压力注浆模型超平机制造技术

技术编号:8572903 阅读:215 留言:0更新日期:2013-04-14 15:15
本实用新型专利技术涉及一种压力注浆模型超平机,属于陶瓷机械技术领域。技术方案是:包含机架(1)、转盘(2)、转盘轴(3)、切削刀(5)、主轴(6)、升降机构(7)、电动机(8)、传动轴(9)和传动机构(10),转盘轴设置在机架的下部,转盘设置在转盘轴上,转盘的上方设置切削刀,切削刀通过主轴、升降机构与电动机连接,转盘轴通过传动机构、传动轴与电动机连接。本实用新型专利技术的积极效果是:在生产使用中完全替代了手工操作,能自动修平压力注浆所用模型两外表面,生产效率提高20倍;能在1分钟内把模型的两个表面铣削成误差在0.05毫米以内的高平整度模型,提高了生产效率,减轻了劳动强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力注浆模型超平机,属于陶瓷机械

技术介绍
目前,陶瓷生产使用传统工艺,受到环境和设备条件的制约,致使注浆产品产量低、劳动强度大;采用压力注浆后上述问题有所改变,但是,压力注浆对模型表面的要求较高,
技术介绍
对模型表面处理的方法是用毛玻璃修磨石膏模型的两个平面,存在问题是劳动强度大,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力注浆模型超平机,提高生产效率,减轻劳动强度,解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是压力注浆模型超平机,包含机架1、转盘2、转盘轴3、切削刀5、主轴6、升降机构7、电动机8、传动轴9和传动机构10,转盘轴设置在机架的下部,转盘设置在转盘轴上,转盘的上方设置切削刀,切削刀通过主轴、升降机构与电动机连接,转盘轴通过传动机构、传动轴与电动机连接。采用本技术,工件平放在转盘上,切削刀通过升降机构提升至距离工件2毫米左右,启动电动机带动主轴通过传动轴、传动机构使转盘、转盘轴低速旋转,电动机带动切削刀、主轴旋转,切削刀的旋转速度是转盘转速的5倍,在通过升降机构降低切削刀,使切削刀与转盘做相互运动,用切削刀铣削工件,使工件形成平面后,铣削工件的另一平面,铣削完成后,换一个工件(模型)重复上述动作。本技术的积极效果是在生产使用中完全替代了手工操作,能自动修平压力注浆所用模型两外表面,生产效率提高20倍;能在I分钟内把模型的两个表面铣削成误差在O. 05毫米以内的高平整度模型,提高了生产效率,减轻了劳动强度。附图说明图1为本技术实施例示意图;图中机架1、转盘2、转盘轴3、工件4、切削刀5、主轴6、升降机构7、电动机8、传动轴9、传动机构10。具体实施方式以下结合附图,通过实施例对本技术做进一步说明。压力注浆模型超平机,包含机架1、转盘2、转盘轴3、切削刀5、主轴6、升降机构7、电动机8、传动轴9和传动机构10,转盘轴设置在机架的下部,转盘设置在转盘轴上,转盘的上方设置切削刀,切削刀通过主轴、升降机构与电动机连接,转盘轴通过传动机构、传动轴与电动机连接。采用本技术,工件4平放在转盘上,切削刀通过升降机构提升至距离工件2毫米左右,启动电动机带动主轴通过传动轴、传动机构使转盘、转盘轴低速旋转,电动机带动切削刀、主轴旋转,切削刀的旋转速度是转盘转速的5倍,在通过升降机构降低切削刀,使切削刀与转盘做相互运动,用切削刀铣削工件,使工件形成平面后,铣削工件的另一平面,铣削完成后,换一个工件(模型)重复上述动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力注浆模型超平机,其特征在于:包含机架(1)、转盘(2)、转盘轴(3)、切削刀(5)、主轴(6)、升降机构(7)、电动机(8)、传动轴(9)和传动机构(10),转盘轴设置在机架的下部,转盘设置在转盘轴上,转盘的上方设置切削刀,切削刀通过主轴、升降机构与电动机连接,转盘轴通过传动机构、传动轴与电动机连接。

【技术特征摘要】
1.ー种压カ注浆模型超平机,其特征在于包含机架(I)、转盘(2)、转盘轴(3)、切削刀(5)、主轴(6)、升降机构(7)、电动机(8)、传动轴(9)和传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树礼赵孟冬魏文永李尹葛欣
申请(专利权)人:唐山恒瑞自动化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1