一种激光发生模块及其粒子检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光发生模块及其粒子检测装置，激光发生模块包括模块壳体、模块壳体内垂直设置的空气流道和激光通道，激光通道上依次设置有激光灯、透镜、第一隔板和第二隔板，模块壳体在第二隔板的一侧设置有光腔陷阱，第一隔板和第二隔板上设置有同轴的透光孔，所述第一隔板、第二隔板、模块壳体的底部和顶部之间合围形成所述空气流道，自激光灯发出的激光束依次经过透镜、透光孔及空气流道后射入光腔陷阱内。本实用新型专利技术结构紧凑，激光发生模块呈模块化设置，激光光路预先统一固定，只需要将该激光发生模块卡固在粒子检测装置的壳体内，实现了所有产品的激光光路的标准化和统一性；避免了现有技术中激光光路不稳定的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光发生模块及其粒子检测装置
本技术涉及空气粒子检测
，尤其是涉及一种激光散射法来进行粒子浓度分析的激光发生模块及粒子检测装置。
技术介绍
随着工业的飞速发展，全球空气质量正在不断劣化。空气中的各种粒子很多都是对健康有害的。尤其是目前备受关注的PM2.5，使人们更加重视空气质量对于健康的影响，因此市场上出现了很多对空气粒子进行检测的装置。现有的PM2.5粒子检测仪原理是：空气从其空气入口进入风道后，在激光光源发出的激光照射下，空气粒子产生散射光，散射光照射到光学传感器上，最后空气在风扇的作用下从空气出口排出粒子检测装置，从而完成一个空气循环。然而，现有的PM2.5粒子检测仪由于激光发生装置的结构设置的不够合理，存在光路受组装人工操作影响较大，个体间光强不统一的现象，从而影响PM2.5粒子检测仪对粒子浓度的检测精度，因而发生输出结果失准或检测结果差异较大的不良现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光发生模块及其粒子检测装置，以解决现有技术中存在的光路受组装人工操作影响较大，个体间光强不统一的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种激光发生模块，其包括模块壳体、模块壳体内垂直设置的空气流道和激光通道，所述激光通道上依次设置有激光灯、透镜、第一隔板和第二隔板；所述模块壳体在所述第二隔板的一侧设置有光腔陷阱；所述第一隔板和第二隔板上设置有同轴的透光孔；所述第一隔板、第二隔板、模块壳体的底部和顶部之间合围形成所述空气流道。本技术结构紧凑，激光发生模块呈模块化设置，激光光路预先统一固定，在制备空气粒子检测仪等装置时，只需要将该激光发生模块卡固在检测仪的壳体内，由此可以实现所有产品的激光光路的标准化和统一性；避免了现有技术中激光光路不稳定的技术问题。进一步地，所述模块壳体内在所述透镜和所述第一隔板之间设置有一块或者若干块间隔布置的净化板；所述净化板上设置有用于激光束通过的通孔。所述净化板用于遮挡住散射光而起到净化激光光路的作用。进一步地，所述模块壳体在第二隔板远离所述第一隔板的一侧设置有光陷阱腔；所述光陷阱腔的内壁上铺设有吸光材料。进一步地，所述光陷阱腔内设置有折射板，所述折射板与射入的激光束非垂直设置，用于将射入到所述光陷阱腔内的激光束折射到所述光陷阱腔的侧壁上。通过设置折射板，防止激光束直接垂直照射到光陷阱腔的内壁上，从而最大程度地降低激光束按原路反射回去的概率，从而避免该反射光干扰和污染光路。进一步地，所述模块壳体外包裹有用于电磁屏蔽的钣金板或者钣金层。一种采用上述激光发生模块的粒子检测装置，所述粒子检测装置包括仪器壳体、所述仪器壳体内设置的气流通道、光电传感器和所述激光发生模块；所述光电传感器安装在所述激光发生模块的空气流道内；所述气流通道包括依次连通的第一风道、所述空气流道和第二风道。进一步地，所述第一风道和第二风道的内侧端分别与所述空气流道的进口和出口连通；所述第一风道和第二风道的外侧端分别设置有进风口和出风口；所述第一风道或者第二风道上设置有风扇。进一步地，所述模块壳体的底部在所述空气流道的对应部位设置有用于将所述光电传感器放入所述空气流道内的开口。进一步地，所述粒子检测装置还包括电路板，所述电路板将所述仪器壳体的内腔划分成上腔室和下腔室；所述激光发生模块设置在所述下腔室内，激光发生模块的模块壳体的底部贴合在所述电路板位于所述下腔室内的一侧。所述模块壳体的底部与所述电路板之间设置有限位机构，所述限位机构为限位孔和限位凸台。进一步地，所述仪器壳体由上壳体和下壳体构成，所述电路板固定设置在上壳体和下壳体之间，电路板与所述上壳体形成所述上腔室，电路板与所述下壳体形成所述下腔室；下壳体内侧设置有用于合围形成所述第一风道和第二风道的隔板。所述上壳体上设置有用于支撑所述电路板的环台和立柱；所述下壳体上设置有迫使所述电路板抵靠在环台和立柱上的固定柱。进一步，所述模块壳体与所述仪器壳体通过卡扣和卡孔可拆卸连接。进一步地，所述风扇为离心风扇。进一步地，所述电路板的位于所述上腔室的一侧的正面上设置有电子元器件，电路板正面上罩有钣金壳体，钣金壳体罩住所述电子元器件用于屏蔽电磁干扰。进一步地，所述电路板上设置有风扇安装孔，所述风扇插装在风扇安装孔内；所述出风口设置在所述上壳体的侧板上。进一步地，所述电路板上设置有处理器、供电模块、信号处理电路以及数据/电源接口；所述供电模块与风扇连接。进一步地，所述供电模块包括降压芯片，降压芯片用于将外部5V电压降至3.3V进而为电路板供电。5V电源直接为风扇供电。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术提供的激光发生模块及其粒子检测装置，结构紧凑，激光发生模块呈模块化设置，激光光路预先统一固定，空气粒子检测仪的风道固定。在组装空气粒子检测仪等装置时，只需要将该激光发生模块卡固在检测仪的壳体内，实现所有产品的激光光路的标准化和统一性，空气检测仪风道的一致性；避免了现有技术中激光光路不稳定的技术问题，提高了PM2.5粒子检测的准确性，减小了各个装置之间的差异。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的激光发生模块的主视图；图2为图1所示的激光发生模块的左视图；图3为图2所示的激光发生模块的AA视图；图4为本技术实施例2提供的空气粒子检测装置出风口一侧的立体视图；图5为本技术实施例2提供的空气粒子检测装置进风口一侧的立体视图；图6为本技术实施例2提供的空气粒子检测装置去掉上壳体后结构示意图；图7为本技术实施例2提供的空气粒子检测装置去掉下壳体后结构示意图；图8为本技术实施例2提供的空气粒子检测装置去掉下壳体和激光发生模块后的结构示意图；图9为本技术实施例2提供的空气粒子检测装置中空气流道路径示意图；图10为本技术实施例2提供的空气粒子检测装置的电路模块示意图。附图标记：10-模块壳体；11-底部；11a-开口；11c-限位凸台；12-顶部；12a-卡扣；13-空气流道；13a-出口；13b-进口；14-激光通道；15-激光灯；16-透镜；17-第一隔板；18-第二隔板；19-光陷阱腔；19a-折射板；20-净化板；20a-通孔；21-透光孔；30-仪器壳体；30a-卡孔；31-上壳体；32-下壳体；33-悬挂孔；34-第一风道；34a-进风口；35-第二风道；35a-出风口；36-下腔室；37-上腔室；38-隔板；39-6PIN接插件；40-光电传感器；50-风扇；60-电路板；61-限位孔；62-风扇安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光发生模块，其特征在于，包括模块壳体、模块壳体内垂直设置的空气流道和激光通道；所述激光通道上依次设置有激光灯、透镜、第一隔板和第二隔板；所述模块壳体在所述第二隔板的一侧设置有光腔陷阱；所述第一隔板和第二隔板上设置有同轴的透光孔；所述第一隔板、第二隔板、模块壳体的底部和顶部之间合围形成所述空气流道。

【技术特征摘要】
1.一种激光发生模块，其特征在于，包括模块壳体、模块壳体内垂直设置的空气流道和激光通道；所述激光通道上依次设置有激光灯、透镜、第一隔板和第二隔板；所述模块壳体在所述第二隔板的一侧设置有光腔陷阱；所述第一隔板和第二隔板上设置有同轴的透光孔；所述第一隔板、第二隔板、模块壳体的底部和顶部之间合围形成所述空气流道。2.根据权利要求1所述的激光发生模块，其特征在于，所述模块壳体内在所述透镜和所述第一隔板之间设置有一块或者若干块间隔布置的净化板，所述净化板上设置有用于激光束通过的通孔。3.根据权利要求1所述的激光发生模块，其特征在于，所述模块壳体在第二隔板远离所述第一隔板的一侧设置有光陷阱腔；所述光陷阱腔的内壁上铺设有吸光材料。4.根据权利要求3所述的激光发生模块，其特征在于，所述光陷阱腔内设置有折射板，所述折射板与射入的激光束非垂直设置，用于将射入到所述光陷阱腔内的激光束折射到所述光陷阱腔的侧壁上。5.根据权利要求1所述的激光发生模块，其特征在于，所述模块壳体外包裹有用于电磁屏蔽的钣金板或者钣金层。6.一种包括权利要求1-5任一项所述的激光发生模块的粒子检测装置，其特征在于，所述粒子检测装置包括仪器壳体、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，
申请(专利权)人：北京汉王蓝天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11