一种发泡管破口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡管破口机，属于发泡管加工设备领域领域，旨在提供一种具有发泡管长距离切口避免产生大角度偏移的优点的发泡管破口机，其技术方案如下，工作台上设有供切割锯盘突出的缺口，支撑柱一端固定有导向固定柱，导向固定柱远离支撑柱向工作台弯曲，导向固定柱远离支撑柱与工作台固定，支撑柱设置在切割锯盘正上方，工作台出料端设有供发泡管沿着支撑柱轴线方向移动的拉力装置，本实用新型专利技术适用于较长的发泡管进行切口，提高切口的合格率，避免发泡管产生损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发泡管加工设备领域，特别涉及一种发泡管破口机。
技术介绍
发泡管是一种耐高温硅胶发泡类挤出制品，再经过发泡箱发泡成成品，由于发泡管实际运用不同，发泡管需要进行切口，通常发泡管通过破口机进行切口。目前的破口机结构与申请号为201420563968.0的中国专利公开的一种铝合金管材切口机相同，它包括底座，所述底座上设置有电机，所述电机连接有切割锯片。这种破口机切口长度有限，当发泡管一端抵触到立柱后就无法继续移动，而发泡管长度非常的长，从而当使用该破口机进行切口时，发泡管被切口端需要向侧面进行90度的弯折，才能实现发泡管继续移动而产生切口，但当发泡管产生大角度偏移后，会导致发泡管在支撑柱内产生小幅度的转动，从而导致切口产生偏移。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泡管破口机，其具有发泡管长距离切口避免产生大角度偏移的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发泡管破口机，包括供发泡管滑动的工作台、支撑柱、连接有切割锯盘的电机，所述工作台上设有供切割锯盘突出的缺口，所述支撑柱一端固定有导向固定柱，所述导向固定柱远离支撑柱向工作台弯曲，所述导向固定柱远离支撑柱与工作台固定，所述支撑柱设置在切割锯盘正上方，所述工作台出料端设有供发泡管沿着支撑柱轴线方向移动的拉力装置。通过采用上述技术方案，发泡管一端套入支撑柱内，切割锯盘能切割抵触在导向固定柱上的发泡管，从而实现发泡管切口，被切口的发泡管沿着导向固定柱继续移动，由于导向固定柱向工作台倾斜，从而被切开的发泡管在切口处张开，从而被切开的发泡管能有效的脱离导向固定柱，从而发泡管变形量较小，且不会产生大幅度的弯曲，提高了产品的合格率，拉力装置持续为发泡管提供动力，进行持续的切口，避免切口产生偏移。进一步的，所述导向固定柱靠近支撑柱一端外圆周侧面设有切割凹槽，所述切割锯盘边缘伸入切割凹槽内。通过采用上述技术方案，保证切割锯盘能完全的将发泡管侧壁切开。进一步的，所述拉力装置包括安装架、上同步带、下同步带，所述上同步带与下同步带连接在安装架上，所述上同步带与下同步带之间设有供发泡管移动的输送间隙，所述安装架上设有驱动上同步带与下同步带的驱动机。通过采用上述技术方案，切开后的发泡管有效的受到上同步带与下同步带的夹持，通过摩擦力带动发泡管进行移动。进一步的，所述安装架靠近工作台一侧设有导向装置，所述导向装置包括固定架，所述固定架上转动连接有横向导向辊，所述固定架顶部转动连接有至少两根竖向导向辊。通过采用上述技术方案，发泡管受到横向导向辊与竖向导向辊的导向作用，避免发泡管产生偏移，使发泡管能有效的进入拉力装置内。进一步的，所述工作台远离拉力装置一端转动连接有横向防磨辊。通过采用上述技术方案，发泡管抵触在横向防磨损上，避免了发泡管受到工作台边缘的摩擦而损坏。进一步的，所述支撑柱直径小于导向固定柱直径。通过采用上述技术方案，较小的直径能有效适配较多的发泡管，提高了适用的广泛性。进一步的，所述支撑柱与导向固定柱之间设有过渡柱，所述过渡柱呈圆台状，所述过渡柱小底面与支撑柱固定连接，所述过渡柱大底面与导向固定柱固定连接。通过采用上述技术方案，发泡管插入支撑柱后，发泡管能抵触在过渡柱上，发泡管内径受到过渡柱的扩张作用而胀大，使发泡管能更加紧贴过渡柱与导向固定柱。进一步的，所述固定架顶部设有横向阵列有若干个供竖向导向辊连接的安装孔。通过采用上述技术方案，将竖向导向辊连接在不同的安装孔内，有效的调节相邻竖向导向辊之间的间距，避免了发泡管在移动过程中产生偏移。进一步的，所述驱动机通过链条与上同步带和下同步带连接。通过采用上述技术方案，链条传动比例精准，且不会产生打滑，保证上同步带与下同步带同步运行。进一步的，所述工作台底部设有滚轮。通过采用上述技术方案，滚轮能在底面上滚动，便于工作台进行位移。综上所述，本技术具有以下有益效果：1：有效切割长度非常长的发泡管；避免在切割时，发泡管产生严重变形；2：避免在切割时，发泡管切口产生弯曲；3：避免发泡管在切割时产生较大的磨损。附图说明图1是本技术的立体图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是用于体现导向装置的结构示意图；图4是图2中B的放大图；图5为发泡管切割示意图。图中，1、工作台；11、缺口；12、横向防磨辊；2、滚轮；3、电机；31、切割锯盘；4、支撑柱；41、导向固定柱；42、过渡柱；43、切割凹槽；5、拉力装置；51、安装架；52、上同步带；53、下同步带；54、输送间隙；55、驱动机；56、链条；6、导向装置；61、固定架；62、横向导向辊；63、竖向导向辊；64、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种发泡管破口机，如图1、3、5所示，包括供发泡管滑动的工作台1、支撑柱4、连接有切割锯盘31的电机3，工作台1底部设有供电机3安装的固定支架，工作台1上设有供切割锯盘31突出的缺口11，支撑柱4一端固定有导向固定柱41，导向固定柱41远离支撑柱4向工作台1弯曲，导向固定柱41远离支撑柱4与工作台1固定，支撑柱4设置在切割锯盘31正上方，工作台1出料端设有供发泡管沿着支撑柱4轴线方向移动的拉力装置5。在本实施例中，如图1、3所示，发泡管一端套入支撑柱4内，从而发泡管一端与导向固定柱41接触，电机3驱动切割锯盘31进行转动，从而切割锯盘31能切割抵触在导向固定柱41上的发泡管，从而实现发泡管切口，被切口的发泡管沿着导向固定柱41继续移动，由于导向固定柱41向工作台1倾斜，从而被切开的发泡管在切口处张开，从而被切开的发泡管能有效的脱离导向固定柱41，从而发泡管变形量较小，且不会产生大幅度的弯曲，有效的提高了产品的合格率，且被切开的发泡管进入拉力装置5内，从而拉力装置5持续为发泡管提供动力，从而进行持续的切口，由于发泡管在切割时不会产生角度的偏移，从而有效的避免了切口产生偏移、弯曲。实施例2：一种发泡管破口机，与实施例1的不同之处在于，如图2、4所示，导向固定柱41靠近支撑柱4一端外圆周侧面设有切割凹槽43，切割锯盘31边缘伸入切割凹槽43内，切割锯盘31有效的伸入切割凹槽43内，从而是切割锯盘31能更加的靠近发泡管中心，有效的保证切割锯盘31能完全的将发泡管侧壁切开。实施例3：一种发泡管破口机，与实施例2的不同之处在于，如图1、2所示，拉力装置5包括安装架51、上同步带52、下同步带53，上同步带52与下同步带53连接在安装架51上，上同步带52与下同步带53之间设有供发泡管移动的输送间隙54，安装架51上设有驱动上同步带52与下同步带53的驱动机55，切开后的发泡管有效的受到上同步带52与下同步带53的夹持，从而上同步带52与下同步带53能有效的通过摩擦力带动发泡管进行移动。如图1、3所示，安装架51靠近工作台1一侧设有导向装置6，导向装置6包括固定架61，固定架61上转动连接有横向导向辊62，固定架61顶部转动连接有至少两根竖向导向辊63，切开后的发泡管受到横向导向辊62与竖向导向辊63的导向作用，从而有效的避免发泡管产生偏移，使发泡管能有效的进入拉力装置5内。实施例4：一种发泡管破口机，与实施例3的不同之处在于，如图1、2、3所示，工作台1远离拉力装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡管破口机，包括供发泡管滑动的工作台(1)、支撑柱(4)、连接有切割锯盘(31)的电机(3)，其特征是：所述工作台(1)上设有供切割锯盘(31)突出的缺口(11)，所述支撑柱(4)一端固定有导向固定柱(41)，所述导向固定柱(41)远离支撑柱(4)向工作台(1)弯曲，所述导向固定柱(41)远离支撑柱(4)与工作台(1)固定，所述支撑柱(4)设置在切割锯盘(31)正上方，所述工作台(1)出料端设有供发泡管沿着支撑柱(4)轴线方向移动的拉力装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种发泡管破口机，包括供发泡管滑动的工作台(1)、支撑柱(4)、连接有切割锯盘(31)的电机(3)，其特征是：所述工作台(1)上设有供切割锯盘(31)突出的缺口(11)，所述支撑柱(4)一端固定有导向固定柱(41)，所述导向固定柱(41)远离支撑柱(4)向工作台(1)弯曲，所述导向固定柱(41)远离支撑柱(4)与工作台(1)固定，所述支撑柱(4)设置在切割锯盘(31)正上方，所述工作台(1)出料端设有供发泡管沿着支撑柱(4)轴线方向移动的拉力装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种发泡管破口机，其特征是：所述导向固定柱(41)靠近支撑柱(4)一端外圆周侧面设有切割凹槽(43)，所述切割锯盘(31)边缘伸入切割凹槽(43)内。3.根据权利要求2所述的一种发泡管破口机，其特征是：所述拉力装置(5)包括安装架(51)、上同步带(52)、下同步带(53)，所述上同步带(52)与下同步带(53)连接在安装架(51)上，所述上同步带(52)与下同步带(53)之间设有供发泡管移动的输送间隙(54)，所述安装架(51)上设有驱动上同步带(52)与下同步带(53)的驱动机(55)。4.根据权利要求3所述的一种发泡管破口机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：南京万和消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32