用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法、催化剂及应用技术

技术编号:13793691 阅读:81 留言:0更新日期:2016-10-06 07:29
本发明专利技术公开一种用于苯烷基化复合分子筛催化剂的制备方法、用于苯烷基化复合分子筛催化剂及其应用。本发明专利技术的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,在铝源中,加入氢氧化钠、水、模板剂和硅源,混合并搅拌均匀,制成溶胶-凝胶,经老化、晶化、过滤、干燥和焙烧后,得到β-MCM-49复合分子筛。所述的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,将β-MCM-49复合分子筛在5-20%的铵盐溶液中进行离子交换,经干燥、焙烧得到H-β-MCM-49分子筛。本发明专利技术将两种分子筛按一定比例利用化学方法复合,制备出既有MCM-49分子筛的孔道结构,又有β分子筛强酸性的β-MCM-41复合型分子筛,同时具有高烯烃转化率和高乙苯及异丙苯选择性,使其更好的应用于液相烷基化反应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绿色、清洁催化
,具体指一种应用于经乙烯及丙烯和苯液相法合成乙苯及异丙苯的催化剂的制备,特别是涉及用于液相法合成乙苯及异丙苯的复合分子筛催化剂的制备和应用。
技术介绍
苯乙烯是重要的基本有机原料,在汽车制造、家用电器、纺织、建材、轻工和玩具等方面都有重要的应用。乙苯是生产苯乙烯的重要原料,工业上主要是通过苯和乙烯烷基化反应制得。目前,乙苯烷基化反应国际上主要采用的工艺有氯化铝液相催化法,分子筛气相催化和液相催化法。氯化铝催化法的催化剂具有很强的腐蚀性,给设备维护和反应液后处理带来很大的不便。随着环境保护的意识的提高,这种工艺逐渐被分子筛催化工艺取代。分子筛催化的乙苯工艺主要分气相和液相两种。在气相法生产工艺中,反应在高温、中压的条件下进行,此法的优点是催化剂用量少,寿命长,无腐蚀,乙苯收率高,物耗能耗低,可以副产蒸汽。同时,该工艺还可以适用于催化裂化干气产生的稀乙烯作原料的乙苯工艺。此法的缺点是产物中二甲苯含量较高,影响产品的品质。而在液相法工艺中,反应在中温、中压的条件下进行,与气相法相同,此法的优点是催化剂寿命长,无腐蚀,乙苯收率高,物耗能耗低等,但不同于气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其特征在于,在铝源中,加入氢氧化钠、水、模板剂和硅源,混合并搅拌均匀,制成溶胶‑凝胶,经老化、晶化、过滤、干燥和焙烧后,得到β‑MCM‑49复合分子筛。

【技术特征摘要】
1.一种用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其特征在于,在铝源中,加入氢氧化钠、水、模板剂和硅源,混合并搅拌均匀,制成溶胶-凝胶,经老化、晶化、过滤、干燥和焙烧后,得到β-MCM-49复合分子筛。2.根据权利要求1所述的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其特征在于,将β-MCM-49复合分子筛在5-20%的铵盐溶液中进行离子交换,经干燥、焙烧得到H-β-MCM-49分子筛。3.根据权利要求2所述的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其特征在于,经离子交换后,所述焙烧为在560-580℃焙烧得到H-β-MCM-49分子筛。4.根据权利要求1所述的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其特征在于,所述铝源选自偏铝酸钠、硫酸铝或硝酸铝,所述硅源选自固体硅胶、硅溶胶或正硅酸酯,所述模板剂为四乙基溴化铵和六亚甲基亚胺的混合物或四乙基氢氧化铵和六亚甲基亚胺的混合物。5.根据权利要求4所述的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其特征在于,所述铝源选自偏铝酸钠,所述硅源选自硅溶胶,所述模板剂选自四乙基溴化铵和六亚甲基亚胺的混合物,所述混合物中四乙基溴化铵与六亚甲基亚胺摩尔比为1:1。6.根据权利要求5所述的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其特征在于,硅溶胶和偏铝酸钠以SiO2和Al2O3计,摩尔比为13-30:1;四乙基溴化铵和硅溶胶以(TEA)2O和SiO2计,摩尔比为0.2-0.6:1;六亚甲基亚胺和硅溶胶以HMI和SiO2计,摩尔比为0.2-0.6:1;氢氧化钠和硅溶胶,以OH-和SiO2计,摩尔比为0.16-0.2:1;水和硅溶胶以H2O和SiO2计,摩尔比为10-20:1。7.根据权利要求2所述的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其特征在于,所述铵盐为硝酸铵、硫酸铵中任意一种或二种的组合。8.根据权利要求2所述的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其特征在于,所述离子交换的时间为2-6小时。9.根据权利要求1所述的用于苯烷基化的分子筛催化剂的制备方法,其
\t特征在于,包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玮马中义崔龙李正赵胤潘洪义刘学龙宋长华
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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