夹芯复合板双支撑式连接结构制造技术

本发明专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，复合板包括中央芯材和外保护板，复合板上设置有实现相邻复合板连接的母口和子口，特征在于：所述双支撑式连接结构包括设置于母口和子口上的第一凹口、第一凸起、第二凹口和第二凸起，第一凹口与第一凸起相配合，第二凹口与第二凸起相配合。本发明专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，通过设置相配合的两凸起和两凹口，实现了相邻两复合板“双支撑式”的连接方式，保证了复合板连接处的牢固性，避免了负风压作用下在连接处发生开裂、脱落的现象。本发明专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，具有结构简单合理、有益效果显著和便于应用推广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹芯复合板双支撑式连接结构，更具体的说，尤其涉及一种具有良好抗负风压性能的夹芯复合板双支撑式连接结构。
技术介绍
夹芯复合板在建筑领域中得到越来越多的应用，夹芯复合板应用于建筑外墙体上时，长期受到负风压的影响下，容易发生开裂或脱落的现象。究其原因，这是由于相邻的上下两复合板母口与子口的配合结构不完善造成的，如说明书附图的图1和和图2所示，所示的下复合板的上方通过结构钉4固定在次结构3上，上、下复合板配合之后，在负风压的影响下，只有子口凸缘6对内凸缘5的一处限位。在长期负风压的影响下，上复合板I上的内凸缘容易发生脱落，使得上、下复合板连接处发生开裂或脱落，整个夹芯复合板所形成墙面的抗负风压性能较差。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种具有良好抗负风压性能的夹芯复合板双支撑式连接结构。本专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，复合板包括中央芯材和外保护板，复合板上设置有实现相邻复合板连接的母口和子口，其特别之处在于所述双支撑式连接结构包括设置于母口和子口上的第一凹口、第一凸起、第二凹口和第二凸起，第一凹口与第一凸起相配合，第二凹口与第二凸起相配合。通过第一凸起与第一凹口、第二凸起与第二凹口的配合，有效地实现了相邻两复合板的“双支撑式”连接，在受到负风压作用时，通过两凹口对两凸起的同时限位，可有效避免夹芯复合板在连接处出现开裂和脱落现象，保证了夹芯复合板连接的牢固性。本专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，所述第一凸起、第二凹口设置于母口上，第一凹口和第二凸起设置于子口上。本专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，所述第二凹口的外侧设置有外舌板，第二凸起的外侧设置有与外舌板相配合的外凹口。本专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，所述第一凸起的外侧设置有内凹口，第一凹口的外侧设置有与内凹口相配合的内舌板。本专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，所述第一凸起和第二凸起均设置于母口上，第一凹口和第二凹口均设置于子口上。本专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，包括用于固定复合板用的次结构，所述复合板通过贯穿于子口处的结构钉固定于次结构上。本专利技术的有益效果是本专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，在不影响复合板母口与子口主体连接结构的前提下，通过设置相配合的第一凹口与第一凸起以及第二凹口与第二凸起，实现了相邻两复合板“双支撑式”的连接方式，保证了复合板连接处的牢固性，避免了负风压作用下在连接处发生开裂、脱落的现象。本专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，具有结构简单合理、有益效果显著和便于应用推广的优点。附图说明图1、图2均为现有夹芯复合板连接结构的示意 图3为本专利技术的双支撑式连接结构的第一种实施例的结构示意 图4为本专利技术的双支撑式连接结构的第二种实施例的结构示意 图5为本专利技术的双支撑式连接结构的第四种实施例的结构示意 图6为本专利技术的双支撑式连接结构的第五种实施例的结构示意图。图中1上复合板，2下复合板，3次结构，4结构钉，5内凸缘，6子口凸缘；7中央芯材，8外保护板，9第一凹口，10第一凸起，11第二凹口，12第二凸起，13外舌板，14外凹口；A第一限位区域，B第二限位区域。具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示，给出了现有夹芯复合板连接结构的示意图，其包括上复合板1、下复合板2、次结构3、结构钉4、内凸缘5和子口凸缘6 ;上复合板I和下复合板2上均设置有母口和子口，以便实现相邻两复合板的连接。所示的次结构3固定于建筑主体结构上，上复合板1、下复合板2通过结构钉4固定于次结构3上。子口凸缘6伸入至母口之中，实现两复合板的连接。上复合板I的母口内侧设置有内凸缘5，子口凸缘6实现对内凸缘5的限位作用。图1和图2中所示连接结构的弊端是抗负风压能力差。在负风压的作用下，由于复合板的上方通过结构钉4固定于次结构上，故复合板的上方不宜活动；复合板的下方易具有向外侧运动的趋势，由于在上、下复合板的连接处仅有子口凸缘6对内凸缘5的一次限位，故在上、下复合板的连接处极易出现开裂、脱落现象，影响复合板形成墙面的牢固性。如图3所示，给出了本专利技术的双支撑式连接结构的第一种实施例的结构示意图，其包括上复合板1、下复合板2、中央芯材7、外保护板8、第一凹口 9、第一凸起10、第二凹口11、第二凸起12、外舌板13和外凹口 14。图3的右侧图为上、下复合板未连接在一起时的示意图，左侧图为连接在一起时的示意图。所示的上复合板I和下复合板2通过母口与子口配合的形式相连接，在母口的两侧设置有第一凸起10和第二凹口 11，在子口的两侧设置有第一凹口 9和第二凸起12，这样，当上、下复合板配合在一起后，第一凸起10就嵌入到第一凹口 9中，第二凸起12就嵌入到第二凹口 11之中，就形成了第一限位区域A和第二限位区域B，具有“双支撑式”连接的特点。在第二凹口 11的外侧设置有外舌板13，在第二凸起12的外侧设置有外凹口 14，外凹口 14与外舌板13相配合；复合板通过贯穿于子口处的结构钉4固定于次结构3上。图3中的双支撑式连接结构，在受到负风压作用时，第一凸起10和第二凸起12可同时限制复合板向外侧发生转动或位移，保证了母口与子口连接处的牢固性，提高了夹芯复合板所形成的整个墙面的抗负风压的性能，延长了夹芯复合板的使用寿命。如图4所示，给出了本专利技术的双支撑式连接结构的第二种实施例的结构示意图，左侧图和右侧图分别为上、下复合板未组装和组装在一起时的结构示意图，除了图4中所示的第二凹口 11尺寸较大、外舌板13与下复合板2相接处外，其余结构与图3中的结构均相同。如图5所示，给出了本专利技术的双支撑式连接结构的第四种实施例的结构示意图，左侧图和右侧图分别为上、下复合板未组装和组装在一起时的结构示意图；其结构形式与图3中所示的连接结构相一致。如图6所示，给出了本专利技术的双支撑式连接结构的第五种实施例的结构示意图，左侧图和右侧图分别为上、下复合板未组装和组装在一起时的结构示意图；所示的第一凸起10与第二凸起12之间为母口的主体部分，第一凹口 9与第二凹口 11之间为子口的主体部分；与图3所示的结构不同的是，第一凸起10和第二凸起12均设置于复合板母口上，第一凹口 9和第二凹口 11均设置于复合板子口上。本专利技术的夹芯复合板双支撑式连接结构，通过第一凹口 9与第一凸起10以及第二凹口 11与第二凸起12的相互配合，实现了相邻两复合板“双支撑式”的连接方式，保证了复合板连接处的牢固性，避免了负风压作用下在连接处发生开裂、脱落的现象；具有结构简单合理、有益效果显著和便于应用推广的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹芯复合板双支撑式连接结构，复合板包括中央芯材（7）和外保护板（8），复合板上设置有实现相邻复合板连接的母口和子口，其特征在于：所述双支撑式连接结构包括设置于母口和子口上的第一凹口（9）、第一凸起（10）、第二凹口（11）和第二凸起（12），第一凹口与第一凸起相配合，第二凹口与第二凸起相配合。

【技术特征摘要】
1.一种夹芯复合板双支撑式连接结构,复合板包括中央芯材(7)和外保护板(8),复合板上设置有实现相邻复合板连接的母口和子口，其特征在于:所述双支撑式连接结构包括设置于母口和子口上的第一凹口(9)、第一凸起(10)、第二凹口(11)和第二凸起(12)，第一凹口与第一凸起相配合，第二凹口与第二凸起相配合。2.根据权利要求1所述的夹芯复合板双支撑式连接结构，其特征在于:所述第一凸起(10)、第二凹口(11)设置于母口上，第一凹口(9)和第二凸起(12)设置于子口上。3.根据权利要求2所述的夹芯复合板双支撑式连接结构，其特征在于:所述第二凹口(11)的外侧设置有外舌板(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏家浩，魏龙淮，刘宝华，王建民，王杰，盖中学，徐廷波，
申请(专利权)人：山东万事达建筑钢品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：