【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种粉碎装置,具体涉及一种晶体氟化钙的粉碎装置。
技术介绍
晶体氟化钙作为镍基高温自润滑材料的重要原材料,需要对其进行超微粉碎,粉碎后的粒度分布范围、及粉料纯度需达到特定的技术要求。目前,晶体氟化钙粉碎方法一般通过碾压风选法生产,该方法的工作原理为:将粉末装进腔体,利用带一定压力的多碾轮碾压粉末,同时利用负压风机将粉碎后的粉末吸入布袋中进行收集。现有技术易造成粉料污染,粒度控制难度高,而且产能较低。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种晶体氟化钙的粉碎装置。本技术的技术方案是:一种晶体氟化钙的粉碎装置,包括置于振动平台上的壳体,壳体侧壁的开口处设置有端盖,壳体内部形成粉碎腔,所述端盖中设置有进料口,在壳体的另一侧壁处设置有出料口,所述出料口中设置有带有过滤孔的滤孔板,壳体内壁处设置有内衬,所述的粉碎腔设置有球径各异的Ⅰ号振子、Ⅱ号振子、Ⅲ号振子,所述的壳体中还设置有冷却水夹套。所述Ⅰ号振子、Ⅱ号振子、Ⅲ号振子的球径均大于滤孔板中过滤孔的孔径。所述进料口设置在靠近壳体的顶端处,所述的出料口与壳体底端的内衬相平齐。所述的内衬、Ⅰ号振子、Ⅱ号振子、Ⅲ号振子的材质均为Al2O3陶瓷。本技术选用了Al2O3陶瓷材质的内衬和振子,避免了氟化钙粉料在破碎过程时受到常规方法中的金属粒子污染,本技术良好的密封效果避免了粉碎过程中粉尘污染;经过大量试验所选择的振子球径及比例以及所占粉碎腔体积比例,使该方法在特定时间下破碎粉料粒度分布范围稳定;通过粉碎时间来调节破碎粒度控制简单;利用振源的强力振动,使腔体内的氟化钙粉料在流化状态下,受到振 ...
【技术保护点】
一种晶体氟化钙的粉碎装置,包括置于振动平台上的壳体(1),其特征在于:壳体(1)侧壁的开口处设置有端盖(4),壳体(1)内部形成粉碎腔(8),所述端盖(4)中设置有进料口(5),在壳体(1)的另一侧壁处设置有出料口(6),所述出料口(6)中设置有带有过滤孔的滤孔板(7),壳体(1)内壁处设置有内衬(2),所述的粉碎腔(8)设置有球径各异的Ⅰ号振子(3)、Ⅱ号振子(9)、Ⅲ号振子(10),所述的壳体(1)中还设置有冷却水夹套。
【技术特征摘要】
1.一种晶体氟化钙的粉碎装置,包括置于振动平台上的壳体(1),其特征在于:壳体(1)侧壁的开口处设置有端盖(4),壳体(1)内部形成粉碎腔(8),所述端盖(4)中设置有进料口(5),在壳体(1)的另一侧壁处设置有出料口(6),所述出料口(6)中设置有带有过滤孔的滤孔板(7),壳体(1)内壁处设置有内衬(2),所述的粉碎腔(8)设置有球径各异的Ⅰ号振子(3)、Ⅱ号振子(9)、Ⅲ号振子(10),所述的壳体(1)中还设置有冷却水夹套。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖凯业,许海,郑文,
申请(专利权)人:中核天津科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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