交联剂制备工艺中的废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种交联剂制备工艺中的废水处理装置，其包括有pH调节罐；所述pH调节罐包括有调节罐体；所述调节罐体的上端部设置有罐盖，罐盖之中设置有多个吸气管道，其连通至设置在调节罐体外部的空气压缩机之中，吸气管道内部设置有活性炭层；采用上述技术方案的交联剂制备工艺中的废水处理装置，其可在对于交联剂制备过程中产生的废水进行中性处理时，通过空气压缩机所产生的吸附气流将酸性溶液以及碱性溶液与废水中和时产生的废气吸附至调节罐体外部；上述废气在吸附过程中，其经由吸气管道内部时，可通过活性炭对废气中的有害物质进行吸附，以使得废气排出时进一步避免其造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精细化工生产设备，尤其是一种交联剂制备工艺中的废水处理装置。
技术介绍
交联剂在实际生产过程中往往会产生一定的废水，其直接排放则会导致严重的污染；受交联剂的制备工艺影响，上述废水往往存在着过酸或过碱的现象，致使其难以直接进行回收处理，故需对其进行中和处理。现有的中和处理工艺往往直接将上述废水与酸性溶液或碱性溶液在容器内混合，但上述处理过程中存在一定废气的外溢，从而致使周边环境或相关人员收到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种交联剂制备工艺中的废水处理装置，其可对于废水中和处理过程中产生的废气进行有效的吸附与处理，以避免其对于环境与相关人员造成影响。为解决上述技术问题，本技术涉及一种交联剂制备工艺中的废水处理装置，其包括有pH调节罐；所述pH调节罐包括有调节罐体，调节罐体之中设置有搅拌装置，其包括有搅拌轴，搅拌轴之上设置有搅拌叶片，搅拌轴通过搅拌电机进行驱动；所述调节罐体的上端部设置有罐盖，罐盖之中设置有多个吸气管道，其连通至设置在调节罐体外部的空气压缩机之中，吸气管道内部设置有活性炭层。作为本技术的一种改进，所述罐盖之上设置有至少4个吸气管道，其关于调节罐体的轴线成旋转对称；所述空气压缩机的出气端设置有出气管道，其导通至设置在调节罐体外部的集气槽之中。采用上述技术方案，其可通过多个吸气管道的位置设置，使得其对于调节罐体内部形成均匀的吸附作用，以使得调节罐体内的废气得以均匀而高效的吸收。作为本技术的一种改进，所述pH调节罐之中设置有用于导入酸性物质与碱性物质的调节管道，调节管道包括有上层调节管道与下层调节管道，其分别延伸至调节罐体的1/3高度位置以及2/3高度位置。采用上述技术方案，其可通过上层调节管道与下层调节管道分别向调节罐体的上层与下层注入废酸或废碱，以使得位于调节罐体内的交联剂制备产生的废水得以均匀中和处理，以避免现有的搅拌装置无法在竖直方向上实现均匀混合。作为本技术的一种改进，所述调节罐体的侧壁之中设置有夹套，夹套之中导通有冷凝水。采用上述技术方案，其可通过夹套以及冷凝水的设置，有效避免酸性溶液与碱性溶液在与废水接触时产生的温度过高而可能导致的安全隐患。采用上述技术方案的交联剂制备工艺中的废水处理装置，其可在对于交联剂制备过程中产生的废水进行中性处理时，通过空气压缩机所产生的吸附气流将酸性溶液以及碱性溶液与废水中和时产生的废气吸附至调节罐体外部，以避免废气直接溢出，对环境以及相关人员造成影响；上述废气在吸附过程中，其经由吸气管道内部时，可通过活性炭对废气中的有害物质进行吸附，以使得废气排出时进一步避免其造成污染。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术中吸气管道内部示意图；附图标记列表：1—调节罐体、2—搅拌轴、3—搅拌叶片、4—搅拌电机、5—罐盖、6—吸气管道、7—空气压缩机、8—活性炭层、9—集气槽、10—调节管道、101—上层调节管道、102—下层调节管道、11—夹套。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种交联剂制备工艺中的废水处理装置，其包括有pH调节罐；所述pH调节罐包括有调节罐体1，调节罐体1之中设置有搅拌装置，其包括有搅拌轴2，搅拌轴2之上设置有搅拌叶片3，搅拌轴2通过搅拌电机4进行驱动；所述调节罐体1的上端部设置有罐盖5，罐盖5之中设置有多个吸气管道6，其连通至设置在调节罐体1外部的空气压缩机7之中，吸气管道6内部设置有活性炭层8。作为本技术的一种改进，所述罐盖5之上设置有4个吸气管道6，其关于调节罐体1的轴线成旋转对称；所述空气压缩机7的出气端设置有出气管道，其导通至设置在调节罐体1外部的集气槽9之中。采用上述技术方案，其可通过多个吸气管道的位置设置，使得其对于调节罐体内部形成均匀的吸附作用，以使得调节罐体内的废气得以均匀而高效的吸收；同时，集气槽的设置可避免上述气体直接排入大气环境之中。作为本技术的一种改进，所述pH调节罐之中设置有用于导入酸性物质与碱性物质的调节管道10，调节管道10包括有上层调节管道101与下层调节管道102，其分别延伸至调节罐体1的1/3高度位置以及2/3高度位置。采用上述技术方案，其可通过上层调节管道与下层调节管道分别向调节罐体的上层与下层注入废酸或废碱，以使得位于调节罐体内的交联剂制备产生的废水得以均匀中和处理，以避免现有的搅拌装置无法在竖直方向上实现均匀混合。采用上述技术方案的交联剂制备工艺中的废水处理装置，其可在对于交联剂制备过程中产生的废水进行中性处理时，通过空气压缩机所产生的吸附气流将酸性溶液以及碱性溶液与废水中和时产生的废气吸附至调节罐体外部，以避免废气直接溢出，对环境以及相关人员造成影响；上述废气在吸附过程中，其经由吸气管道内部时，可通过活性炭对废气中的有害物质进行吸附，以使得废气排出时进一步避免其造成污染。实施例2作为本技术的一种改进，所述调节罐体1的侧壁之中设置有夹套11，夹套11之中导通有冷凝水。采用上述技术方案，其可通过夹套以及冷凝水的设置，有效避免酸性溶液与碱性溶液在与废水接触时产生的温度过高而可能导致的安全隐患。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交联剂制备工艺中的废水处理装置，其包括有pH调节罐，其特征在于，所述pH调节罐包括有调节罐体，调节罐体之中设置有搅拌装置，其包括有搅拌轴，搅拌轴之上设置有搅拌叶片，搅拌轴通过搅拌电机进行驱动；所述调节罐体的上端部设置有罐盖，罐盖之中设置有多个吸气管道，其连通至设置在调节罐体外部的空气压缩机之中，吸气管道内部设置有活性炭层。

【技术特征摘要】
1.一种交联剂制备工艺中的废水处理装置，其包括有pH调节罐，其特征在于，所述pH调节罐包括有调节罐体，调节罐体之中设置有搅拌装置，其包括有搅拌轴，搅拌轴之上设置有搅拌叶片，搅拌轴通过搅拌电机进行驱动；所述调节罐体的上端部设置有罐盖，罐盖之中设置有多个吸气管道，其连通至设置在调节罐体外部的空气压缩机之中，吸气管道内部设置有活性炭层。2.按照权利要求1所述的交联剂制备工艺中的废水处理装置，其特征在于，所述罐盖之上设置有至少4个吸气管道，其关于调节罐体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘从多，林志树，
申请(专利权)人：江苏华星新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32