本发明专利技术公开了一种面条加工装置，包括了机架、加压气缸、空气压缩机及面筒；面筒呈筒状，中心有隔板隔开，面筒顶部有向外凸出的挡边，面筒底部设有切刀，切刀上布置着出面孔，且从面筒中心的隔板处向两边，出面孔总是相互错开；机架上设有一台面，台面上开有一贯穿台面的面筒定位孔，面筒插装在面筒定位孔中，可自由旋转；所述加压气缸和空气压缩机均固定安装在机架上，且加压气缸位于面筒上方，加压气缸的活塞杆上固定连接有一压盘，压盘呈半圆形，能插入到面筒内。此装置在加工面条过程中，挑断面条时面条不会出现粘连，且可旋转面筒以挤压另一边的面团，使装面团的过程不会浪费掉太多时间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品加工装置，尤其涉及一种面条加工装置。
技术介绍
面条是人们常见的主食之一，其制作方法有很多，通过在筒体底面上设置孔，将揉好的面团置于筒体内，然后挤压出面是其中的一种方法。使用此种方法制作面条的面机有很多，目前市场上的这种面机有手动、电动和气动等多种形式，其关键点还是用力将揉好的面团从安装在面筒底端的切刀上的出面孔挤出，只是驱动方式不同而已，虽然电动和气动方式的面机明显比手动铪铬机降低了劳动强度，但是，此种面机的面筒还是沿用手动面机面筒的结构，此种面机面桶的切刀上的出面孔，为保证出面量，所以出面孔排布密集，在任何投影方向上总是有出面孔相互重叠；在使用过程中面筒上部挤压机构将面团从切刀上设置的出面孔挤出，然后人工用刀将挤出的面切断，由于出面孔在切断面上总会相互重叠，所以用刀切断的时候，面头相互重叠，就会出现面条粘连，不易分开，且由于只有一个面筒，所以要等到出面玩了之后才能装入新的面团，使整个加工过程不连贯。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种挑断面条时面头不相互粘连的面条加工装置。本专利技术的基础方案面条加工装置包括，机架、加压气缸、空气压缩机及面筒；所述面筒呈筒状，中心有隔板隔开，面筒顶部有向外凸出的挡边，面筒底部设有切刀，切刀上布置着出面孔，且从面筒中心的隔板处向两边，出面孔总是相互错开；所述机架上设有一台面，台面上开有一贯穿台面的面筒定位孔，面筒插装在面筒定位孔中；所述加压气缸和空气压缩机均固定安装在机架上，且加压气缸位于面筒上方，加压气缸的活塞杆上固定连接有一压盘，压盘呈半圆形，能插入到面筒内。面筒呈筒状，中间采用隔板隔开，则实际使用的面筒的截面呈半圆形，减小了面筒的截面面积，所以在排列出面孔时，使出面孔在一投影方向上不重叠更容易，当从面筒的隔板处开始挑断面条时，在挑面棍上的面条不会相互重叠；挤压面团出面时，面筒底端的出面孔只有一半出面，在此出面的同时可向另一半出面孔加入面团，当面团被全部挤压出时，由于面筒只是插装于机架上的面筒定位孔，只要旋转面筒便能快速进行下一次出面；本方案中采用的加压气缸由压缩空气驱动，不会对面条造成污染。本方案的改进使面条在挑断时不会重叠在一起，从而使面条之间不会相互粘连；且面筒的一半处在加工状态时，可向面筒的另一半加入面团，当一边加工完后，旋转面筒便可继续加工；使整个加工过程可连续进行。优选方案一，作为基础方案的进一步改进，所述面筒底部外圈设置有螺纹，所述切刀一端面上伸出有安装环，安装环内周面上设置有螺纹，切刀与面筒通过螺纹固定连接；此改进可方便更换切刀，使同一个面筒可加工出不同规格的面条，节约成本。优选方案二，作为基础方案的进一步改进，所述面筒的挡边有向外伸出的限位块，所述机架台面上固定有一定位块与面筒的限位块相配合；此改进使在转动面筒的时候能够实现快速定位，省去调整面筒位置的时间。优选方案三，作为基础方案的进二步改进，所述定位块上还铰接有一锁紧块，锁紧块上设有一凸起，锁紧块可搭接在面筒的限位块上；此改进在实现面筒快速定位的同时，可将面筒的位置进行锁定，防止面筒乱窜。【附图说明】图1为本专利技术实施例面条加工装置的主视示意图； 图2为本专利技术面条加工装置的面筒与机架配合的俯视图； 图3为本专利技术面条加工装置的锁紧块结构图； 图4为本专利技术面条加工装置的面筒与切刀螺纹连接结构图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 实施例一: 根据图1、图2、图3所示，本专利技术的面条加工装置，包括:机架1、加压气缸2、空气压缩机3及面筒4 ;面筒4呈筒状，中心有隔板4 2隔开，面筒4顶部有向外凸出的挡边4 4，面筒4的挡边4 4有向外伸出有限位块4 4 1，面筒4底部具有与面筒一体成型的切刀4 1，切刀4 I上布置着出面孔4 I 2，且从面筒4中心的隔板4 2处向两边，出面孔4 I 2总是相互错开；机架I上设有一台面I 3，台面I 3上开有一贯穿台面的面筒定位孔I 3 I，面筒4插装在面筒定位孔I 3 I中，且机架I的台面I 3上固定有一定位块13 2与面筒4的限位块4 4 I相配合，定位块132上还铰接有一锁紧块135，锁紧块135上设有一凸起，锁紧块135可搭接在面筒的限位块441上，以实现对面筒位置的锁紧；加压气缸2和空气压缩机3均固定安装在机架I上，压缩空气通过导气管3 2进入加压气缸2，且加压气缸2位于面4筒上方，加压气缸2的活塞杆上固定连接有一压盘2 I 1，压盘2I I呈半圆形，能插入到面筒4内。在实际加工过程中，首先将揉好的面团装入面筒4之中，启动空气压缩机3，推动加压气缸2活塞以挤压面团，则面团呈条状从面筒4底部的切刀4 I上的出面孔4 I 2被挤出，当达到需要长度时，用挑面棍平行于隔板4 2，并在面筒42底部将面条挑断，由于切刀4 I上的出面孔4 I 2在此方向的投影相互错开，所以面条被挑断悬挂在挑面棍上时不会相互重叠，自然也不会相互粘连；当面筒4正处于加工一边的面团被完全挤出时，旋转面筒4，通过限位块4 4 I和定位块I 3 2的配合实现定位后，将面筒4另一边置于压板2 I I下，通过锁紧块135对面筒的位置进行锁紧后，使加压气缸2推动压板211向面团施压，继续出面，在此出面的同时可以向另一空面筒4装入面团，以备之后继续出面，使整过出面过程能够连续进行。实施例二: 如图4所示实施例二与实施例一的区别仅在于，将面筒4与切刀41采用螺纹固定，即在面筒4的底部外圈设置螺纹，在切刀41 一端面上设置伸出的安装环，安装环内周面上设置有螺纹，将切刀41旋拧在面筒4底部实现固定；以方便更换切刀。【主权项】1.一种面条加工装置，包括:机架、加压气缸、空气压缩机及面筒；其特征在于，所述面筒呈筒状，中心有隔板隔开，面筒顶部有向外凸出的挡边，面筒底部设有切刀，切刀上布置着出面孔，且从面筒中心的隔板处向两边，出面孔总是相互错开；所述机架上设有一台面，台面上开有一贯穿台面的面筒定位孔，面筒插装在面筒定位孔中；所述加压气缸和空气压缩机均固定安装在机架上，且加压气缸位于面筒上方，加压气缸的活塞杆上固定连接有一压盘，压盘呈半圆形，能插入到面筒内。2.根据权利要求1所述的面条加工装置，其特征在于，所述面筒底部外圈设置有螺纹，所述切刀一端面上伸出有安装环，安装环内周面上设置有螺纹，切刀与面筒通过螺纹固定连接。3.根据权利要求1所述的面条加工装置，其特征在于，所述面筒的挡边有向外伸出的限位块，所述机架台面上固定有一定位块与面筒的限位块相配合。4.根据权利要求3所述的面条加工装置，其特征在于，所述定位块上还铰接有一锁紧块，锁紧块上设有一凸起，锁紧块可搭接在面筒的限位块上。【专利摘要】本专利技术公开了一种面条加工装置，包括了机架、加压气缸、空气压缩机及面筒；面筒呈筒状，中心有隔板隔开，面筒顶部有向外凸出的挡边，面筒底部设有切刀，切刀上布置着出面孔，且从面筒中心的隔板处向两边，出面孔总是相互错开；机架上设有一台面，台面上开有一贯穿台面的面筒定位孔，面筒插装在面筒定位孔中，可自由旋转；所述加压气缸和空气压缩机均固定安装在机架上，且加压气缸位于面筒上方，加压气缸的活塞杆上固定连接有一压盘，压盘呈半圆形，能插入到面筒内。此装置在加工面条过程中，挑断面条本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种面条加工装置，包括：机架、加压气缸、空气压缩机及面筒；其特征在于，所述面筒呈筒状，中心有隔板隔开，面筒顶部有向外凸出的挡边，面筒底部设有切刀，切刀上布置着出面孔，且从面筒中心的隔板处向两边，出面孔总是相互错开；所述机架上设有一台面，台面上开有一贯穿台面的面筒定位孔，面筒插装在面筒定位孔中；所述加压气缸和空气压缩机均固定安装在机架上，且加压气缸位于面筒上方，加压气缸的活塞杆上固定连接有一压盘，压盘呈半圆形，能插入到面筒内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪琴，
申请(专利权)人：重庆渝西面制品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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