一种制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法技术

技术编号:41067874 阅读:68 留言:0更新日期:2024-04-24 11:22
本发明专利技术公开了一种制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,包括以氰酸钠与环氧氯丙烯为原料,以溴化钠为催化剂,在极性溶剂中进行聚合反应的步骤。本发明专利技术提供的异氰尿酸三缩水甘油酯的制备方法,以氰酸钠和环氧氯丙烯为原料,用极性溶剂二甲基甲酰胺作溶剂,以无机物溴化钠为催化剂,进行一步反应合成异氰尿酸三缩水甘油酯,可以大大提高反应效率,缩短了反应时间,提升了产率,工艺简单稳定,操作方便,反应易于控制,原料成本较低。用氰酸钠代替传统二步法中的氰尿酸为反应原料,可以使另一种反应原料环氧氯丙烯的用量大大减少,反应的过程更稳定,无需在反应过程中加碱去中和反应生成的酸,副反应较少。无需加入相转移催化剂,催化效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化合物制备的,尤其涉及到制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法


技术介绍

1、异氰尿酸三缩水甘油酯(tgic,结构式如式ii)为白色结晶,具有优良的耐性、耐候性、耐光性、耐腐蚀性、耐化学药品性和机械性能,主要用于含羧基聚酯、羧基丙烯酸树脂粉末涂料的固化剂,还可用于制造电器绝缘材料层压板,印刷电路、各种工具、胶黏剂、塑料稳定剂等。

2、目前,tgic的制备方法主要是“两步法”,反应式如下:

3、

4、目前,tgic的二步法工艺,以氰尿酸(ca)、环氧氯丙烷(ech)为主要原料,经酯化、环化二步反应,再分离提纯,所得tgic产品中的β-tgic含量为10-25%,但tgic产品中的β-tgic含量,都往往存在有高有低、较不稳定的问题。其中酯化反应通常以季铵盐为催化剂,环化反应是在如40℃以下的温度条件下,tgic收率作为主要的工艺控制指标,是所产tgic与酯化反应时氰尿酸投料的摩尔比。

5、用上述工艺的tgic产品配制的液态树脂或油墨,用于电绝缘层压板、印刷电路板生产时,固化后的粘结层或涂膜在耐高温和耐黄本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,包括以氰酸钠与环氧氯丙烯为原料,以溴化钠为催化剂,在极性溶剂中进行聚合反应的步骤。

2.根据权利要求1所述的制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

3.根据权利要求1或2所述的制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述氰酸钠与所述环氧氯丙烷的摩尔比为1:1.05~1.3;

4.根据权利要求1所述的制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述极性溶剂为二甲基甲酰胺。

5.根据权利要求1所述的制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述S1还包括将干燥剂与...

【技术特征摘要】

1.一种制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,包括以氰酸钠与环氧氯丙烯为原料,以溴化钠为催化剂,在极性溶剂中进行聚合反应的步骤。

2.根据权利要求1所述的制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

3.根据权利要求1或2所述的制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述氰酸钠与所述环氧氯丙烷的摩尔比为1:1.05~1.3;

4.根据权利要求1所述的制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述极性溶剂为二甲基甲酰胺。

5.根据权利要求1所述的制备异氰尿酸三缩水甘油酯的方法,其特征在于,所述s1还包括将干燥剂与极性溶剂、催化剂和氰酸钠混合的步骤。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炉航潘从富李广海
申请(专利权)人:江苏华星新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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