轧管机自动转管装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种轧管机自动转管装置，属于金属轧制
技术介绍
传统的轧管机二次轧制需要人工转管90°再进行二次轧制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机电自动转管装置。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：在轧管机气缸推管装置上增加电机驱动减速机，活塞杆暴露在气缸外面的部分其截面由圆形改成马蹄形，马蹄形截面活塞杆的外面设置内孔为马蹄形的铜套，动配合套在马蹄形截面活塞杆上，铜套外圆的一端动配合固定在基座上，可以自由转动，基座用螺栓固定在马蹄形截面活塞杆下面的基床上；铜套外圆的另一端固定一个链轮，通过链条与电机驱动减速机连接，电机驱动减速机由电脑程序自动控制。工作过程是：马蹄形截面活塞杆由活塞推动在马蹄形铜套内左右运动，完成顶管与退出的功能，轧管机二次轧制需要转动钢管时，电脑程序自动控制启动电机驱动减速机转动，通过链条带动马蹄形铜套外圆一端与铜套固定成一体的链轮转动，从而带动马蹄形铜套内的马蹄形截面活塞杆转动，马蹄形截面活塞杆的一端通过顶头与待轧制钢管的一端固套在一起，从而实现待轧制钢管自动转动的功能。本技术的有益效果是：采用机电装置实现待轧制钢管自动转动的功能，节省了繁重的体力劳动，提高了功效。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，在轧管机气缸推管装置上增加电机驱动减速机11，活塞杆3暴露在气缸2外面的部分其截面由圆形改成马蹄形截面活塞杆7，马蹄形截面活塞杆7的外面设置内孔为马蹄形的铜套5，动配合套在马蹄形截面活塞杆7上，铜套5外圆的...
【技术保护点】
一种轧管机自动转管装置，其特征在于，在轧管机气缸推管装置上增加电机驱动减速机，活塞杆暴露在气缸外面的部分其截面由圆形改成马蹄形截面活塞杆，马蹄形截面活塞杆的外面设置内孔为马蹄形的铜套，动配合套在马蹄形截面活塞杆上，铜套外圆的一端动配合固定在基座上，可以自由转动，基座用螺栓固定在马蹄形截面活塞杆下面的基床上；铜套外圆的另一端固定一个链轮，通过链条与电机驱动减速机连接，电机驱动减速机由电脑程序自动控制。
【技术特征摘要】
1.一种轧管机自动转管装置，其特征在于，在轧管机气缸推管装置上增加电机驱动减速机，活塞杆暴露在气缸外面的部分其截面由圆形改成马蹄形截面活塞杆，马蹄形截面活塞杆的外面设置内孔为马蹄形的铜套，动配合套在马蹄形截面活...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡顺珍，王士渠，王济强，韩纪奎，王坤，叶桂友，
申请(专利权)人：临沂金正阳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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