一种声波浮起装置，在输送从板玻璃成形装置连续拉出的玻璃带时，利用声波的辐射压力使该玻璃带浮起，所述声波浮起装置具备：振动板，具有向宽度为1m～8m且宽度方向中央部的板厚为0.05mm～3mm的所述玻璃带中的温度为300℃～800℃的部分辐射声波的上表面；以及反射体，具有对从该振动板的下表面辐射的声波进行反射的上表面，所述振动板的长度方向与所述玻璃带的宽度方向平行，所述振动板的上表面的横截面形状为向上凸状。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种声波浮起装置，在输送从板玻璃成形装置连续拉出的玻璃带时，利用声波的辐射压力使该玻璃带浮起，所述声波浮起装置具备：振动板，具有向宽度为1m～8m且宽度方向中央部的板厚为0.05mm～3mm的所述玻璃带中的温度为300℃～800℃的部分辐射声波的上表面；以及反射体，具有对从该振动板的下表面辐射的声波进行反射的上表面，所述振动板的长度方向与所述玻璃带的宽度方向平行，所述振动板的上表面的横截面形状为向上凸状。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
以往，作为将从板玻璃成形装置连续地拉出的玻璃带水平地输送的装置，使用多个输送辊(例如，参照专利文献I)。 另一方面，近年来，作为非接触地支承物体的技术，提出了使振动板励振并通过来自振动板的声波的辐射压力而使物体向振动板的上方浮起的技术(例如，参照专利文献2)。 【在先技术文献】 【专利文献】 【专利文献I】日本国特开2009-155164号公报 【专利文献2】日本国特开平7-24415号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】 然而，当在输送棍的外周面附着有杂质或伤痕时，输送棍每旋转一圈，存在给玻璃带的下表面造成伤痕的问题。 另一方面，上述专利文献2记载的技术以对室温的物体进行非接触支承的情况为前提，对于比室温高温的物体进行非接触支承的情况没有提及。 本专利技术鉴于上述课题而作出，其目的在于提供一种能够抑制玻璃带的损伤的声波浮起装置及声波浮起方法。 【用于解决课题的方案】 为了解决上述课题，本专利技术的一方案提供一种声波浮起装置，在输送从板玻璃成形装置连续拉出的玻璃带时，利用声波的辐射压力使该玻璃带浮起，其中， 所述声波浮起装置具备: 振动板，具有向宽度为Im?8m且宽度方向中央部的板厚为0.05mm?3mm的所述玻璃带中的温度为300°C?800°C的部分辐射声波的上表面；以及 反射体，具有对从该振动板的下表面福射的声波进行反射的上表面， 所述振动板的长度方向与所述玻璃带的宽度方向平行， 所述振动板的上表面的横截面形状为向上凸状。 另外，本专利技术的另一方案涉及一种声波浮起方法，在输送从板玻璃成形装置连续拉出的玻璃带时，利用声波的辐射压力使该玻璃带浮起，其中， 利用从振动板的上表面辐射的声波的辐射压力使宽度为Im?8m且宽度方向中央部的板厚为0.05mm?3mm的所述玻璃带中的温度为300°C?800°C的部分从所述振动板浮起，并利用反射体的上表面对来自所述振动板的下表面的声波进行反射， 所述振动板的长度方向与所述玻璃带的宽度方向平行， 所述振动板的上表面的横截面形状为向上凸状。 【专利技术效果】 根据本专利技术，提供一种可抑制玻璃带的损伤的声波浮起装置及声波浮起方法。 【专利附图】【附图说明】 图1是具备本专利技术的一实施方式的声波浮起装置的板玻璃制造装置的稳定时的侧视剖视图。 图2是板玻璃制造装置100的起动时的侧视剖视图。 图3是沿着图1的II1-1II线的剖视图。 图4是表示振动板及支承辊的排列的俯视图。 图5是表示图1的主要部分的放大图。 图6是表示图5的变形例I的剖视图。 图7是表示图5的变形例2的剖视图。 图8是表示图5的变形例3的剖视图。 图9是表示图5的变形例4的剖视图。 图10是表示图5的变形例5的剖视图。 图11是表示振动板的形状的变形例的图。 【具体实施方式】 以下，参照附图，说明用于实施本专利技术的方式。需要说明的是，在各附图中，对于同一或对应的结构标注同一或对应的标号而省略说明。 图1是具备本专利技术的一实施方式的声波浮起装置的板玻璃制造装置的稳定时的侧视剖视图。图2是板玻璃制造装置100的起动时的侧视剖视图。图3是沿着图1的II1-1II线的剖视图。图4是表示振动板及支承辊的排列的俯视图。图5是表示图1的主要部分的放大图。在图5中，将玻璃带的挠曲、振动板的曲率等比实际夸张地进行图示。 如图1所示，板玻璃制造装置100具备:将玻璃原料10溶解而得到熔融玻璃12的溶解装置200 ;对通过溶解装置200得到的熔融玻璃12进行成形而得到带板状的玻璃带14的成形装置300。而且，板玻璃制造装置100具备:对通过成形装置300成形的玻璃带14进行缓冷的缓冷装置400 ;从成形装置300向缓冷装置400输送玻璃带14的提升装置500。提升装置500设置在成形装置300与缓冷装置400之间。 溶解装置200对玻璃原料10进行溶解而得到熔融玻璃12。溶解装置200具备:收容熔融玻璃12的溶解槽204 ;及在收容于溶解槽204内的熔融玻璃12的上方形成火焰的燃烧器206。向溶解槽204投入的玻璃原料10通过来自燃烧器206形成的火焰的辐射热而向熔融玻璃12逐渐熔入。熔融玻璃12从溶解槽204向成形装置300连续地供给。 成形装置300是对由溶解装置200得到的熔融玻璃12进行成形来制造带板状的玻璃带14的装置。成形装置300也可以是例如浮法成形装置。浮法成形装置将熔融玻璃12向浴槽302内的熔融锡304的浴面连续供给，成形为带板状。成形的玻璃带14由提升装置500从熔融锡304的浴面拉起，向缓冷装置400输送。 需要说明的是，成形装置300没有限定为浮法成形装置，也可以是例如熔化成形装置。熔化成形装置将熔融玻璃12向流槽的内部连续供给，使从流槽向左右两侧溢出的熔融玻璃12在流槽的下缘处汇合而成形为带板状。 提升装置500具备:配置在成形装置300与缓冷装置400之间的隔热结构体502 ；在隔热结构体502的内部空间配置的提升辊504。隔热结构体502围绕玻璃带14的输送路径。在隔热结构体502的内部，为了调节玻璃带14的温度，也可以设置加热器或冷却器。提升辊504借助未图示的旋转电机而旋转，将玻璃带14从熔融锡304的浴面拉起，向缓冷装置400输送。 缓冷装置400对由成形装置300成形的玻璃带14进行缓冷。缓冷装置400具备缓冷炉402和声波浮起装置410。需要说明的是，声波浮起装置410可以设于缓冷装置400及提升装置500中的任一方，也可以跨两方地设置。 缓冷炉402在内部具有多个加热器402a。加热器402a如图3所示与玻璃带14的宽度方向平行地延伸。需要说明的是，加热器402a也可以沿缓冷炉402的宽度方向分割成多个。玻璃带14在缓冷炉402内一边被水平地输送，一边被缓冷，从缓冷炉402的出口搬出。然后，玻璃带14被切断成所希望的尺寸形状，成为产品即板玻璃。 声波浮起装置410利用声波的辐射压力使在缓冷炉402内被水平地输送的玻璃带14浮起，非接触地支承玻璃带14。 声波浮起装置410具备辐射使玻璃带14浮起的声波的振动板411及对来自振动板411的下表面的声波进行反射的反射体450。宽度WO (参照图3、图4)为Im?8m且宽度方向中央部的板厚为0.05mm?3mm的玻璃带14中的温度为300°C?800°C (优选为500°C?800°C，更优选为600°C?800°C )的部分借助从振动板411辐射的声波的辐射压力而浮起。玻璃带14的上述部分柔软且容易损伤，因此优选利用来自振动板411的声波的辐射压力以非接触方式进行支承。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种声波浮起装置，在输送从板玻璃成形装置连续拉出的玻璃带时，利用声波的辐射压力使该玻璃带浮起，其中，所述声波浮起装置具备：振动板，具有向宽度为1m～8m且宽度方向中央部的板厚为0.05mm～3mm的所述玻璃带中的温度为300℃～800℃的部分辐射声波的上表面；以及反射体，具有对从该振动板的下表面辐射的声波进行反射的上表面，所述振动板的长度方向与所述玻璃带的宽度方向平行，所述振动板的上表面的横截面形状为向上凸状。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：下宫修，安藤博史，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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