一种借助辅助装置成型孔的注塑模具制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，属于模具领域，本发明专利技术包括动模和与动模相配合的定模，动模上设置的成型孔辅助装置包括油缸，该油缸包含第一活塞杆，还包括斜位滑槽Ⅰ、斜位滑槽Ⅱ、联动转接块、导向块和第二活塞杆，其中，第一活塞杆的末端设置有斜位滑槽Ⅰ，斜位滑槽Ⅰ与斜位滑槽Ⅱ通过联动转接块相连，联动转接块上套有导向块，斜位滑槽Ⅱ上设置有第二活塞杆。本发明专利技术的主要用途是通过调节活塞杆的伸进、伸出来实现无孔加工和有孔加工的快速切换，无需重新制作注塑模具，生产成本低，且运行平稳、精确；同时，还使得这些动力输出机构的安装位置不受空间影响，实现注塑产品上特定位置处孔的成型不受距离影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具领域，更具体地说，涉及一种借助辅助装置成型孔的注塑模具。
技术介绍
目前，现有技术中的注塑产品通过注塑模具加工成型，为了配合其它产品的使用，注塑产品上的孔具有不同的功能，使得注塑产品具有多种状态，其中要求注塑产品某处有孔或无孔的状态很多，因此随着注塑产品上孔的位置变化，原有的注塑模具受自身结构的限制，已经无法满足现有注塑产品的生产需求，但为了节省成本，避免重新加工制作注塑模具，通常在注塑产品的注塑制造过程中，通过外部油缸或一个主动力输出机构来实现注塑产品有孔加工或无孔加工的切换需求，但这些动力输出机构基本上都是垂直动作的，所以为了满足注塑产品特定成型孔部位的结构需求，这些动力输出机构的安装位置需要被固定在特定区域，但若该特定区域处的结构复杂，无法安装这些动力输出机构时，则需要另外设置安装平台或是更改注塑模具结构，这样会导致材料和加工成本的浪费，提高生产成本，因此使得这些动力输出机构的安装位置不受空间影响，实现注塑产品上特定位置处孔的成型不受距离影响是未来的发展趋势。通过专利检索，中国专利申请号：2015205706849，申请日：2015年07月31日，专利技术创造名称为：模具冲孔大行程切换机构，该申请案公开了一种模具冲孔大行程切换机构，属于属于机械工程模具设备领域。该申请案中的模具冲孔大行程切换机构，包括固定座本体、卸料螺栓和弹簧，在固定座本体内安装有可上下移动的凸模机构，固定座本体顶部安装有限制凸模机构向上顶出的限位机构，固定座本体内设有带动凸模机构向下运动的驱动机构，卸料螺栓依次穿过凸模机构和弹簧后伸入到固定座本体内，弹簧受压后带动凸模机构向上运动复位。该申请案的主要用途是通过驱动机构控制运行凸模机构向下运动，凸模机构向上运动通过限位机构压住定位，实现凸模机构上下运行的切换，从而实现模具冲孔大行程的快速切换，效率高、成本低。但该申请案的不足之处在于：该申请案中的模具冲孔大行程切换机构需要另外设计弹簧复位机构和限位机构来实现凸模机构向上运动，实现从有孔加工到无孔加工的切换，复杂生产工艺，加大制作难度，提高生产成本，且整个运动过程不平稳，同时，该申请案中的切换机构不能用于注塑模具上，且驱动机构的安装位置受空间影响。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中需要重新制作模具来实现注塑产品结构的有孔加工和无孔加工的切换，同时，由于动力输出机构的安装位置受空间影响而不能完成注塑产品上特定位置处孔的成型等不足，提供了一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，采用本专利技术的技术方案，通过调节活塞杆的伸进、伸出来实现无孔加工和有孔加工的快速切换，无需根据注塑产品的不同状态重新制作注塑模具，节省成本，且该成型孔的辅助装置运行平稳、精确，可延长其使用寿命以及提高产品质量；同时，通过力的平移使得这些动力输出机构的安装位置不受空间影响，实现注塑产品上特定位置处孔的成型不受距离影响。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，包括动模和与动模相配合的定模，所述的动模上设置有成型孔的辅助装置，该成型孔的辅助装置包括油缸，所述油缸包含第一活塞杆，还包括斜位滑槽Ⅰ、斜位滑槽Ⅱ、联动转接块、导向块和第二活塞杆，上述第一活塞杆的末端设置有斜位滑槽Ⅰ，所述的斜位滑槽Ⅰ与斜位滑槽Ⅱ通过联动转接块相连，所述的联动转接块上套有导向块，该导向块固连于动模上，所述的斜位滑槽Ⅱ上设置有第二活塞杆。作为本专利技术进一步改进，所述的斜位滑槽Ⅰ包括压板和斜位滑槽Ⅰ本体，该斜位滑槽Ⅰ本体为直角三棱柱的斜面沿中间自顶端向底端开设有矩形凹槽的结构，且该直角三棱柱的斜面倾角为α，直角三棱柱中除斜面外的一个侧面与第一活塞杆相连，另一个侧面与第一活塞杆所在方向平行，所述斜位滑槽Ⅰ本体在矩形凹槽的两侧对称设置有压板，且该压板与斜位滑槽Ⅰ本体上的矩形凹槽构成 “T”字形槽。作为本专利技术进一步改进，所述的联动转接块与第一活塞杆相垂直，该联动转接块包括连接段和第一固定段，所述的第一固定段为“T”字形结构，且与上述斜位滑槽Ⅰ上的 “T”字形槽相卡合，“T”字形结构的第一固定段包括水平段和竖直段，其中，第一固定段的竖直段与连接段相连，所述的连接段为方形或圆柱形结构，该连接段靠近第一固定段的一端抵在压板上，且该连接段远离第一固定段的一端穿过导向块上的导向孔与斜位滑槽Ⅱ相连。作为本专利技术进一步改进，所述的斜位滑槽Ⅱ与斜位滑槽Ⅰ的结构相同，该斜位滑槽Ⅱ中直角三棱柱除斜面外的一个侧面与联动转接块相连，另一个侧面与第一活塞杆所在方向垂直，且该直角三棱柱的斜面倾角也为α。作为本专利技术进一步改进，所述的导向孔与上述的连接段为间隙配合。作为本专利技术进一步改进，所述第二活塞杆与第一活塞杆的运动方向相同，该第二活塞杆包括成型段和第二固定段，其中，所述的第二固定段为“T”字形结构，且与上述斜位滑槽Ⅱ上的“T”字形槽相卡合，“T”字形结构的第二固定段包括水平段和竖直段，其中，第二固定段的竖直段与成型段相连，所述的成型段为圆柱形结构，该成型段靠近第二固定段的一端抵在斜位滑槽Ⅱ上。作为本专利技术进一步改进，所述的压板与斜位滑槽Ⅰ本体通过螺栓相连。作为本专利技术进一步改进，所述夹角α的大小为20~30°。作为本专利技术进一步改进，所述的斜位滑槽Ⅰ、斜位滑槽Ⅱ、联动转接块和第二活塞杆的材质均为400c钢。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：（1）本专利技术的一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，在产品需要成型孔的位置附近将成型孔的辅助装置安装在注塑模具上，该成型孔的辅助装置可包括多个斜位滑槽Ⅰ、斜位滑槽Ⅱ和联动转接块，通过力的平移使得油缸这一动力输出机构的安装位置不受空间影响，从而能够完成注塑产品上特定位置处孔的成型，使得注塑产品上特定位置处孔的成型不受距离影响。（2）本专利技术的一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，其斜位滑槽Ⅰ本体在矩形凹槽的两侧对称设置压板，该压板与斜位滑槽Ⅰ本体上的矩形凹槽构成 “T”字形槽，压板与斜位滑槽Ⅰ本体为通过螺栓相连的分体式结构，使得联动转接块很容易与斜位滑槽Ⅰ上的“T”字形槽相卡合，以及方便后续对斜位滑槽Ⅰ上的“T”字形槽进行清理；同时，还能节省材料。“T”字形槽这一巧妙设计可以更好的将联动转接块卡合在“T”字形槽内，通过斜位滑槽Ⅰ的运动，使得联动转接块在斜位滑槽Ⅰ上的矩形凹槽内发生相对位置变化。（3）本专利技术的一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，其斜位滑槽Ⅰ包括压板和斜位滑槽Ⅰ本体，该斜位滑槽Ⅰ本体为直角三棱柱的斜面沿中间自顶端向底端开设有矩形凹槽的结构，该直角三棱柱的斜面倾角为α，该α的大小对于联动转接块的动作行程具有一定影响，当注塑产品表现为有孔加工状态时，若α过大，会导致联动转接块相对于斜位滑槽Ⅰ很难发生相对位置变化，即动作行程困难，且所需要的动力很大，提高生产成本；若α过小，会导致联动转接块相对于斜位滑槽Ⅰ很容易发生相对位置变化，导致动作行程不易控制，使得联动转接块的动作行程不精确，最终导致产品质量不符合要求；因此将夹角α的大小设置在20~30°范围内最有利于整个注塑成型孔过程，该范围内的夹角设置使得联动转接块在斜位滑槽Ⅰ内的动作行程易控制，且运行平稳、精确，同时所需要的动力也在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，包括动模和与动模相配合的定模，所述的动模上设置有成型孔的辅助装置，该成型孔的辅助装置包括油缸（1），所述油缸（1）包含第一活塞杆（11），其特征在于：还包括斜位滑槽Ⅰ（21）、斜位滑槽Ⅱ（22）、联动转接块（3）、导向块（4）和第二活塞杆（12），上述第一活塞杆（11）的末端设置有斜位滑槽Ⅰ（21），所述的斜位滑槽Ⅰ（21）与斜位滑槽Ⅱ（22）通过联动转接块（3）相连，所述的联动转接块（3）上套有导向块（4），该导向块（4）固连于动模上，所述的斜位滑槽Ⅱ（22）上设置有第二活塞杆（12）。

【技术特征摘要】
1.一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，包括动模和与动模相配合的定模，所述的动模上设置有成型孔的辅助装置，该成型孔的辅助装置包括油缸（1），所述油缸（1）包含第一活塞杆（11），其特征在于：还包括斜位滑槽Ⅰ（21）、斜位滑槽Ⅱ（22）、联动转接块（3）、导向块（4）和第二活塞杆（12），上述第一活塞杆（11）的末端设置有斜位滑槽Ⅰ（21），所述的斜位滑槽Ⅰ（21）与斜位滑槽Ⅱ（22）通过联动转接块（3）相连，所述的联动转接块（3）上套有导向块（4），该导向块（4）固连于动模上，所述的斜位滑槽Ⅱ（22）上设置有第二活塞杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，其特征在于：所述的斜位滑槽Ⅰ（21）包括压板（211）和斜位滑槽Ⅰ本体（212），该斜位滑槽Ⅰ本体（212）为直角三棱柱的斜面沿中间自顶端向底端开设有矩形凹槽的结构，且该直角三棱柱的斜面倾角为α，直角三棱柱中除斜面外的一个侧面与第一活塞杆（11）相连，另一个侧面与第一活塞杆（11）所在方向平行，所述斜位滑槽Ⅰ本体（212）在矩形凹槽的两侧对称设置有压板（211），且该压板（211）与斜位滑槽Ⅰ本体（212）上的矩形凹槽构成 “T”字形槽。3.根据权利要求1所述的一种借助辅助装置成型孔的注塑模具，其特征在于：所述的联动转接块（3）与第一活塞杆（11）相垂直，该联动转接块（3）包括连接段（31）和第一固定段（32），所述的第一固定段（32）为“T”字形结构，且与上述斜位滑槽Ⅰ（21）上的 “T”字形槽相卡合，“T”字形结构的第一固定段（32）包括水平段和竖直段，其中，第一固定段（32）的竖直段与连接段（31）相连，所述的连接段（31）为方形或圆柱形结构，该连接段（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超群，王冬，孟祥磊，
申请(专利权)人：芜湖恒信汽车内饰制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34