两级托轮式物料运转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种两级托轮式物料运转装置，它解决了现有窑炉单层料盘产量低、质量不均匀和多层料盘运转不稳定、维修量大等问题，其特征在于：它由一级托轮装置和二级托轮装置共同承托料盘在窑腔内运转，一级托轮装置是由设置于窑底上的大托轮（1）、大托轮支撑座（4）、环形底架（2）和料架立柱（10）构成，二级托轮装置由小托轮（7）、小托轮支撑座（8）和支撑梁（12）构成，一级托轮装置的料架立柱（10）、和固定安装于墙体两侧固定立柱（13）、上的支撑梁（12）、端部的二级托轮装置共同承裁料盘（11）在窑腔内平衡运转。该装置具有结构合理、安装方便等优点，可广泛应用于化工、冶金、环保等行业。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工、冶金、环保行业热处理设备配件，尤其是涉及到一种旋转式多层料盘系统的两级托轮式物料运转装置。二
技术介绍
物料传动装置是物料传输系统中的重要组成部分，目前大多数粉料的传输系统都是单层皮带水平直线或斜坡直线提升，虽然具有结构简单等优点，但是存在物料铺设过厚则温差过大，从而影响产品质量，物料铺设过薄，虽然解决产品质量问题，但影响窑炉产量，使企业经济效益下降。为了提高单条窑炉生产量，现在大多采用旋转式多层料盘系统的运转，由于多层料盘需要同时作圆周运动，依靠一级托轮支架，存在安全稳定性差，维修工作量较大等问题。三、
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理、操作控制简便的两级托轮式物料运转装置。本技术所采取的技术方案是它由一级托轮装置和二级托轮装置共同承托料盘在窑腔内运转，一级托轮装置是由设置于窑底上的大托轮、大托轮支撑座、环形底架和料架立柱构成，环形底架)两侧支脚底部设有大托轮轨道板并置于安装在支撑座上的大托轮上，料架立柱通过立柱底座均匀分布于环形底架上，每层两侧料盘托架的一端通过连接卡座固定安装于料架立柱上；二级托轮装置由小托轮、小托轮支撑座和支撑梁构成，支撑梁逐层固定于窑体两侧墙壁上的固定立柱上，小托轮支撑座安装于支撑梁端部，料盘托架的另一端底部对应小托轮处设置了小托轮轨道板，料盘安放在料盘托架之上。本技术的有益效果是，不仅结构合理、安装方便，而且解决了多层料盘同时作圆周运动的运行稳定性问题，既提高了产品质量，同时还增加了单台窑炉产量，使企业经济效益得到大幅度提升。以下结合附图对本技术作进一步说明。四附图说明图I为本技术结构示意图。图中1为大托轮，2为环形底架，3为大托轮轨道板，4为大托轮支撑座，5为立柱底座，6为小托轮轨道板，7为小托轮，8为小托轮支撑座，9为连接卡座，10为料架立柱，11为料盘，12为支撑梁，13为固定立柱，14为料盘托架。五具体实施方式如图I所示，在旋转式隧道窑内设置了一套两级托轮式物料运转装置，它是由一级托轮装置和二级托轮装置共同承托料盘在窑腔内运转。所述一级托轮装置是由设置于窑底上的大托轮I、大托轮支撑座4、环形底架2和料架立柱10构成，环形底架2两侧支脚底部设有大托轮轨道板3并置于安装在支撑座4上的大托轮I上，料架立柱10通过立柱底座5均匀分布于环形底架2上，每层两侧料盘托架14的一端通过连接卡座9固定安装于料架立柱10上。二级托轮装置由小托轮7、小托轮支撑座8和支撑梁12构成，支撑梁12逐层固定于窑体两侧墙壁上的固定立柱13上，小托轮支撑座8安装于支撑梁12端部，料盘托架14的另一端底部对应小托轮7处设置了小托轮轨道板6，料盘11安放在料盘托架14之上。 实施本技术时，由于在窑腔内设置了多层料盘，被加工物品可均匀铺放在料盘11上，在驱动系统作用下，一级托轮装置的料架立柱10和固定安装于墙体两侧固定立柱13上的支撑梁12端部的二级托轮装置共同承裁料盘11在窑腔内平衡运转，窑内热风对料盘11内的物品加热均匀，使产品质量和单台窑炉产量得到大幅度提升。此装置具有结构简单、操作简便等优点，可广泛应用于化工、冶金、环保等行业。权利要求1.一种两级托轮式物料运转装置，它由ー级托轮装置和ニ级托轮装置共同承托料盘在窑腔内运转，其特征在干一级托轮装置是由设置于窑底上的大托轮(I)、大托轮支撑座(4)、环形底架(2)和料架立柱(10)构成，环形底架(2)两侧支脚底部设有大托轮轨道板(3)并置于安装在支撑座(4)上的大托轮(I)上，料架立柱(10)通过立柱底座(5)均匀分布于环形底架(2)上，每层两侧料盘托架(14)的一端通过连接卡座(9)固定安装于料架立柱(10)上；ニ级托轮装置由小托轮(7)、小托轮支撑座(8)和支撑梁(12)构成，支撑梁(12)逐层固 定于窑体两侧墙壁上的固定立柱(13)上，小托轮支撑座(8)安装于支撑梁(12)端部，料盘托架(14 )的另一端底部对应小托轮(7 )处设置了小托轮轨道板(6 )，料盘(11)安放在料盘托架(14)之上。专利摘要本技术公开了一种两级托轮式物料运转装置，它解决了现有窑炉单层料盘产量低、质量不均匀和多层料盘运转不稳定、维修量大等问题，其特征在于它由一级托轮装置和二级托轮装置共同承托料盘在窑腔内运转，一级托轮装置是由设置于窑底上的大托轮(1)、大托轮支撑座(4)、环形底架(2)和料架立柱(10)构成，二级托轮装置由小托轮(7)、小托轮支撑座(8)和支撑梁(12)构成，一级托轮装置的料架立柱(10)、和固定安装于墙体两侧固定立柱(13)、上的支撑梁(12)、端部的二级托轮装置共同承裁料盘(11)在窑腔内平衡运转。该装置具有结构合理、安装方便等优点，可广泛应用于化工、冶金、环保等行业。文档编号F27D3/12GK202372010SQ201120521188公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日专利技术者余阳春, 李贵山, 郑绪海, 陈雄军 申请人:黄冈市中洲安达热工设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余阳春，李贵山，陈雄军，郑绪海，
申请(专利权)人：黄冈市中洲安达热工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：