导管侧孔成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导管侧孔成型机，包括机座，所述机座上设有产品放置平台、多个冲孔机构以及控制机构，所述产品放置平台上设有定位块，多个所述冲孔机构分别间隔设置在所述产品放置平台的一侧或两侧，所述控制机构用于控制所述冲孔机构。所述导管侧孔成型机实际使用时，产品平放在所述产品放置平台上，多个冲孔机构分别位于产品的一侧或两侧，对产品冲侧孔时，多个冲孔机构同时从产品的正侧面冲孔，产品的侧孔相当于是从正向直接冲孔成型的，成型孔的尺寸和形状精度高。多个冲孔机构对产品进行同时冲孔，冲孔机构动作一次可形成多个成型孔，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲孔设备领域，尤其涉及一种导管侧孔成型机。
技术介绍
传统的，对导管冲侧孔时，一般将导管固定在机座上，通过气缸控制刀具做上下往复运动，从而在导管上冲出侧孔。刀具每向下运动一次，在导管上冲出一个孔，且每次冲孔前都需要对孔进行定位找正，生产效率低。此外，刀具从上至下进行侧向冲孔，成型孔的尺寸与形状精度不高，多个孔之间的距离定位不准确。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产效率高、成型孔尺寸与形状精度高的导管侧孔成型机。其技术方案如下:—种导管侧孔成型机，包括机座，所述机座上设有产品放置平台、多个冲孔机构以及控制机构，所述产品放置平台上设有定位块，多个所述冲孔机构分别间隔设置在所述产品放置平台的一侧或两侧，所述控制机构用于控制所述冲孔机构。在其中一个实施例中，所述冲孔机构包括固定架、连接块、刀具以及气缸，所述固定架与所述机座固定连接，所述连接块设置在所述固定架靠近所述产品放置平台的一侧且与所述固定架滑动连接，所述刀具固定在所述连接块上，所述气缸设置在所述固定架远离所述产品放置平台的一侧且与所述固定架连接，所述气缸的活塞杆穿过所述固定架与所述连接块连接。在其中一个实施例中，所述固定架上设有排肩针，所述排肩针的头部贯穿所述刀具。在其中一个实施例中，所述冲孔机构还包括行程调节器，所述行程调节器与所述气缸连接。在其中一个实施例中，所述控制机构包括中间继电器、与所述中间继电器电连接的PLC主控板、与所述PLC主控板电连接的时间继电器，以及与所述时间继电器电连接的多个第一电磁阀，每个所述第一电磁阀对应控制一个气缸运动。在其中一个实施例中，所述定位块两侧设有安全光栅，所述安全光栅与所述PLC主控板连接。在其中一个实施例中，所述导管侧孔成型机还包括双手启动按钮、以及与所述双手启动按钮连接的开关电源，所述开关电源与所述控制机构电连接。在其中一个实施例中，所述控制机构还包括与所述PLC主控板电连接的第二电磁阀，所述定位块的两侧分别设有吹气口，所述第二电磁阀控制所述吹气口的开闭。在其中一个实施例中，所述控制机构还包括与所述PLC主控板连接的监控显示屏。在其中一个实施例中，所述固定架包括第一竖板、第二竖板以及横板，所述第一竖板、第二竖板均与所述机座固定连接，所述横板的一端与所述第一竖板连接，所述横板的另一端与所述第二竖板连接，所述气缸的活塞杆穿过所述第一竖板与所述连接块连接；所述横板上设有导轨，所述连接块上设有与所述导轨匹配的滑块，所述滑块与导轨配合使所述连接块与所述固定架滑动连接。本技术的有益效果在于:所述导管侧孔成型机实际使用时，产品平放在所述产品放置平台上，多个冲孔机构分别位于产品的一侧或两侧，对产品冲侧孔时，多个冲孔机构同时从产品的正侧面冲孔，产品的侧孔相当于是从正向直接冲孔成型的，成型孔的尺寸和形状精度高。多个冲孔机构对产品进行同时冲孔，冲孔机构动作一次可形成多个成型孔，生产效率高。【附图说明】图1为本技术实施例所述的导管侧孔成型机的俯视图；图2为本技术实施例所述的导管侧孔成型机的主视图。附图标记说明:10、机座，20、产品放置平台，210、定位块，30、冲孔机构，310、固定架，312、第一竖板，314、第二竖板，316、横板，318、导轨，320、连接块，330、刀具，340、气缸，350、行程调节器，40、控制机构，410、中间继电器，420、PLC主控板，430、时间继电器，440、第一电磁阀，450、第二电磁阀，460、监控显示屏，50、排肩针，60、安全光栅，70、双手启动按钮，80、开关电源，90、吹气口。【具体实施方式】下面对本技术的实施例进行详细说明:如图1所示，一种导管侧孔成型机，包括机座10，所述机座10上设有产品放置平台20、多个冲孔机构30以及控制机构40，所述产品放置平台20上设有定位块210，多个所述冲孔机构30分别间隔设置在所述产品放置平台20的一侧或两侧，所述控制机构40用于控制所述冲孔机构30。本实施例所述的导管侧孔成型机实际使用时，产品平放在所述产品放置平台20上并通过定位块210进行定位，多个冲孔机构30分别位于产品的一侧或两侧，对产品冲侧孔时，多个冲孔机构30同时从产品的正侧面冲孔，产品的侧孔相当于是从正向直接冲孔成型的，成型孔的尺寸和形状精度高。多个冲孔机构30对产品进行一次定位，同时冲孔，冲孔机构30动作一次可形成多个成型孔，生产效率高。其中，冲孔机构30的个数设定以及位置设定可根据待冲孔产品的具体情况而确定。例如，如图1所示，待冲孔产品的两侧均需要冲多个孔，因此将多个冲孔机构30分别设置在产品放置平台20的两侧，并根据冲孔的数量及成本情况综合考虑设置了 5个冲孔机构30。进一步的，所述冲孔机构30包括固定架310、连接块320、刀具330以及气缸340，所述固定架310与所述机座10固定连接，所述连接块320设置在所述固定架310靠近所述产品放置平台20的一侧且与所述固定架310滑动连接，所述刀具330固定在所述连接块320上，所述气缸340设置在所述固定架310远离所述产品放置平台20的一侧且与所述固定架310连接，所述气缸340的活塞杆穿过所述固定架310与所述连接块320连接。优选的，位于产品放置平台20同一侧的每个冲孔机构30的固定架310为一个整体，便于制造。进一步的，如图2所示，所述固定架310包括第一竖板312、第二竖板314以及横板316，所述第一竖板312、第二竖板314均与所述机座10固定连接，所述横板316的一端与所述第一竖板312连接，所述横板316的另一端与所述第二竖板314连接，所述气缸340的活塞杆穿过所述第一竖板312与所述连接块320连接。所述横板316上设有导轨318，所述连接块320上设有与所述导轨318匹配的滑块(图中未示出)，所述滑块与导轨318配合使所述连接块320与所述固定架310滑动连接。实际冲孔时，控制机构40控制气缸340，使气缸340的活塞杆带动连接块320在固定架310上做直线运动，进而连接块320带动刀具330做直线运动，对产品进行冲孔。所述冲孔机构30还包括行程调节器350，所述行程调节器350与所述气缸340连接。通过设置行程调节器350，能够精确调节气缸340的运动范围，进而调节刀具330的行程，保证刀具330既能够对产品进行冲孔，又不会冲穿至产品的另一面，保证产品的成型质量。所述固定架310上设有排肩针50，所述排肩针50的头部贯穿所述刀具330，当刀具3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导管侧孔成型机，其特征在于，包括机座，所述机座上设有产品放置平台、多个冲孔机构以及控制机构，所述产品放置平台上设有定位块，多个所述冲孔机构分别间隔设置在所述产品放置平台的一侧或两侧，所述控制机构用于控制所述冲孔机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄狄文，范子荣，
申请(专利权)人：广州保瑞医疗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44