一种面条的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种面条的加工方法，其包括：制备面条半成品、熟化、和干燥制备成品三个步骤，其中，熟化步骤又包括将所得的面条半成品置于熟化设备内加热以及保温以及冷却定型，熟化时，面条的表层Ａ被熟化，面条的里层Ｂ仅仅是处于发酵状态不被熟化，使得最终获得的面条成品既保持传统面条的白色外观，且具有传统面条缺乏的光泽度；该面条还具有韧性好、筋度高，十分耐煮－不糊化，面条面香浓郁，口感Ｑ滑，面条的膨胀度低的优点，且较已知的面条加工方法更简单，无需匀湿晾干，实现了面条加工的连续性，所需的加工时间缩短很多，大大提高面条的生产效率，降低面条的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面条的加工方法，尤其是指一种熟制的面条的加工方法。
技术介绍
面条按成品熟化程度分，通常可分为生制和熟制两种；而按煮法分，又通常可分为煮食、炒食、捞食、干拌等。其中熟制的面条又可分为油炸和非油炸两种。因为非油炸的线面对身体健康更有利，因此，本专利技术人一直致力于专利技术非油炸熟制线面。如：本专利技术人已授权的中国专利技术专利方法专利[公开号：CN1537449A]。该专利技术专利方法生产的线面相较于传统加工方法所获得的线面而言具有保质期长、长时间煮食不易糊、韧性好、筋度强、易煮食等优点，但是，该专利技术专利方法还存在进一步简化工艺流程、缩短加工时间(已授权专利方法中的熟化时间为5～15小时)、提高生产效率的改进空间。另外，本专利技术人另一正在申请的中国专利技术专利方法[申请号：2006100516699]制得的线面主要用于炒食，煮法十分局限。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种面条的加工方法。-->为实现本专利技术的目的，现提供以下技术方案：一种面条的加工方法，其包括以下步骤：一、制备面条半成品；二、熟化：①、熟化：将所得的面条半成品置于熟化设备内，熟化设备内温度控制在80～170℃，熟化加热时间≤30分钟；其后，停止加热并降低熟化设备内温度，当温度降至60～30℃时，进行保温，保温时间≤4小时；②、冷却定型：将熟化后的面条半成品冷却至常温，并依所需形状定型。三、干燥、制备成品：将定型后的面条半成品干燥即得面条成品。本专利技术的面条是指阳春面、线面等面条。上述步骤一是按常规的或现有的加工方法制备面条半成品，比如可以按照本专利技术人[公开号：CN 1537449A]的专利方法进行制备，也可以按照本专利技术人[申请号：2006100516699]的专利申请所述的方法进行制备。上述步骤二熟化设备是指蒸煮房或蒸煮炉等设备。熟化时的加热时间和温度的配合，是为了仅使面条的表层A(如图1所示)被熟化，面条的里层B仅仅是处于发酵状态不被熟化。以面条的横截面观察，被熟化的表层A占面条的3～50％。此时，熟化的表层发生面粉的糊化反应，其使熟化后的半成品面条的表层十分光滑，不粘手，并使最终的成品面条具有较好的韧性和适当的筋度，且面条表层保持面粉的原色泽甚或更白，以及使表层还具有很好的光泽度-美观性好；而面条里层的面粉在高温和蒸汽的作用下发酵，使面条具有一定的延伸性和韧性，悬挂的面条直线下垂。如果加热时间过长或过短，或者温度太高或太-->低，都会造成面条太熟或熟化不够。面条太熟，其面条里层没有延伸性，且面条表面会变黄，影响美观；面条熟化不够，则熟化后的半成品面条会粘手，易断，冷却至常温后还需另行匀湿凉干(也称为凉杆)才能定型，耗费生产时间和生产场地以及浪费生产人力(即传统的面条加工方法的缺陷)。上述步骤二的熟化过程的保温是为了使面条里层进一步发酵，以增强面条的延伸性和韧性，使面条下垂长度适中，并容易定型。同时，足够的发酵时间使得面条中淀粉酶的活性反应充分，从而赋予面条香甜的口感。上述步骤三中，干燥方法为日晒或常规的工业设备干燥，如烘干炉等。本专利技术所制得的面条既保持传统面条的白色外观，且具有传统面条缺乏的光泽度；该面条还具有韧性好、筋度高，十分耐煮-不糊化，面条面香浓郁，口感Q滑，面条的膨胀度低的优点，且较已知的面条加工方法更简单，同时因为面条无需匀湿凉干(凉杆)，实现了面条加工的连续性，所需的加工时间缩短很多，大大提高面条的生产效率，降低面条的生产成本。附图说明图1是本专利技术的面条成品的横截面示意图。具体实施方式以下将以实施例的方式详细描述本专利技术的加工方法。实施例1：混合面粉、水，并搅拌至充分；将搅拌后所得的面团置放于密闭保温容器中闷一定时间；之后将面团压成片状后置放于密闭保温容器中再闷一-->定时间，之后拉成阳春面条状，制得阳春面半成品，将所得半成品置于蒸煮房内面条挂杆上熟化，蒸煮房温度控制在80～110℃，熟化加热时间≤30分钟，之后，停止加热并降低蒸煮房温度，温度降至60～30℃时，进行保温，保温时间≤2小时；再后，冷却至常温，并依所需形状定型，最后，将定型后的阳春面半成品日晒干燥，制得阳春面成品。实施例2：混合面粉、水，并搅拌至充分；将搅拌后所得的面团压成片状并拉成条状线面，之后置放于密闭保温容器中闷一定时间，制得线面半成品，将所得半成品置于蒸煮房内面条挂杆上熟化，蒸煮房温度控制在110～170℃，熟化加热时间≤20分钟，之后，停止加热并降低蒸煮房温度，温度降至50～30℃时，进行保温，保温时间≤4小时；再后，冷却至常温，并依所需形状定型，最后，将定型后的线面半成品烘干干燥，制得线面成品。实施例3：混合面粉、水和盐，并搅拌至充分；将搅拌后所得的面团置放于密闭保温容器中闷一定时间；之后将面团压成片状后置放于密闭保温容器中再闷一定时间，之后拉成细条状，制得线面半成品，将所得半成品置于蒸煮房内面条挂杆上熟化，蒸煮房温度控制在100±5℃，熟化加热时间≤15分钟，之后，停止加热并降低蒸煮房温度，温度降至40～30℃时，进行保温，保温时间≤3小时；再后，冷却至常温，并依所需形状定型，最后，将定型后的线面半成品烘干干燥，制得线面成品。通过对实施例所制得的面条成品以及传统面条的多项特性在相同的实验条件下进行测试，得出以下对比数据：  项目  糊化时间  (分钟)  膨胀度  表面光泽度 熟化的表层A占面条 比例(％)  口感--> 实施例1  不糊化  低  佳  40-50  较香滑 实施例2  不糊化  中  佳  3-40  较香滑 实施例3  不糊化  由  最佳  10-30  最香滑 传统  快速糊化  高  干涩  0  有杂味另外，上述实施例1-3所获得的面条都适用煮食和捞食的煮法，而上述实施例1所获得的面条由于面条熟化程度高还可以用于炒食，而实施例3所获得的面条由于面条熟化程度中等还可以用于拌食。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面条的加工方法，其包括以下步骤：一、制备面条半成品；二、熟化：①、熟化：将所得的面条半成品置于熟化设备内，熟化设备内的温度控制在８０～１７０℃，熟化加热时间≤３０分钟；其后，停止加热并降低熟化设备温度，当温度降至 ６０～３０℃时，进行保温，保温时间≤４小时；②、冷却定型：将熟化后的面条半成品冷却至常温，并依所需形状定型。三、干燥、制备成品：将定型后的面条半成品干燥即得面条成品。

【技术特征摘要】
1.一种面条的加工方法，其包括以下步骤：一、制备面条半成品；二、熟化：①、熟化：将所得的面条半成品置于熟化设备内，熟化设备内的温度控制在80～170℃，熟化加热时间≤30分钟；其后，停止加热并降低熟化设备温度，当温度降至60～30℃时，进行保温，保温时间≤4小时；②、冷却定型：将熟化后的面条半成品冷却至常温，并依所需形状定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清义，
申请(专利权)人：周清义，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]