一种石墨条加工专用刀具制造技术

技术编号:8692896 阅读:196 留言:0更新日期:2013-05-13 02:42
一种石墨条加工专用刀具,由刀刃、刀柄和连接件组成,刀刃通过刀柄与连接件构成一体结构,所述的刀刃呈倒U形结构,向外部凸起的矩形刃口分别位于刀刃的两侧,中部的圆弧面刃口位于刀刃的凹陷槽内。该刀具,结构简单,操作方便,只须装卡在普通的小铣床上,就能一次完成石墨条的加工,同时能够避免石墨产生裂纹或折断现象,提高生产效率,进而可有效的降低企业的生产成本。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石墨条的生产用辅件,具体的说是一种石墨条加工专用刀具
技术介绍
目前,太阳能光伏发电在能源多元化、绿色能源、可再生能源发展的进行中异军突起、发展迅猛。电子行业半导体材料、太阳能光伏发电用硅晶随之发展迅速。晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料,其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。光伏产品组件的生产中硅棒的切割是一个十分重要的工序,生产企业在切割的过程中往往用一种专用的胶水,将硅棒和石墨条粘结在一起,石墨条在切割过程中起到支撑固定的作用。石墨是一种特殊的非金属材料,兼具金属的优良性能。石墨虽然是一种可以切削的非金属材料,但其属于非均质结构的脆性材料,具有结构不均匀性和多孔性等特点,因此在重复往返的加工过程中容易产生裂纹或折断现象。石墨条本身的结构形状很简单,仅仅是一个圆弧曲面。目前,因为缺乏专用的刀具,无法在普通铣床上完成,大多数企业是在数控设备上加工此类产品。由于其切削量较大,所以在数控设备上存在浪费工时的问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种石墨条加工专用刀具,其结构简单,操作方便,只须将刀具装卡在普通的小铣床上,就能一次完成石墨条的加工,同时能够避免石墨产生裂纹或折断现象,提高生产效率,进而可有效的降低企业的生产成本。本技术为解决上述技术问题,所提供的技术方案是:一种石墨条加工专用刀具,由刀刃、刀柄和连接件组成,刀刃通过刀柄与连接件构成一体结构,所述的刀刃呈倒U形结构,向外部凸起的矩形刃口分别位于刀刃的两侧,中部的圆弧面刃口位于刀刃的凹陷槽内。所述的刀刃的两侧的矩形刃口的宽度分别为5 — 7mm。所述的刀刃的圆弧面刃口的凸起方向与矩形刃口的凸起方向一致。所述的圆弧面刃口的半径为20_75mm。有益效果:本技术的石墨条加工专用刀具,结构简单,操作方便,在使用过程中,不需要购买数控设备,只须装卡在普通的小铣床上,就能一次完成石墨条的加工,成本较低,并能保证石墨条的加工精度,避免石墨条产生裂纹或折断现象,提高了企业的生产效率,可有效的降低企业的运行成本。附图标记图1为本技术的主视图;图2为本技术的左视图;图3为石墨条的结构示意图;图中标记:1、刀刃,2、刀柄,3、连接件,4、石墨条。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式:一种石墨条加工专用刀具,由刀刃、刀柄和连接件组成,刀刃通过刀柄与连接件构成一体结构,所述的刀刃呈倒U形结构,向外部凸起的矩形刃口分别位于刀刃的两侧,中部的圆弧面刃口位于刀刃的凹陷槽内。所述的刀刃的两侧的矩形刃口的宽度分别为5—7mm。所述的刀刃的圆弧面刃口的凸起方向与矩形刃口的凸起方向一致。所述的圆弧面刃口的半径为20_75mm。所述的刀具宽度范围为20_55mm。刀具的一体化结构,使刀具制备工序简单,操作方便,能够降低刀具的生产成本;刀刃与石墨条形状的仿形设计,使刀具能在保证石墨条的加工精度的前提下,一次性完成石墨条的加工,避免石墨条产生裂纹或折断现象,提高了企业的生产效率;刀具能够通过刀柄以及连接件上的圆孔与普通铣床连接,使企业无需再购买昂贵的数控设备,可有效的降低企业的运行成本。实施例一石墨条加工专用刀具,如图1和图2所示,由刀刃、刀柄和连接件组成,刀刃通过刀柄与连接件构成一体结构,所述的刀刃呈倒U形结构,由圆弧面和直线两部分组成,向外部凸起的矩形刃口分别位于刀刃的两侧,中部的圆弧面刃口位于刀刃的凹陷槽内。刀刃的圆弧面刃口的凸起方向与矩形刃口的凸起方向一致。刀具通过刀柄以及连接件上的圆孔与铣床连接。刀具宽度为20mm,刀具圆弧面的半径R为20mm,刀刃的两侧的矩形刃口的宽度为5mm ο实施例1所提供的技术刀具用于石墨条4的加工,石墨条的宽度为20mm,圆弧面半径为20mm,由于石墨条的宽度以及圆弧面的半径与刀具数据相同,因此,能一次性准确、快速地完成石墨条的加工,加工精度高,能够避免石墨条产生裂纹或折断现象。实施例二石墨条加工专用刀具,如图1和图2所示,由刀刃、刀柄和连接件组成,刀刃通过刀柄与连接件构成一体结构,所述的刀刃呈倒U形结构,由圆弧面和直线两部分组成,向外部凸起的矩形刃口分别位于刀刃的两侧,中部的圆弧面刃口位于刀刃的凹陷槽内。刀刃的圆弧面刃口的凸起方向与矩形刃口的凸起方向一致。刀具通过刀柄以及连接件上的圆孔与铣床连接。刀具宽度为40mm,刀具圆弧面的半径R为50mm,刀刃的两侧的矩形刃口的宽度为6mm ο实施例2所提供的技术刀具用于石墨条4的加工,石墨条的宽度为40mm,圆弧面半径为50mm,由于石墨条的宽度以及圆弧面的半径与刀具数据相同,因此,能一次性准确、快速地完成石墨条的加工,加工精度高,能够避免石墨条产生裂纹或折断现象。实施例三石墨条加工专用刀具,如图1和图2所示,由刀刃、刀柄和连接件组成,刀刃通过刀柄与连接件构成一体结构,所述的刀刃呈倒U形结构,由圆弧面和直线两部分组成,向外部凸起的矩形刃口分别位于刀刃的两侧,中部的圆弧面刃口位于刀刃的凹陷槽内。刀刃的圆弧面刃口的凸起方向与矩形刃口的凸起方向一致。刀具通过刀柄以及连接件上的圆孔与铣床连接。刀具宽度为55mm,刀具圆弧面的半径R为75mm,刀刃的两侧的矩形刃口的宽度为7mm。实施例3所提供的技术刀具用于石墨条4的加工,石墨条的宽度为55mm,圆弧面半径为75mm,由于石墨条的宽度以及圆弧面的半径与刀具数据相同,因此,能一次性准确、快速地完成石墨条的加工,加工精度高,能够避免石墨条产生裂纹或折断现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨条加工专用刀具,其特征在于:由刀刃(1)、刀柄(2)和连接件(3)组成,刀刃(1)通过刀柄(2)与连接件(3)构成一体结构,所述的刀刃(1)呈倒U形结构,向外部凸起的矩形刃口分别位于刀刃(1)的两侧,中部的圆弧面刃口位于刀刃(1)的凹陷槽内。

【技术特征摘要】
1.一种石墨条加工专用刀具,其特征在于:由刀刃(I)、刀柄(2)和连接件(3)组成,刀刃(I)通过刀柄(2)与连接件(3)构成一体结构,所述的刀刃(I)呈倒U形结构,向外部凸起的矩形刃口分别位于刀刃(I)的两侧,中部的圆弧面刃口位于刀刃(I)的凹陷槽内。2.根据权利要求1所述的一种石墨条加工专用刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:李帅刘中英许媛媛王红娜赵永猛
申请(专利权)人:洛阳晶奥电子材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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