【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种复合材料类零件加工时的零件厚度检测方法，尤其是复杂曲面类或异形曲面的复合材料零件厚度或变厚度的复合材料零件在数控机床加工时的厚度检测。
技术介绍
复合材料（碳纤维复合材料、玻璃钢复合材料、蜂窝材料、泡沫材料等）被越来越多的应用在航空航天、汽车、船舶等各个领域。一般可导电的复合材料零件如碳纤维复合材料在机床上加工时，测量厚度需要增加专门的电涡流传感器设备，利用控制涡电流的大小，使得电涡流传感器对金属模具产生涡流，而对碳纤维的涡电流不作反应的原理进行碳纤维复合材料零件厚度进行测量。其他不导电的复合材料，比如泡沫类复合材料、蜂窝类材料以及多材料叠层板等，不能用电涡流传感器设备来测量厚度。
技术实现思路
为解决现有的可导电的复合材料在机床上加工中需要增加专门的电涡流传感器设备测量厚度，其他不导电的复合材料，不能用电涡流传感器设备来测量厚度的问题，本专利技术提供了一种复合材料零件厚度检测方法。本专利技术的一种复合材料零件厚度检测方法，其特征在于，包括利用数控加工设备附带的测量系统的测量头，先对工装夹具表面进行测量，记录测量数据的步骤；将复合材料零件安装在工装夹具上，对安装完成后的复合材料零件表面进行测量，记录测量数据的步骤；计算前后测量数据的差值的步骤，所述的差值就是复合材料零件的厚度。进一步，所述的测量头是采用接触式测量方式的探针。本专利技术具有如下积极效果，本专利技术的一种复合材料零件厚度检测方法不受复合材料导电或不导电的特性限制，仅需具备带测量头的测量系统，测量系统技术成熟，数控加工设备均可配备，不需额外配置电涡流传感器设备，能够满足导电和...
【技术保护点】
一种复合材料零件厚度检测方法，其特征在于，包括利用数控加工设备附带的测量系统的测量头（1），先对工装夹具（3）表面进行测量，记录测量数据的步骤；将复合材料零件（2）安装在工装夹具（3）上，对安装完成后的复合材料零件（2）表面进行测量，记录测量数据的步骤；计算前后测量数据的差值的步骤，所述的差值就是复合材料零件（2）的厚度。
【技术特征摘要】
1. 一种复合材料零件厚度检测方法，其特征在于，包括利用数控加工设备附带的测量系统的测量头（1），先对工装夹具（3）表面进行测量，记录测量数据的步骤；将复合材料零件（2）安装在工装夹具（3）上，对安装完成后的复合材料零件（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，孙超，李卫东，许曜寰，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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