浮法平板玻璃的制造方法和浮法平板玻璃的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种浮法平板玻璃的制造方法和浮法平板玻璃的制造装置，所述制造方法和制造装置可以抑制从存在于底砖的接缝处的熔融金属产生的气泡，从而可以减少玻璃带的底面的气泡缺陷。本发明专利技术涉及一种浮法平板玻璃的制造方法，其是将玻璃原料11投入熔化槽10并熔化、得到熔融玻璃12，在具备底砖21A和覆盖底砖21A的底壳22A的浴槽20中收容的熔融金属13的表面上连续地供给熔融玻璃12，通过使熔融玻璃12沿熔融金属13的表面以规定的方向流动，由此成形为带板状的玻璃带14，其特征在于，从喷嘴32C向底壳22A的外表面22B喷射流体将外表面22B冷却，并通过振动吸收构件38吸收从喷嘴32C向底砖21A传递的振动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浮法平板玻璃的制造方法和浮法平板玻璃的制造装置。
技术介绍
通过如下所示的方法进行利用浮法成形的平板玻璃的制造。首先，将玻璃原料投入熔化槽并熔化、得到熔融玻璃。接着，向浴槽中收容的熔融金属的表面上连续地供给所得到的熔融玻璃。供给的熔融玻璃在沿熔融金属的表面从上游侧向下游侧流动的同时浮法成形为带板状的玻璃带。从浴槽的出口取出玻璃带，之后，用缓冷炉缓冷，然后切割成规定的大小的玻璃板。利用浮法成形的平板玻璃的制造方法的生产率高，另外，平坦性优异，因此在建筑用平板玻璃、汽车用平板玻璃和FPD(Flat PanelDisplay，平板显示器)用平板玻璃等平板玻璃中广泛使用。上述浴槽由多个耐火材料制砖和覆盖耐火材料制砖的外表面的铁制的壳构成，在浴槽内充满了熔融锡等熔融金属。此处，将构成浴槽的炉床的耐火材料制砖称为底砖，将覆盖底砖的外表面的壳称为底壳。在如上所述构成浴槽的情况下，熔融金属从底砖的接缝通过而到达底壳时，会出现由于熔融金属的热而导致底壳变形或破损的问题。为了解决上述问题，专利文献1、2中，通过从多根喷嘴向底壳的外表面喷射空气而将底壳气冷。通过将底壳气冷，可以将底砖的接缝的底壳附近的熔融金属固体化。由此，可以防止熔融金属从底砖的接
缝通过而到达底壳，并可以防止底壳的变形、损伤。需要说明的是，熔融金属为熔融锡时，只要将底壳冷却至低于锡的熔点(231.9℃)的温度即可。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-36082号公报专利文献2：日本特开2012-41262号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题像专利文献1、2那样将底壳的外表面气冷至低于熔融金属的熔点的温度时，在底砖的接缝处形成熔融金属(液相)与固体金属(固相)的相边界。该相边界的位置根据熔融金属的温度变动和底壳的外表面的温度变动而上下变动，相边界的位置向下方变动时，形成相边界的固体金属熔化而转变为熔融金属。此时，通过转变时的化学反应而在熔融金属内产生气泡，该气泡从浴槽的熔融金属中上升，并附着于在熔融金属的表面流动的玻璃带的与熔融金属接触的表面(以下，称为底面)。由于上述气泡的附着，在玻璃带的底面产生凹状的气泡缺陷，从而出现玻璃带的平坦度恶化的问题。液晶显示器用玻璃基板是通过将浮法成形后切割的玻璃板的表面研磨而制造。成形时的玻璃带的平坦度会影响玻璃板的研磨量、从而影响液晶显示器用玻璃基板的生产率。因此认为，若抑制熔融金属的温度变动、并且控制专利文献1、2的来自喷嘴的风量而抑制底壳的外表面的温度变动，则可以减少上述气泡缺陷。然而，即使抑制两者的温度变动，也不能大幅减少气泡缺陷。本专利技术鉴于这样的问题而完成，其目的在于提供一种浮法平板玻璃的制造方法和浮法平板玻璃的制造装置，所述浮法平板玻璃的制造
方法和浮法平板玻璃的制造装置通过抑制从存在于底砖的接缝处的熔融金属产生的气泡，从而可以减少在玻璃带的底面产生的气泡缺陷。解决问题的手段本申请专利技术人为了实现上述目的而深入研究，结果发现，向底砖传递的振动也会导致相边界的位置上下变动。作为向底砖传递振动的振动传递体系，尽管存在将地震的振动从主体(设置有浴槽的建筑物)向底砖传递的主体结构体系，但着眼于除了地震发生时以外也产生气泡缺陷的事实，认为气泡缺陷的发生原因不仅在于地震。然后，研究地震以外的振动传递体系时，着眼于冷却底壳的喷嘴经由连接构件直接支承于底壳或支承于支承底壳的钢材的方面，建立了下述假说：喷嘴的振动经由连接构件和底壳向底砖传递，由此相边界的位置上下移动。也发现了：工作时的喷嘴因来自流体供给机的振动和流体本身的振动被传递而振动，根据喷嘴的位置而振动发生共振，成为比单一的振动更大的振动(振幅大、频率高)。因此，为了证实上述假说，用实体设备证实了：在上述连接构件中安装振动吸收单元，通过振动吸收单元吸收从喷嘴向底砖传递的振动时，气泡缺陷大幅减少。因此，可以证实因来自喷嘴的振动导致相边界的位置上下移动。因此，本专利技术为了实现上述目的，提供一种浮法平板玻璃的制造方法，将玻璃原料投入熔化槽并熔化、得到熔融玻璃，在具备底砖和覆盖上述底砖的底壳的浴槽中收容的熔融金属的表面上连续地供给上述熔融玻璃，使上述熔融玻璃沿上述熔融金属的表面从上述浴槽的上游侧向下游侧流动，由此成形为带板状的玻璃带，其特征在于，从喷嘴向上述底壳的外表面喷射流体将上述外表面冷却，并通过振动吸收单元吸收从上述喷嘴向上述底砖传递的振动。另外，本专利技术为了实现上述目的，提供一种浮法平板玻璃的制造装置，其具备：将玻璃原料熔化而得到熔融玻璃的熔化槽，和收容有在表面上连续地供给上述熔融玻璃的熔融金属、且具有底砖和覆盖上述底砖的底壳的浴槽，其特征在于，具有向上述底壳的外表面喷射流体而将上述外表面冷却的喷嘴，和吸收从上述喷嘴向上述底砖传递的振动的振动吸收单元。根据本专利技术的方式，由于在通过振动吸收单元吸收从喷嘴向底砖传递的振动的同时将熔融玻璃成形为玻璃带，因此可以大幅减少在玻璃带的底面产生的气泡缺陷。根据本专利技术的一个方式，优选：将所述喷嘴经由连接构件直接或间接地支承于所述底壳，并且在上述连接构件中设置振动吸收单元，通过上述振动吸收单元吸收上述喷嘴的振动。根据本专利技术的一个方式，优选：上述喷嘴经由连接构件直接或间接地支承于上述底壳，在上述连接构件中设置有上述振动吸收单元。根据本专利技术，在将喷嘴支承于底壳的连接构件中设置有振动吸收单元，因此可以吸收从喷嘴向底砖传递的振动。另外，根据本专利技术的一个方式，优选：将上述喷嘴经由流体供给管连接至流体供给源，将上述流体供给管隔着振动吸收单元铺设于上述浴槽的底板，通过上述振动吸收单元吸收上述流体供给管的振动。根据本专利技术的一个方式，优选：上述喷嘴经由流体供给管连接于流体供给源，上述流体供给管隔着上述振动吸收单元铺设于上述浴槽的底板。根据本专利技术，通过在底板上隔着振动吸收单元铺设流体供给管，
可以抑制流体供给管的振动向喷嘴传递，结果可以抑制从喷嘴向连接构件传递的振动。由此，通过设置于连接构件的振动吸收单元，可以可靠地吸收喷嘴的振动。此外，根据本专利技术的一个方式，上述流体优选为空气、空气与水的混合物、或水。此外，根据本专利技术的一个方式，优选：上述振动吸收单元为防振橡胶、在上述防振橡胶的基材橡胶中配合有耐热性组合物。配置有喷嘴的环境由于来自底壳的辐射热而为高温环境，因此使用适当的防振橡胶作为振动吸收单元时，从可以稳定地持续发挥振动吸收功能方面考虑，优选在防振橡胶的基材橡胶中配合硅胶、碳等耐热组合物。专利技术效果根据本专利技术所涉及的浮法平板玻璃的制造方法和浮法平板玻璃的制造装置，由于在通过振动吸收单元吸收从喷嘴向底砖传递的振动的同时将熔融玻璃成形为玻璃带，因此可以大幅减少在玻璃带的底面产生的气泡缺陷。附图说明图1是示出本专利技术的浮法平板玻璃的制造方法的实施方式的侧截面示意图。图2是图1的沿A-A线的截面图，是示出振动吸收结构体的第1方式的浮法平板玻璃的制造装置的截面图。图3是示出振动吸收结构体的第2方式的浮法平板玻璃的制造装置的截面图。图4是示出振动吸收结构体的第3方式的浮法平板玻璃的制造装置的截面图。附图标记10…熔化槽、11…玻璃原料、12…熔融玻璃、13…熔融金属、14…玻璃带、20…浴槽、21…砖、21A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法平板玻璃的制造方法，将玻璃原料投入熔化槽并熔化、得到熔融玻璃，在具备底砖和覆盖所述底砖的底壳的浴槽中收容的熔融金属的表面上连续地供给所述熔融玻璃，使所述熔融玻璃沿所述熔融金属的表面从所述浴槽的上游侧向下游侧流动，由此成形为带板状的玻璃带，其特征在于，从喷嘴向所述底壳的外表面喷射流体将所述外表面冷却，并通过振动吸收单元吸收从所述喷嘴向所述底砖传递的振动。

【技术特征摘要】
2015.02.13 JP 2015-0259241.一种浮法平板玻璃的制造方法，将玻璃原料投入熔化槽并熔化、得到熔融玻璃，在具备底砖和覆盖所述底砖的底壳的浴槽中收容的熔融金属的表面上连续地供给所述熔融玻璃，使所述熔融玻璃沿所述熔融金属的表面从所述浴槽的上游侧向下游侧流动，由此成形为带板状的玻璃带，其特征在于，从喷嘴向所述底壳的外表面喷射流体将所述外表面冷却，并通过振动吸收单元吸收从所述喷嘴向所述底砖传递的振动。2.根据权利要求1所述的浮法平板玻璃的制造方法，其中，将所述喷嘴经由连接构件直接或间接地支承于所述底壳，并且在所述连接构件中设置振动吸收单元，通过所述振动吸收单元吸收所述喷嘴的振动。3.根据权利要求1或2所述的浮法平板玻璃的制造方法，其中，将所述喷嘴经由流体供给管连接至流体供给源，将所述流体供给管隔着振动吸收单元铺设于所述浴槽的底板，通过所述振动吸收单元吸收所述流体供给管的振动。4.根据权利要求1或2所述的浮法平板玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：泷口哲史，镜味督博，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP