一种伸缩型芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伸缩型芯，包括有设有通孔的型芯本体，设置在型芯本体上的外螺纹，所述通孔内设有推杆，所述型芯本体包括有周向设置的推板、滑移板，所述的推板、滑移板外侧对应位置设有螺纹构成所述型芯本体上的外螺纹，所述的推板、滑移板上端均向型芯本体内侧倾斜设置，所述的推杆与推板、滑移板联动配合，所述推杆的上、下移动分别构成所述的推板、滑移板向外侧、内侧运动两种工位。利用本实用新型专利技术的结构，使得在加工内螺纹或者内圈凹槽时型芯直径能够自动伸缩，从而方便型芯取出。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模中用于加工内螺纹或内圈凹槽的型芯，特别涉及一种 伸缩型芯。
技术介绍
目前，注塑模中的一些产品需要加工内螺纹或者内圈需要设置凹槽，而现有的用 于加工内螺纹或内圈凹槽的型芯一般为固定件，即在加工时型芯的外径与加工完时型芯的 外径大小固定不变，这样，使得在内螺纹或内圈凹槽加工完时，型芯从型腔中移出不方便， 从而降低了生产效率，为在市场中的竞争带来不利。
技术实现思路
本技术的目的为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种伸缩型芯， 使得在加工内螺纹或者内圈凹槽时型芯直径能够自动伸缩，从而方便型芯取出。本技术的技术方案一种伸缩型芯，包括有设有通孔的型芯本体，设置在型芯 本体上的外螺纹，所述通孔内设有推杆，所述型芯本体包括有周向设置的推板、滑移板，所 述的推板、滑移板外侧对应位置设有螺纹构成所述型芯本体上的外螺纹，所述的推板、滑移 板上端均向型芯本体内侧倾斜设置，所述的推杆与推板、滑移板联动配合，所述推杆的上、 下移动分别构成所述的推板、滑移板向外侧、内侧运动两种工位。采用上述技术方案，所述的推杆由外部驱动机构驱动，使得推杆在型芯本体的通 孔内上、下运动，由于所述的推板、滑移板上端均向型芯本体内侧倾斜设置，在推杆向上运 动时，迫使推板、滑移板向外侧一起运动，可以实现对内螺纹或内槽的加工，在加工完成后， 所述的推杆向下运动，此时迫使推板、滑移板向内侧运动，整个型芯内缩，可以顺利地取出 型芯，结构简单，加工方便。本技术的进一步改进所述的滑移板与所述的推板间隔设置，位于通孔内的 推板压设在所述的滑移板上，所述推杆的上、下移动构成所述推板的向外侧、内侧运动两种 工位进而构成所述滑移板的向外侧、内侧运动两种工位。采用上述进一步改进，在所述的推杆向上运动时，先迫使推板向外侧运动，由于位 于通孔内的推板压设在所述的滑移板上，此时，推板迫使滑移板向外侧运动，进而达到对内 螺纹或内槽的加工；在推杆向下运动时，同样先迫使推板向内侧运动，推板进而迫使滑移板 向内侧运动，进而能够顺利地取出型芯。本技术的再进一步改进所述的推板、滑移板均设置有6个。采用上述再进一步改进，在保证能够顺利加工内螺纹或内槽的情况下，使得整个 伸缩型芯结构稳定，设置更多的推板、滑移板会增加成本且使得加工麻烦。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例的俯视图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为本技术具体实施例中内部结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4所示，一种伸缩型芯，包括有设有通孔11的型芯本体1，设置在型芯 本体1上的外螺纹12，所述通孔11内设有推杆2，所述型芯本体1包括有周向设置的推板 3、滑移板4，所述的推板3、滑移板4外侧对应位置设有螺纹构成所述型芯本体1上的外螺 纹12，所述的推板3、滑移板4上端均向型芯本体1内侧倾斜设置，所述的推杆2与推板3、 滑移板4联动配合，所述推杆2的上、下移动分别构成所述的推板3、滑移板4向外侧、内侧 运动两种工位。本技术具体实施例中，所述的向内侧运动为向通孔11轴向一侧运动， 向外侧为向偏离通孔11轴向一侧运动。所述的上端为靠近加工注塑件5的一端。本技术具体实施例中，所述的滑移板4与所述的推板3间隔设置，位于通孔11 内的推板3压设在所述的滑移板4上，所述推杆2的上、下移动构成所述推板3的向外侧、 内侧运动两种工位进而构成所述滑移板4的向外侧、内侧运动两种工位。为了方便所述的推杆2能顺利地驱动推板3，本技术具体实施例中，所述的推 杆2与所述的推板3接触的面设置为斜面21，这样在驱动推板3向外侧运动、向内侧运动时 更加方便，在加工内螺纹或内槽时，推杆2与推板3的接触更加稳定。本技术具体实施例中，所述的推板3、滑移板4均设置有6个。当然，所述的 推板3、滑移板4也可以设置3个、4个、7个、8个等，但是，从整体稳定性以及工作可靠性考 虑，设置6个为最佳结构。权利要求1.一种伸缩型芯，其特征在于包括有设有通孔的型芯本体，设置在型芯本体上的外 螺纹，所述通孔内设有推杆，所述型芯本体包括有周向设置的推板、滑移板，所述的推板、滑 移板外侧对应位置设有螺纹构成所述型芯本体上的外螺纹，所述的推板、滑移板上端均向 型芯本体内侧倾斜设置，所述的推杆与推板、滑移板联动配合，所述推杆的上、下移动分别 构成所述的推板、滑移板向外侧、内侧运动两种工位。2.根据权利要求1所述的伸缩型芯，其特征在于所述的滑移板与所述的推板间隔设 置，位于通孔内的推板压设在所述的滑移板上，所述推杆的上、下移动构成所述推板的向外 侧、内侧运动两种工位进而构成所述滑移板的向外侧、内侧运动两种工位。3.根据权利要求1或2所述的伸缩型芯，其特征在于所述的推板、滑移板均设置有6个。专利摘要本技术涉及一种伸缩型芯，包括有设有通孔的型芯本体，设置在型芯本体上的外螺纹，所述通孔内设有推杆，所述型芯本体包括有周向设置的推板、滑移板，所述的推板、滑移板外侧对应位置设有螺纹构成所述型芯本体上的外螺纹，所述的推板、滑移板上端均向型芯本体内侧倾斜设置，所述的推杆与推板、滑移板联动配合，所述推杆的上、下移动分别构成所述的推板、滑移板向外侧、内侧运动两种工位。利用本技术的结构，使得在加工内螺纹或者内圈凹槽时型芯直径能够自动伸缩，从而方便型芯取出。文档编号B29C33/76GK201881501SQ201020671369公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者孟素娟, 张红光, 郑荣芬, 黄旭波 申请人:温州恒田模具发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种伸缩型芯，其特征在于：包括有设有通孔的型芯本体，设置在型芯本体上的外螺纹，所述通孔内设有推杆，所述型芯本体包括有周向设置的推板、滑移板，所述的推板、滑移板外侧对应位置设有螺纹构成所述型芯本体上的外螺纹，所述的推板、滑移板上端均向型芯本体内侧倾斜设置，所述的推杆与推板、滑移板联动配合，所述推杆的上、下移动分别构成所述的推板、滑移板向外侧、内侧运动两种工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣芬，张红光，黄旭波，孟素娟，
申请(专利权)人：温州恒田模具发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]