹入集尘罩中进而落入集尘箱。该装置能有效对塑料粒子中含有的粉尘进行清除，其除尘效果好，能避免粉尘污染环境，能避免粉尘危害操作工人健康。进一步，为了降低经皮带输送机输送到第一方形筒体中塑料粒子的下落速度，以提高第一次除尘的效果，所述第一方形筒体内部在皮带输送机下方设置有落料缓冲单元，所述落料缓冲单元由左右对称设置的左挡料板和右挡料板组成，左挡料板、右挡料板的上端分别与第一方形筒体的左侧壁、右侧壁固定连接，左挡料板和右挡料板的下端相互靠近形成一个落料通道。进一步，为了降低经皮带输送机输送到第一方形筒体中塑料粒子的下落速度，以提高第一次除尘的效果，所述第一方形筒体内部在下方还设置有落料漏斗。进一步，为了防止杂质或灰尘存留在第三方形筒体的底部，所述第三方形筒体的底侧壁上设置有由两块挡料板组成的中部向上凸起的溜料单元。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、风机一，2、除尘室，3、皮带输送机，4、风机二，5、第一方形筒体，6、第二方形筒体，7、第三方形筒体，8、第四方形筒体，9、第五方形筒体，10、第一料箱，11、第二料箱，12、进料口，13、第一筛网，14、第一罩体，15、集尘罩，16、集尘箱，17、落料缓冲单元，18、左挡料板，19、右挡料板，20、落料通道，21、落料漏斗，22、溜料单元。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种用于塑料粒子的除尘装置，包括用于提供负压的风机一1、除尘室2、皮带输送机3和风机二4，所述除尘室2具有位于右侧的竖直的第一方形筒体5、位于左侧的竖直的第二方形筒体6、连同第一方形筒体5上端、第二方形筒体6上端之间的水平的第三方形筒体7、连接在第一方形筒体5下端的倾斜的第四方形筒体8、连接在第四方形筒体8下端的竖直的第五方形筒体9；所述第五方形筒体9、第二方形筒体6的下端分别伸入到位于其下方的第一料箱10、第二料箱11内的上部；所述第一方形筒体5右侧壁的上部开设有进料口12，所述皮带输送机3的排料端由进料口12伸入到第一方形筒体5的内部；所述风机一1的吸风口通过管路与设置在第二方形筒体6的左侧壁上端的通风口连接，所述通风口处设置有孔径小于塑料粒子直径的第一筛网13；所述第四方形筒体8由左向右倾斜地设置，第四方形筒体8的左侧壁和右侧壁均由孔径小于塑料粒子直径的第二筛网组成；第四方形筒体8的右侧壁的四周与位于其右侧的第一罩体14的大口端固定连接，第一罩体14的小口端与风机二4的出风口连接，第四方形筒体8的左侧壁的四周与位于其左侧的集尘罩15的右开口端固定连接，集尘罩15的下部连通有集尘箱16。通过第一方形筒体5竖直的设置，其上部由皮带输送机3将待除尘的塑料粒子送入，风机一1和风机二4在塑料粒子送入除尘室的过程中持续工作，风机一1所提供的负压可以将混于塑料粒子中的杂质和灰尘进行第一次清除，第一次清除过程中进入第一方形筒体1中的塑料粒子在下落过程中彼此分散，有利于风机一1所提供的负压将杂质和灰尘进行较为彻底的清除，被风机一1的负压所清除的杂质和灰尘通过第二方形筒体6落入第二料箱11中，经过第一次除杂的塑料粒子落入第四方形筒体8中时，风机二4所提供的风穿过第四方形筒体8右侧壁进入第四方形筒体8中将部分残留在塑料粒子中的杂质和灰尘进行二次清除，并将杂质和灰尘通过第四方形筒体8的左侧壁吹入集尘罩15中进而落入集尘箱16。该装置能有效对塑料粒子中含有的粉尘进行清除，其除尘效果好，能避免粉尘污染环境，能避免粉尘危害操作工人健康。为了降低经皮带输送机3输送到第一方形筒体1中塑料粒子的下落速度，以提高第一次除尘的效果，所述第一方形筒体5内部在皮带输送机3下方设置有落料缓冲单元17，所述落料缓冲单元17由左右对称设置的左挡料板18和右挡料板19组成，左挡料板18、右挡料板19的上端分别与第一方形筒体5的左侧壁、右侧壁固定连接，左挡料板18和右挡料板19的下端相互靠近形成一个落料通道20。为了降低经皮带输送机输3送到第一方形筒体中塑料粒子的下落速度，以提高第一次除尘的效果，所述第一方形筒体5内部在下方还设置有落料漏斗21。为了防止杂质或灰尘存留在第三方形筒体7的底部，所述第三方形筒体7的底侧壁上设置有由两块挡料板组成的中部向上凸起的溜料单元22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料粒子的除尘装置，包括用于提供负压的风机一(1)和除尘室(2)，其特征在于，还包括皮带输送机(3)和风机二(4)，所述除尘室(2)具有位于右侧的竖直的第一方形筒体(5)、位于左侧的竖直的第二方形筒体(6)、连同第一方形筒体(5)上端、第二方形筒体(6)上端之间的水平的第三方形筒体(7)、连接在第一方形筒体(5)下端的倾斜的第四方形筒体(8)、连接在第四方形筒体(8)下端的竖直的第五方形筒体(9)；所述第五方形筒体(9)、第二方形筒体(6)的下端分别伸入到位于其下方的第一料箱(10)、第二料箱(11)内的上部；所述第一方形筒体(5)右侧壁的上部开设有进料口(12)，所述皮带输送机(3)的排料端由进料口(12)伸入到第一方形筒体(5)的内部；所述风机一(1)的吸风口通过管路与设置在第二方形筒体(6)的左侧壁上端的通风口连接，所述通风口处设置有孔径小于塑料粒子直径的第一筛网(13)；所述第四方形筒体(8)由左向右倾斜地设置，第四方形筒体(8)的左侧壁和右侧壁均由孔径小于塑料粒子直径的第二筛网组成；第四方形筒体(8)的右侧壁的四周与位于其右侧的第一罩体(14)的大口端固定连接，第一罩体(14)的小口端与风机二(4)的出风口连接，第四方形筒体(8)的左侧壁的四周与位于其左侧的集尘罩(15)的右开口端固定连接，集尘罩(15)的下部连通有集尘箱(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子的除尘装置，包括用于提供负压的风机一(1)和除尘室(2)，其特征在于，还包括皮带输送机(3)和风机二(4)，所述除尘室(2)具有位于右侧的竖直的第一方形筒体(5)、位于左侧的竖直的第二方形筒体(6)、连同第一方形筒体(5)上端、第二方形筒体(6)上端之间的水平的第三方形筒体(7)、连接在第一方形筒体(5)下端的倾斜的第四方形筒体(8)、连接在第四方形筒体(8)下端的竖直的第五方形筒体(9)；所述第五方形筒体(9)、第二方形筒体(6)的下端分别伸入到位于其下方的第一料箱(10)、第二料箱(11)内的上部；所述第一方形筒体(5)右侧壁的上部开设有进料口(12)，所述皮带输送机(3)的排料端由进料口(12)伸入到第一方形筒体(5)的内部；所述风机一(1)的吸风口通过管路与设置在第二方形筒体(6)的左侧壁上端的通风口连接，所述通风口处设置有孔径小于塑料粒子直径的第一筛网(13)；所述第四方形筒体(8)由左向右倾斜地设置，第四方形筒体(8)的左侧壁和右侧壁均由孔径小于塑料粒子直径的第二筛网组成；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高腾，李新忠，
申请(专利权)人：徐州腾飞工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32