一种实验型刮板连续加热装置制造方法及图纸

技术编号:14972060 阅读:123 留言:0更新日期:2017-04-03 00:27
本实用新型专利技术涉及一种实验型刮板连续加热装置,包括加热套管、旋转单元和加热单元,所述的加热套管为双层结构包括外层空腔(5)和内层空腔(6),所述的旋转单元设置在所述的内层空腔(6)中,所述的内层空腔(6)设有进料口(11)和出料口(12),所述的外层空腔(5)设有进液口(9)和出液口(10),所述的加热单元设有进液端和出液端,加热单元的出液端连通所述的进液口(9),所述的出液口(10)连通加热单元的进液端形成循环回路。与现有技术相比,本实用新型专利技术具有结构简单、实用性强、能耗小、加热精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热装置,尤其是涉及一种实验型刮板连续加热装置
技术介绍
食品加工产业通常需要对食品原料进行杀菌处理,达到食品品质的稳定化,有效延长食品的保质期,并因此降低食品中有害细菌在存活数量,避免活菌的摄入引起人体(通常是肠道)感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。目前常用的杀菌方式为加热杀菌,因为高温对细菌有明显的致死作用。高温使菌体变性和凝固,酶失去活性,从而使细菌死亡。如图1所示为目前常用的间接夹套加热装置,该加热装置是在夹套罐内层放置电加热器1和导热油14,同时将物料罐13放置在夹套罐内,通过加热导热油14间接对物料罐13中的物料进行加热,采用该装置加热时每次物料处理量也很大,换热效果差,升温慢,另外此种加热方式受热不均匀,高粘度的物料容易焦糊,造成物料浪费,同时该加热装置体积较大,不适合实验用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于高粘度物料且加热均匀,不易焦糊的的实验型刮板连续加热装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种实验型刮板连续加热装置,包括加热套管、旋转单元和加热单元,所述的加热套管为双层结构包括外层空腔和内层空腔,所述的旋转单元设置在所述的内层空腔中,所述的内层空腔设有进料口和出料口,所述的外层空腔设有进液口和出液口,所述的加热单元设有进液端和出液端,加热单元的出液端连通所述的进液口,所述的出液口连通加热单元的进液端形成循环回路。所述的旋转单元包括旋转轴、刮板和马达,所述的旋转轴套入所述的加热套管内层空腔,其端部与所述的马达输出轴连接,所述的马达与加热套管开口端密封连接,所述的刮板设置多个并固定连接在旋转轴上。所述的刮板设置6个,并交替设置在所述的旋转轴两侧。所述的进料口设置在所述的加热套管连接马达一端外侧,并穿过外层空腔连通内层空腔,所述的进液口设置在所述的加热套管远离马达一端外侧。所述的加热单元包括加热罐和设置在加热罐内的加热器和导热液体。所述的加热单元出液端设有循环泵体并通过管道连通至所述的进液口,所述的出液口通过管道连通至加热单元进液端,形成循环回路。该装置还包括恒温控制单元,所述的恒温控制单元包括温度传感器、控制器,所述的温度传感器设置在所述的加热罐内,并连接至控制器输入端,所述的控制器输出端连接所述的加热器。所述的控制器为PID控制器。所述的加热套管外部裹有一层保温层。与现有技术相比,本技术具有如下优点:(1)该装置在加热套管内设置旋转单元,通过旋转单元的刮板转动,使得物料能高速均匀地进行加热,高粘度的物料不容易焦糊,不会造成物料浪费;(2)进料口设置在加热套管连接马达一端外侧,进液口设置在所述的加热套管远离马达一端外侧,这种设置方式使得物料和导热液体流向相反,能够更好地实现热量传递;(3)该装置中采用温度传感器实时采集导热液体温度,并通过PID控制器进行控制,其控制精度高,能准确控制导热液体的温度;(4)导热单元形成循环回路,能循环利用导热液体,提高经济性能;(5)该装置结构简单、体积小,便于实验使用;(6)导热套管设置保温层降低导热液体的热量损失,利于物料加热的稳定性。附图说明图1为间接夹套加热装置的结构示意图;图2为本技术的结构示意图。图中,1为加热器,2为加热罐,3为循环泵体,4为保温层,5为外层空腔,6为内层空腔,7为刮板,8为马达,9为进液口,10为出液口,11为进料口,12为出料口,13为物料罐,14为导热油。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图2所示,一种实验型刮板连续加热装置,包括加热套管、旋转单元和加热单元,所述的加热套管为双层结构包括外层空腔5和内层空腔6,所述的旋转单元设置在所述的内层空腔6中,所述的内层空腔6设有进料口11和出料口12,所述的外层空腔5设有进液口9和出液口10,所述的加热单元设有进液端和出液端,加热单元的出液端连通所述的进液口9,所述的出液口10连通加热单元的进液端形成循环回路。其中所述的进料口11设置在所述的加热套管连接马达8一端外侧,并穿过外层空腔5连通内层空腔6,所述的进液口9设置在所述的加热套管远离马达8一端外侧,进行物料加热时,物料和导热液体流向相反,能够更好地实现热量传递。所述的旋转单元包括旋转轴、刮板7和马达8,所述的旋转轴套入所述的加热套管内层空腔6,其端部与所述的马达8输出轴连接,所述的马达8与加热套管开口端密封连接,所述的刮板7设置6个,并交替设置在所述的旋转轴两侧进行固定连接,旋转单元的刮板7转动,使得物料能高速均匀地进行加热,高粘度的物料不容易焦糊,不会造成物料浪费。该装置的加热单元包括加热罐2和设置在加热罐2内的加热器1和导热液体,所述的加热单元出液端设有循环泵体3并通过管道连通至所述的进液口9,所述的出液口10通过管道连通至加热单元进液端,形成循环回路。加热罐2内经过加热器1加热的导热液体通过循环泵体3导入到加热套管的外层空腔5内,导热液体在外层空腔5中流动,冷却后的导热液体通过出液口10再次流回加热罐2中,该方式能循环利用导热液体,提高经济性能。该装置还包括恒温控制单元,所述的恒温控制单元包括温度传感器、控制器,所述的控制器为PID控制器,所述的温度传感器设置在所述的加热罐2内,并连接至控制器输入端,所述的控制器输出端连接所述的加热器1,通过PID控制器进行控制,能准确控制导热液体的温度,控制精度高,可以达到±0.3度,换热效果好。另外该装置加热套管外部裹有一层保温层4,降低导热液体的热量损失,利于物料加热的稳定性,本技术的实验型刮板7连续加热装置的温度稳定,能耗小,适用于高粘度、高浓度物料,并可对物料瞬时杀菌。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验型刮板连续加热装置,其特征在于,包括加热套管、旋转单元和加热单元,所述的加热套管为双层结构包括外层空腔(5)和内层空腔(6),所述的旋转单元设置在所述的内层空腔(6)中,所述的内层空腔(6)设有进料口(11)和出料口(12),所述的外层空腔(5)设有进液口(9)和出液口(10),所述的加热单元设有进液端和出液端,加热单元的出液端连通所述的进液口(9),所述的出液口(10)连通加热单元的进液端形成循环回路。

【技术特征摘要】
1.一种实验型刮板连续加热装置,其特征在于,包括加热套管、旋转单元和
加热单元,所述的加热套管为双层结构包括外层空腔(5)和内层空腔(6),所述
的旋转单元设置在所述的内层空腔(6)中,所述的内层空腔(6)设有进料口(11)
和出料口(12),所述的外层空腔(5)设有进液口(9)和出液口(10),所述的加
热单元设有进液端和出液端,加热单元的出液端连通所述的进液口(9),所述的出
液口(10)连通加热单元的进液端形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的一种实验型刮板连续加热装置,其特征在于,所述
的旋转单元包括旋转轴、刮板(7)和马达(8),所述的旋转轴套入所述的加热套
管内层空腔(6),其端部与所述的马达(8)输出轴连接,所述的马达(8)与加热
套管开口端密封连接,所述的刮板(7)设置多个并固定连接在旋转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种实验型刮板连续加热装置,其特征在于,所述
的刮板(7)设置6个,并交替设置在所述的旋转轴两侧。
4.根据权利要求2所述的一种实验型刮板连续加热装置,其特征在于,所述
的进料口(11)设置在所述的加热套管...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑俊胡学辉刘益克王学东
申请(专利权)人:上海沃迪自动化装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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