一种可伸缩的芯轴组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可伸缩的芯轴组件，属于工件加工技术领域，包括锥形芯轴，锥形芯轴一端通过螺钉固定安装限位板，锥形芯轴另一端向外延伸一圈凸起，锥形芯轴上滑动套装滑动组件；所述的滑动组件包括六个形状一致的大滑块和六个形状一致的小滑块，大滑块内部设置有通孔，通孔内部插入连接杆，小滑块夹在大滑块与大滑块之间的间隙上；滑动组件内部滑动套接锥形芯轴，滑动组件外部设置有安装槽，滑动组件上与工件的圆角接触区域设置为圆角，滑动组件上下两端设置有挡圈；安装槽内套装弹性的橡胶圈，挡圈通过连接杆连接。本实用新型专利技术使用方便，通过具有弹性的橡胶圈和锥形芯轴实现滑动组件的涨缩，方便将工件取出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工件加工
，具体涉及一种可伸缩的芯轴组件。
技术介绍
伴随着工业时代的兴起，各种汽车零配件的生产也越来越多样化，相应的对于各个汽车零部件的精细化程度要求也越来越高。如图4所示为两端压圆角后得到的工件结构示意图，该工件内部需要加芯轴，然后才能对该工件两端压圆角。如若不加芯轴，该工件成型后效果较差，很难达到规定的要求。由于该工件成型后两端小中间大的结构，普通的芯轴插入其中后工件无法取出，影响到后续对工件的加工和使用。所以研制出一种能够伸缩芯轴组件是本领域研究的热点。
技术实现思路
为了克服现有的芯轴组件无法伸缩的不足, 本技术提供一种可伸缩的芯轴组件，该组件通过具有弹性的橡胶圈将大滑块和小滑块套紧，工件套在橡胶圈外部，大滑块和小滑块带动工件在锥形芯轴上移动实现滑动组件的涨缩，从而方便将工件取出。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可伸缩的芯轴组件，包括芯轴；所述的芯轴为锥形芯轴，锥形芯轴一端通过螺钉固定安装限位板，锥形芯轴另一端向外延伸一圈凸起，锥形芯轴上滑动套装滑动组件；所述的滑动组件包括六个形状一致的大滑块和六个形状一致的小滑块，大滑块内部设置有通孔，通孔内部插入连接杆，小滑块夹在大滑块与大滑块之间的间隙上；滑动组件内部滑动套接锥形芯轴，滑动组件外部设置有安装槽，滑动组件上与工件的圆角接触区域设置为圆角，滑动组件上下两端设置有挡圈；安装槽内套装弹性的橡胶圈，挡圈通过连接杆连接。凸起和限位板限制滑动组件在锥形芯轴上的运动区域，连接杆通过通孔连接两端的挡圈，限制了六个大滑块和六个小滑块的相对位置，保证整个组件的稳定性；芯轴设计为锥形，工件套装在滑动组件外表面，当滑动组件在锥形芯轴上滑动时，由于锥形芯轴截面半径不统一，大滑块和小滑块在橡胶圈的作用下实现涨缩，从而实现工件的涨缩；当对工件的两端压圆角时，滑动组件上的圆角与其工件压圆角区域的内部无缝紧密连接，保证工件压出的圆角符合预期的要求；当需要取出芯轴组件时，只需要将滑动组件移动到锥形芯轴截面半径较小的一端，滑动组件由于橡胶圈的收缩使得滑动组件的半径减小，可以顺利的将工件取出。优选的，所述的滑动组件内部与锥形芯轴外表面无缝紧密连接，保证滑动组件在锥形芯轴外表面上滑动时保持零间隙，提高该组件的稳定性。优选的，所述的锥形芯轴内部为中空结构，减轻本技术的重量，节约生产成本。本技术的优点是：（1）本技术通过带有橡胶圈的滑动组件在锥形芯轴上移动，使得滑动组件的涨缩，方便加工过后将该组件取出；（2）滑动组件与工件压圆角的内部接触区域紧密无缝连接，保证对工件压出的圆角符合预期要求，提高工件的外观质量；（3）在一定的直径范围内，不需要更换芯轴，只需要更换大滑块和小滑块即可满足不同工件的要求。附图说明图1为本技术的分解以后的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为滑动组件的结构示意图；图4为两端压圆角后得到的工件结构示意图。图中符号说明：1、锥形芯轴；11、螺钉；12、限位板；13、凸起；2、滑动组件；21、大滑块；22、小滑块；23、通孔；24、连接杆；25、安装槽；26、橡胶圈；3、工件；4、挡圈。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明：实施例1：一种可伸缩的芯轴组件，包括芯轴；所述的芯轴为锥形芯轴1，锥形芯轴1一端通过螺钉11固定安装限位板12，锥形芯轴1另一端向外延伸一圈凸起13，锥形芯轴1上滑动套装滑动组件2；所述的滑动组件2包括六个形状一致的大滑块21和六个形状一致的小滑块22，大滑块21内部设置有通孔23，通孔23内部插入连接杆24，小滑块22夹在大滑块21与大滑块21之间的间隙上；滑动组件2内部滑动套接锥形芯轴1，滑动组件2外部设置有安装槽25，滑动组件2上与工件3的圆角接触区域设置为圆角，滑动组件2上下两端设置有挡圈4；安装槽25内套装弹性的橡胶圈26，挡圈4通过连接杆24连接。实施例2：在实施例1的基础上，本技术为了保证滑动组件2在锥形芯轴1外表面上滑动时保持零间隙，提高该组件的稳定性，较佳的实施例还有：所述的滑动组件2内部与锥形芯轴1外表面无缝紧密连接，其它部分与实施例1完全相同。实施例3：在实施例2的基础上，本技术为了减轻重量，节约生产成本，较佳的实施例还有：所述的锥形芯轴1内部为中空结构，其它部分与实施例2完全相同。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可伸缩的芯轴组件，包括芯轴；其特征在于，所述的芯轴为锥形芯轴，锥形芯轴一端通过螺钉固定安装限位板，锥形芯轴另一端向外延伸一圈凸起，锥形芯轴上滑动套装滑动组件；所述的滑动组件包括六个形状一致的大滑块和六个形状一致的小滑块，大滑块内部设置有通孔，通孔内部插入连接杆，小滑块夹在大滑块与大滑块之间的间隙上；滑动组件内部滑动套接锥形芯轴，滑动组件外部设置有安装槽，滑动组件上与工件的圆角接触区域设置为圆角，滑动组件上下两端设置有挡圈；安装槽内套装弹性的橡胶圈，挡圈通过连接杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩的芯轴组件，包括芯轴；其特征在于，所述的芯轴为锥形芯轴，锥形芯轴一端通过螺钉固定安装限位板，锥形芯轴另一端向外延伸一圈凸起，锥形芯轴上滑动套装滑动组件；所述的滑动组件包括六个形状一致的大滑块和六个形状一致的小滑块，大滑块内部设置有通孔，通孔内部插入连接杆，小滑块夹在大滑块与大滑块之间的间隙上；滑动组件内部滑动套接锥形芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志强，
申请(专利权)人：长春德尔邦汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22