吊架装配体和含该吊架装配体的浮法平板玻璃的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种吊架装配体和含该吊架装配体的浮法平板玻璃的制造装置。本发明专利技术涉及的吊架装配体设于浮法平板玻璃制造装置用的包括浮法槽和设置在该浮法槽上方的浮法槽顶盖的浮法槽装置，用于吊挂构成所述浮法槽顶盖的顶部的耐火砖，其中，该吊架装配体构成为包括NiCr合金制的支承杆构件、SiC制的吊架构件以及用于卡定所述支承杆构件和所述吊架构件的连结销，所述连结销由含有结晶质的晶界层且键合有多个Si3N4颗粒的Si3N4制烧结体构成。

【技术实现步骤摘要】
吊架装配体和含该吊架装配体的浮法平板玻璃的制造装置
本专利技术涉及一种吊架装配体(日文：ハンガー組立体)和含该吊架装配体的浮法平板玻璃的制造装置。
技术介绍
在利用浮法制造平板玻璃时，通常按以下说明的方法进行制造。对玻璃原料加热使其熔融而得到熔融玻璃，之后将该熔融玻璃连续地供给到容纳于浴槽内的熔融锡等熔融金属的表面上。熔融玻璃在被沿着熔融金属的表面自上游侧输送向下游侧的同时成形为玻璃带，将该玻璃带自浴槽拉出并进行退火、清洗，之后进行切割，由此能够得到目标大小的平板玻璃。该通过浮法成形制造平板玻璃的制造方法的生产率较高，并且得到的平板玻璃的平坦性优良。因而，通过浮法成形形成的平板玻璃被广泛应用于建筑用平板玻璃、汽车用平板玻璃、FPD(平板显示器)用平板玻璃等。图8是表示在实施浮法的情况下所使用的制造装置的一例的剖视图。图8所示的制造装置的主要结构记载于以下的专利文献1等，已众所周知。图8所示的制造装置100由浮法槽101和被称作浮法槽顶盖102的顶部部分构成。浮法槽101在浴槽103的内部容纳有熔融金属105，熔融玻璃G被供给到该熔融金属105上。浮法槽顶盖102包括侧壁106、设置在该侧壁106上的金属制的顶盖外壳107、架设在该顶盖外壳107的内部的横架材108以及吊挂支承于横架材108的顶部109。顶部109是多块顶砖(日文：ルーフリンガ)的集合体，利用多个钩型吊架装配体110支承这些顶砖从而支承顶部109。自顶部109吊挂有多个加热器111，能够利用这些加热器111将熔融金属105上的熔融玻璃G调整到期望的温度。熔融玻璃G之上的空间是利用气体供给管自顶盖外壳107的外部供给来的、由氮气和氢气构成的还原性气氛。图9所示那样的用于对构成顶部109的顶砖109A进行吊挂支承的吊架装配体110记载于专利文献1或专利文献2。该吊架装配体110由如下部分构成，即：吊挂于横架材108的图9所示的延伸部113、形成于该延伸部113的下端部的两岔型的支承片115、以及借助销116与该支承片115接合在一起的钩形件117。在钩形件117的下端部形成有倒T字型的钩部117A，利用该钩部117A支承构成顶部109的顶砖109A的角部，由此能够支承顶部109。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2010/150831号专利文献2：国际公开第2011/010622号
技术实现思路
专利技术要解决的问题在图9所示的吊架装配体110中，钩形件117的下端侧位于顶部109的下表面侧，且配置在与熔融玻璃G相对的一侧，因此暴露在与熔融玻璃G为同等程度的温度、例如1000℃或超过1000℃的温度中。因此，在吊架装配体110中，钩形件117由即使暴露在超过1000℃的温度中强度降低也较少的陶瓷材料、例如在陶瓷材料中与Al2O3烧结体等相比耐热性优良、被认为耐热性最高的SiC构成。贯穿于钩形件117的上端部的销116也由于同样具有期望提高耐热性这样的要求而由SiC构成。另外，对于用于支承顶部109的吊架装配体110，虽然还取决于浮法槽101的规模，但在大型装置中需要大致数千根，因此从通用性、成本的制约等角度出发，延伸部113和支承片115由NiCr系耐热合金形成。近年来，FPD用平板玻璃等的性能显著提高，在无碱玻璃等高应变点玻璃的制造中，存在这样的情况：成形时的温度相比以往的钠钙玻璃而言高100℃以上。因此，根据成形的玻璃的种类的不同，钩形件117暴露在1000℃或者超过1000℃温度中。结果，存在这样的问题：SiC制的销116与NiCr系耐热合金制的支承片115的接触部分因固相反应而发生熔接，可能会因该熔接而导致发生断裂。另外，即使发生熔接，通常在生产时也没有问题，但在因地震等的振动而导致顶部109晃动、熔接部被强制剥离的情况下，可能会因熔接部的剥离而导致熔接部附近发生断裂。例如，在产生起因于地震等的较大的力的情况下，如图10所示，在由销116支承着的钩形件117欲如箭头所示那样摆动的情况下，在熔接部分作用有较大的力，因此可能会在熔接部分出现裂纹的同时裂纹传播至销而使销自身或者固定于销的部分发生断裂。另外，SiC为导热性优良的材料，因此在钩形件117的底部侧被加热到1000℃或超过1000℃的温度时，与钩形件117接触的销116、与销116接触的支承片115也会被加热到相应的温度，但NiCr合金与陶瓷相比高温蠕变特性欠佳，因此NiCr合金制的支承片115可能会发生蠕变而伸长。此外，根据本专利技术人的见解，在浮法槽101的内部那样的含有氢的还原性气氛中，SiC的表面不会生成氧化皮膜，因此推断为由SiC构成的构件彼此容易发生熔接。本专利技术是为了解决以上说明的问题而做成的，其目的在于提供一种耐得住在高温的熔融玻璃成形时的高温、不易发生熔接、不会发生断裂的吊架装配体。并且，本专利技术的目的还在于提供一种包括这样的吊架装配体的浮法平板玻璃的制造装置。用于解决问题的方案(1)本专利技术的吊架装配体设于包括浮法平板玻璃制造装置用的浮法槽和设置在该浮法槽上方的浮法槽顶盖的浮法槽装置，用于吊挂构成所述浮法槽顶盖的顶部的耐火砖，其特征在于，该吊架装配体构成为包括NiCr合金制的支承杆构件、SiC制的吊架构件以及用于卡定所述支承杆构件和所述吊架构件的连结销，所述连结销由含有结晶质的晶界层且键合有多个Si3N4颗粒的Si3N4制烧结体构成。(2)优选的是，在本专利技术的吊架装配体中，在含有氢的非活性气体气氛中，在25℃～1000℃的温度下，所述连结销与所述吊架构件之间的摩擦系数为0.2～0.5的范围。(3)优选的是，在本专利技术的吊架装配体中，在含有氢的非活性气体气氛中，在25℃～1000℃的温度下，所述连结销与所述支承杆构件之间的摩擦系数为0.1～0.5的范围。(4)能够采用这样的结构：所述支承杆构件具有：杆状的延伸部；分支部，其形成在该延伸部的一端侧；多片支承片，其沿所述延伸部延长的方向形成在该分支部的端部，具有供所述连结销贯穿的贯通孔，在所述吊架构件的一端侧形成有连结部，该连结部具有供所述连结销贯穿的贯通孔，在所述吊架构件的另一端侧形成有用于卡定所述耐火砖的钩部。(5)一种浮法平板玻璃的制造装置，其包括：浮法槽，其内部容纳有熔融金属；浮法槽顶盖，其具有通过将耐火砖卡合于吊架装配体而形成的顶部，在浮法平板玻璃的制造装置中，优选的是，所述吊架装配体由之前的任意一项所述的吊架装配体构成。(6)能够采用这样的结构：所述浮法槽顶盖具有：顶部，其架设在所述浮法槽的侧壁上；顶盖外壳，其以覆盖所述顶部的方式设置在所述浮法槽的侧壁上，借助吊挂于所述顶盖外壳的上部的钢材吊挂所述吊架装配体的支承杆构件。(7)所述浮法平板玻璃由以氧化物基准的质量百分比表示、具有下述组成的无碱玻璃构成。SiO2：50％～73％，Al2O3：10.5％～24％，B2O3：0～12％，MgO：0～10％，CaO：0～14.5％，SrO：0～24％，BaO：0～13.5％，MgO+CaO+SrO+BaO：8％～29.5％，ZrO2：0～5％。(8)所述浮法平板玻璃由以氧化物基准的质量百分比表示、具有下述组成的无碱玻璃构成。SiO2：58％～66％，Al2O3：15％～22％，B2O3：5％～12％，MgO：0～8％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊架装配体，该吊架装配体设于包括浮法平板玻璃制造装置用的浮法槽和设置在该浮法槽上方的浮法槽顶盖的浮法槽装置，用于吊挂构成所述浮法槽顶盖的顶部的耐火砖，其特征在于，该吊架装配体构成为包括NiCr合金制的支承杆构件、SiC制的吊架构件以及用于卡定所述支承杆构件和所述吊架构件的连结销，所述连结销由含有结晶质的晶界层且键合有多个Si3N4颗粒的Si3N4制烧结体构成。

【技术特征摘要】
2013.11.20 JP 2013-2401111.一种吊架装配体，该吊架装配体设于包括浮法平板玻璃制造装置用的浮法槽和设置在该浮法槽上方的浮法槽顶盖的浮法槽装置，用于吊挂构成所述浮法槽顶盖的顶部的耐火砖，其特征在于，该吊架装配体构成为包括NiCr合金制的支承杆构件、SiC制的吊架构件以及用于卡定所述支承杆构件和所述吊架构件的连结销，所述连结销由含有结晶质的晶界层且键合有多个Si3N4颗粒的Si3N4制烧结体构成，在含有氢的非活性气体气氛中，在25℃～1000℃的温度下，所述连结销与所述吊架构件之间的摩擦系数为0.2～0.5的范围，在含有氢的非活性气体气氛中，在25℃～1000℃的温度下，所述连结销与所述支承杆构件之间的摩擦系数为0.1～0.5的范围。2.根据权利要求1所述的吊架装配体，其特征在于，所述支承杆构件具有：杆状的延伸部；分支部，其形成在该延伸部的一端侧；多片支承片，其沿所述延伸部延长的方向形成在该分支部的端部，具有供所述连结销贯穿的贯通孔，在所述吊架构件的一端侧形成有连结部，该连结部具有供所述连结销贯穿的贯通孔，在所述吊架构件的另一端侧形成有用于卡定所述耐火砖的钩部。3.一种浮法平板玻璃的制造装置，其包括：浮法槽，其内部容纳有熔融金属；浮法槽顶盖，其具有通过将耐火砖卡合于吊架装配体而形成的顶部，其特征在于，所述吊架装配体由权利要求1或2所述的吊架装配体构成。4.根据权利要求3所述的浮法平板玻璃的制造装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：浜岛和雄，泷口哲史，富田成明，镜味督博，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP