【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种岩棉板加工设备，特别涉及一种岩棉板厚度尺寸铣削装置。
技术介绍
岩棉板作为复合板的芯材在生产过程中需要经过岩棉分条锯分解成符合复合板厚度的岩棉条，然后使分解后的岩棉条翻转180度,这样岩棉板或岩棉条的厚度尺寸变成了生产时符合芯材的宽度尺寸，然后通过布棉工序使10-15个岩棉条排布在涂胶的钢板上,最后经双履带主机复合成为成品。在上述系列过程中，岩棉条的宽度或者说岩棉板的厚度尺寸关系到钢板上布棉时整个芯材的尺寸是否精准。由于现阶段岩棉板生产厂家因生产技术的原因提供的岩棉板的厚度误差在0-6毫米，这使得生产时，10-15个岩棉条排布时的累计误差达到60毫米或者更大，不能满足生产的需要，经常因为生产过程中岩棉条尺寸问题造成停机。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计巧妙、控制精确的岩棉板厚度尺寸铣削装置。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种岩棉板厚度尺寸铣削装置，包括大架及安装在大架上并行排列的若干个导辊，其特征在于:所述大架上设置有位于导辊上方的夹送辊，夹送辊与导辊之间形成输送岩棉板的岩棉铣削线；大架上通过轴承座...
【技术保护点】
一种岩棉板厚度尺寸铣削装置，包括大架（11）及安装在大架（11）上并行排列的若干个导辊（3），其特征在于：所述大架（11）上设置有位于导辊（3）上方的夹送辊（6），夹送辊（6）与导辊（3）之间形成输送岩棉板（5）的岩棉铣削线（4）；大架（11）上通过轴承座（18）安装有与导辊（3）平行的铣刀轴（15），铣刀轴（15）上固定有铣刀（10），轴承座（18）外侧设置有大三角带轮（9），大架（11）上设置有安装小三角带轮（2）的电机（1），大三角带轮（9）和小三角带轮（2）通过三角带（8）连接。
【技术特征摘要】
1.一种岩棉板厚度尺寸铣削装置，包括大架(11)及安装在大架(11)上并行排列的若干个导辊(3)，其特征在于:所述大架(11)上设置有位于导辊(3)上方的夹送辊(6)，夹送辊(6 )与导辊(3 )之间形成输送岩棉板(5 )的岩棉铣削线(4);大架(11)上通过轴承座(18 )安装有与导辊(3)平行的铣刀轴(15)，铣刀轴(15)上固定有铣刀(10)，轴承座(18)外侧设置有大三角带轮(9)，大架(11)上设置有安装小三角带轮(2)的电机(1)，大三角带轮(9)和小三角带轮(2)通过三角带(8)连接。2.根据权利要求1所述的岩棉板厚度尺...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝明，王建民，
申请(专利权)人：山东万事达建筑钢品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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