一种缩管头旋铆组件制造技术

技术编号:15054088 阅读:104 留言:0更新日期:2017-04-06 00:17
本实用新型专利技术涉及一种缩管头旋铆组件,包括电机(1)、连接套(2)和缩管头(3),所述的电机(1)旋转轴上安装有连接套(2),该连接套(2)的一端安装有偏心转动的缩管头(3),所述的缩管头(3)的中部安装有旋铆头(4)。本实用新型专利技术可利用电机的旋转力,使缩管头产生一个偏心扭转的运动,从而使管子旋铆成型,得到成品的管子无压痕,无划伤,质量良好。且该装置结构简单,铆边效果好,能有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车坐垫
,特别是涉及一种缩管头旋铆组件。
技术介绍
旋铆设备(旋铆机)也称为铆接机、铆压机、铆合机和铆钉机,广泛适用于电子电器、仪器仪表、钟表元件、汽摩配件、纺织器材、机械、建筑、照相器材、五金工具、医疗器材、生活用品、文体用品等行业生产中的各种铆接。在制造新一代缩管时,目前使用的旋铆设备的结构比较复杂,旋铆精度不高,容易产生压痕、划伤等,而且生产效率太低。需要优化旋铆设备的结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种缩管头旋铆组件,可利用电机的旋转力,使缩管头产生一个偏心扭转的运动,从而使管子旋铆成型,得到成品的管子无压痕,无划伤,质量良好。且该装置结构简单,铆边效果好,能有效的提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种缩管头旋铆组件,包括电机、连接套和缩管头,所述的电机旋转轴上安装有连接套,该连接套的一端安装有偏心转动的缩管头,所述的缩管头的中部安装有旋铆头。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的旋铆头的中部布置有内凹槽。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的缩管头包括小圆柱和大圆柱,该大圆柱与小圆柱轴向连接,所述的小圆柱伸入到连接套内通过轴承固定,所述的大圆柱的中部安装有旋铆头。作为对本技术所述的技术方案的一种补充,所述的连接套内安装有两个轴承。有益效果:本技术涉及一种缩管头旋铆组件,可利用电机的旋转力,使缩管头产生一个偏心扭转的运动,从而使管子旋铆成型,得到成品的管子无压痕,无划伤,质量良好。且该装置结构简单,铆边效果好,能有效的提高工作效率。附图说明图1是本技术的剖视图;图2是本技术所述的旋铆头的剖视图;图3是本技术所述的缩管头的结构示意图。图示:1、电机,2、连接套,3、缩管头,4、旋铆头,5、轴承,6、内凹槽,7、小圆柱,8、大圆柱。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种缩管头旋铆组件,如图1-3所示,包括电机1、连接套2和缩管头3,所述的电机1旋转轴上安装有连接套2,该连接套2的一端安装有偏心转动的缩管头3,所述的缩管头3的中部安装有旋铆头4。所述的旋铆头4的中部布置有内凹槽6。所述的缩管头3包括小圆柱7和大圆柱8,该大圆柱8与小圆柱7轴向连接,所述的小圆柱7伸入到连接套2内通过轴承5固定,所述的大圆柱8的中部安装有旋铆头4。所述的连接套2内安装有两个轴承5。实施例本技术可利用电机1的旋转力,使缩管头3产生一个偏心扭转的运动,从而使管子旋铆成型,得到成品的管子无压痕,无划伤,质量良好。电机1转动后带动连接套2及缩管头3共转,因为连接套2与缩管头3有个角度与偏心差从而实现偏心转动。且该装置结构简单,铆边效果好,能有效的提高工作效率。本文档来自技高网...
一种缩管头旋铆组件

【技术保护点】
一种缩管头旋铆组件,包括电机(1)、连接套(2)和缩管头(3),其特征在于:所述的电机(1)旋转轴上安装有连接套(2),该连接套(2)的一端安装有偏心转动的缩管头(3),所述的缩管头(3)的中部安装有旋铆头(4)。

【技术特征摘要】
1.一种缩管头旋铆组件,包括电机(1)、连接套(2)和缩管头(3),其特征在于:所述的电机(1)旋转轴上安装有连接套(2),该连接套(2)的一端安装有偏心转动的缩管头(3),所述的缩管头(3)的中部安装有旋铆头(4)。2.根据权利要求1所述的一种缩管头旋铆组件,其特征在于:所述的旋铆头(4)的中部布置有内凹槽(6)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新波
申请(专利权)人:宁波继峰汽车零部件股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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