低水分糊精的制造方法技术

技术编号:13780408 阅读:113 留言:0更新日期:2016-10-04 15:04
本发明专利技术公开了一种低水分糊精的制造方法,步骤一:选用玉米淀粉作为物料;步骤二:喷入酸性溶液并搅拌均匀;步骤三:炒锅内加热温度分为两段,第一段加热温度为90℃,搅动翻炒速度为10次/分,加热时间2小时;第二段加热温度为100℃,搅动翻炒速度为40次/分,加热时间半小时;步骤四:物料冷却;步骤五:对物料进行筛分;步骤六:对糊精按如下指标进行检测;步骤八:按标准规定进行计量包装。本发明专利技术提供的低水分糊精的制造方法,采用低喷酸量,低温长时间干燥、转化的方法可实现糊精的低水分化;满足了一些制剂行业对糊精的特色要求,也会产生一定的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低水分糊精的制造方法,属于淀粉深加工

技术介绍
目前,国内市场上一些制剂行业要求白糊精的水分在3-4%,而按照传统的加工方法糊精的水分一般在8%左右,如果按照传统的加工糊精方法在糊精的水分达到3-4%就很难保证糊精的溶解度和色泽。也就是说会造成糊精的高溶解度和黄糊精化。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种低水分糊精的制造方法。技术方案:为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种低水分糊精的制造方法,包括如下步骤:步骤一:选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料;步骤二:将物料放入搅拌机中,喷入酸性溶液并搅拌均匀后,将物料加入炒锅;步骤三:炒锅内加热温度分为两段,第一段加热温度为90℃,搅动翻炒速度为10次/分,加热时间2小时;第二段加热温度为100℃,搅动翻炒速度为40次/分,加热时间半小时;步骤四:将炒锅内物料倒入冷却锅冷却30分钟至料温﹤50℃;步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分,得到粒径小 于100目的成品低水分糊精;步骤六:对糊精按如下指标进行检测:感官指标:粉红色、无异味;理化指标:酸度干基°T≤1.80,还原糖≤0.2g,干燥失重≤10.0%,炽灼残渣≤0.5%,铁盐≤0.005%;细度100目%≥99.0;微生物指标:需氧菌总数≤800cfu/g,霉菌数、酵母菌数≤80cfu/g;重金属≤20%;步骤八:按标准规定进行计量包装;其中,步骤二、三、四、五,采用全封闭加工;环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级,即粒径≥5um的尘粒最大允许数:10,500,000个/立方米;微生物最大允许数:浮游菌60,000个/立方米;沉降菌1000个/皿。所述步骤二中酸性溶液量为每1公斤物料喷入0.3-0.4毫升。作为优选方案,所述炒锅外壁设置有温度传感器,可实时反馈炒锅温度,保证炒锅加热温度。作为优选方案,所述冷却锅底部设置有隔层,所述隔层内设置有循环水系统,用于冷却锅的降温。有益效果:本专利技术提供的低水分糊精的制造方法,采用低喷酸量,低温长时间干燥、转化的方法可实现糊精的低水分化;满足了一些制剂行业对糊精的特色要求,也会产生一定的经济效益和社会效益。具体实施方式一种低水分糊精的制造方法,包括如下步骤:步骤一:选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料;步骤二:将物料放入搅拌机中,喷入酸性溶液并搅拌均匀后,将物料加入炒锅;步骤三:炒锅内加热温度分为两段,第一段加热温度为90℃,搅动翻炒速度为10次/分,加热时间2小时;第二段加热温度为100℃,搅动翻炒速度为40次/分,加热时间半小时;步骤四:将炒锅内物料倒入冷却锅冷却30分钟至料温﹤50℃;步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分,得到粒径小于100目的成品低水分糊精;步骤六:对糊精按如下指标进行检测:感官指标:粉红色、无异味;理化指标:酸度干基°T≤1.80,还原糖≤0.2g,干燥失重≤10.0%,炽灼残渣≤0.5%,铁盐≤0.005%;细度100目%≥99.0;微生物指标:需氧菌总数≤800cfu/g,霉菌数、酵母菌数≤80cfu/g;重金属≤20%;步骤八:按标准规定进行计量包装;其中,步骤二、三、四、五,采用全封闭加工;环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级,即粒径≥5um的尘粒最大允许数:10,500,000个/立方米;微生物最大允许数:浮游菌60,000个/立方米;沉降菌1000个/皿。所述步骤二中酸性溶液量为每1公斤物料喷入0.3-0.4毫升。作为优选方案,所述炒锅外壁设置有温度传感器,可实时反馈炒锅温度,保证炒锅加热温度。作为优选方案,所述冷却锅底部设置有隔层,所述隔层内设置有循环水系统,用于冷却锅的降温。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种低水分糊精的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:选用符合GB/T8885‑2008国家标准的玉米淀粉作为物料;步骤二:将物料放入搅拌机中,喷入酸性溶液并搅拌均匀后,将物料加入炒锅;步骤三:炒锅内加热温度分为两段,第一段加热温度为90℃,搅动翻炒速度为10次/分,加热时间2小时;第二段加热温度为100℃,搅动翻炒速度为40次/分,加热时间半小时;步骤四:将炒锅内物料倒入冷却锅冷却30分钟至料温﹤50℃;步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分,得到粒径小于100目的成品低水分糊精;步骤六:对糊精按如下指标进行检测:感官指标:粉红色、无异味;理化指标:酸度干基°T≤1.80,还原糖≤0.2g,干燥失重≤10.0%,炽灼残渣≤0.5%,铁盐≤0.005%;细度100目%≥99.0;微生物指标:需氧菌总数≤800cfu/g,霉菌数、酵母菌数≤80cfu/g;重金属≤20%;步骤八:按标准规定进行计量包装;其中,步骤二、三、四、五,采用全封闭加工;环境空气洁净度达到《药品生产质量管理规范》中制剂和原料药工艺环境区域划分等级中的三十万级,即粒径≥5um的尘粒最大允许数:10,500,000个/立方米;微生物最大允许数:浮游菌60,000个/立方米;沉降菌1000个/皿。...

【技术特征摘要】
1.一种低水分糊精的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:选用符合GB/T8885-2008国家标准的玉米淀粉作为物料;步骤二:将物料放入搅拌机中,喷入酸性溶液并搅拌均匀后,将物料加入炒锅;步骤三:炒锅内加热温度分为两段,第一段加热温度为90℃,搅动翻炒速度为10次/分,加热时间2小时;第二段加热温度为100℃,搅动翻炒速度为40次/分,加热时间半小时;步骤四:将炒锅内物料倒入冷却锅冷却30分钟至料温﹤50℃;步骤五:使用孔径100目的振动筛对物料进行筛分,得到粒径小于100目的成品低水分糊精;步骤六:对糊精按如下指标进行检测:感官指标:粉红色、无异味;理化指标:酸度干基°T≤1.80,还原糖≤0.2g,干燥失重≤10.0%,炽灼残渣≤0.5%,铁盐≤0.005%;细度100目%≥99.0;微生物指标:需氧菌总数≤800cfu...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俭
申请(专利权)人:江苏昕宇药业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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