本实用新型专利技术公开了一种螺纹管成型机，涉及螺纹管加工领域，包括机架，其中所述机架内一端设有加热筒，加热筒的一端外壁上设有轮齿，轮齿位于机架外，齿轮上设有链条，机架的下方设有电机与油炉，链条的另一端与电机相连，加热筒内壁上设有均匀缠绕的加热管，加热管与油炉相连，加热筒的后侧设有工作腔，工作腔的两内侧壁上设有伸缩架，伸缩架与工作腔之间设有推杆电机，推杆电机固定在工作腔的内壁上，伸缩架上设有内模板，内模板的内壁上设有间隔的成型刀，成型刀的横截面为梯形。本实用新型专利技术是用于螺纹管的成型，主要是通过加热筒对塑料管或铝管进行加热而便于成型，再通过成型刀对管体进行挤压成型。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺纹管加工领域，具体涉及一种螺纹管成型机。
技术介绍
目前，国内企业对管子端部的螺纹进行加工时，一般采用工件做旋转运动、刀具做直线进给运动的专用管子车床加工的方式，当遇到被加工的管子口径较大且较长时，由于其自身重力，使得管子在旋转前行过程中容易产生整栋，导致机床生产效率状态较低，甚至还会发生在主轴箱外面的管子由于轴线弯曲甩打造成托架损坏的现象，工人在操作这种传统方式的管子车床时劳动强度也较大;此外，我们在数控车床上进行螺纹加工时，通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时，因刀具磨损过快，会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低的情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种加热迅速，成型方便的螺纹管成型机。本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种螺纹管成型机，包括机架，其中所述机架内一端设有加热筒，加热筒的一端外壁上设有轮齿，轮齿位于机架夕卜，齿轮上设有链条，机架的下方设有电机与油炉，链条的另一端与电机相连，加热筒内壁上设有均匀缠绕的加热管，加热管与油炉相连，加热筒的后侧设有工作腔，工作腔的两内侧壁上设有伸缩架，伸缩架与工作腔之间设有推杆电机，伸缩架上设有内模板，内模板的内壁上设有间隔的成型刀，成型刀的横截面为梯形。优选的，所述内模板与伸缩架之间为可拆卸连接，所述推杆电机的推杆固定在伸缩架的外壁上。优选的，所述链条与所述电机之间设有齿轮，齿轮固定在电机的主轴上，链条啮合在齿轮上。优选的，所述机架的下表面设有支架，支架的底部设有滚轮。优选的，所述机架在与所述加热筒相对的一端设有下料盘，下料盘位于所述工作腔的下方。有益效果是:本技术是用于螺纹管的成型，主要是通过加热筒对塑料管或铝管进行加热而便于成型，再通过成型刀对管体进行挤压成型。本机器的加热筒通过油炉加热，油炉中的导热油导热性能好，并且节约成本，而链条在电机的作用下可以带动加热筒转动而对管体进行多方位的导热，保证管体受热均匀。工作腔内的伸缩架在推杆电机的作用下可以使得内模板压紧在管体上，而内模板上的成型刀则可以将管体成型为螺纹管，成型刀为矩形，则可以防止压强过大而对管体造成伤害，同时内模板与伸缩架之间为可拆卸连接，使得可以根据所需螺纹管的型号而自由更换内模板，更加节约成本。【附图说明】图1为本技术一种螺纹管成型机的结构示意图；其中I，机架;2，链条;3，加热筒;4，加热管;5，轮齿;6，工作腔;7，伸缩架;8，推杆电机;9，成型刀；10，内模板;11，下料盘;12，支架;13，滚轮;14，油炉；15，电机。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术一种螺纹管成型机的【具体实施方式】:一种螺纹管成型机，包括机架I，其中所述机架I内一端设有加热筒3，加热筒3的一端外壁上设有轮齿5，轮齿5位于机架I外，齿轮上设有链条2，机架I的下方设有电机15与油炉14，链条2的另一端与电机15相连，加热筒3内壁上设有均匀缠绕的加热管4，加热管4与油炉14之间通过油管相连，油炉14与加热管4内设有导热油，加热筒3的后侧设有工作腔6，工作腔6的两内侧壁上设有伸缩架7，伸缩架7与工作腔6之间设有推杆电机8，推杆电机8固定在工作腔6的内壁上，伸缩架7上设有内模板10，内模板10的内壁上设有间隔的成型刀9，成型刀9的横截面为梯形。结合附图，所述内模板10与伸缩架7之间为可拆卸连接，所述推杆电机8的推杆固定在伸缩架7的外壁上。所述链条2与所述电机15之间设有齿轮，齿轮固定在电机15的主轴上，链条2啮合在齿轮上。所述机架I的下表面设有支架12，支架12的底部设有滚轮13。所述机架I在与所述加热筒3相对的一端设有下料盘11，下料盘11位于所述工作腔6的下方。基于上述，本机器的加热筒3通过油炉14加热，油炉14中的导热油导热性能好，并且节约成本，而链条2在电机15的作用下可以带动加热筒3转动而对管体进行多方位的导热，保证管体受热均匀。工作腔6内的伸缩架7在推杆电机8的作用下可以使得内模板10压紧在管体上，而内模板10上的成型刀9则可以将管体成型为螺纹管，成型刀9为矩形，则可以防止压强过大而对管体造成伤害，同时内模板10与伸缩架7之间为可拆卸连接，使得可以根据所需螺纹管的型号而自由更换内模板10，更加节约成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种螺纹管成型机，包括机架，其特征在于:所述机架内一端设有加热筒，加热筒的一端外壁上设有轮齿，轮齿位于机架外，齿轮上设有链条，机架的下方设有电机与油炉，链条的另一端与电机相连，加热筒内壁上设有均匀缠绕的加热管，加热管与油炉相连，加热筒的后侧设有工作腔，工作腔的两内侧壁上设有伸缩架，伸缩架与工作腔之间设有推杆电机，伸缩架上设有内模板，内模板的内壁上设有间隔的成型刀，成型刀的横截面为梯形。2.根据权利要求1所述一种螺纹管成型机，其特征在于:所述内模板与伸缩架之间为可拆卸连接，所述推杆电机的推杆固定在伸缩架的外壁上。3.根据权利要求1所述一种螺纹管成型机，其特征在于:所述链条与所述电机之间设有齿轮，齿轮固定在电机的主轴上，链条啮合在齿轮上。4.根据权利要求1所述一种螺纹管成型机，其特征在于:所述机架的下表面设有支架，支架的底部设有滚轮。5.根据权利要求1所述一种螺纹管成型机，其特征在于:所述机架在与所述加热筒相对的一端设有下料盘，下料盘位于所述工作腔的下方。【专利摘要】本技术公开了一种螺纹管成型机，涉及螺纹管加工领域，包括机架，其中所述机架内一端设有加热筒，加热筒的一端外壁上设有轮齿，轮齿位于机架外，齿轮上设有链条，机架的下方设有电机与油炉，链条的另一端与电机相连，加热筒内壁上设有均匀缠绕的加热管，加热管与油炉相连，加热筒的后侧设有工作腔，工作腔的两内侧壁上设有伸缩架，伸缩架与工作腔之间设有推杆电机，推杆电机固定在工作腔的内壁上，伸缩架上设有内模板，内模板的内壁上设有间隔的成型刀，成型刀的横截面为梯形。本技术是用于螺纹管的成型，主要是通过加热筒对塑料管或铝管进行加热而便于成型，再通过成型刀对管体进行挤压成型。【IPC分类】B21D15/06, B29C59/02【公开号】CN205183434【申请号】CN201520883356【专利技术人】范建军, 孙林华, 王飞, 王春波 【申请人】安徽瑞丰管业有限公司【公开日】2016年4月27日【申请日】2015年11月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺纹管成型机，包括机架，其特征在于：所述机架内一端设有加热筒，加热筒的一端外壁上设有轮齿，轮齿位于机架外，齿轮上设有链条，机架的下方设有电机与油炉，链条的另一端与电机相连，加热筒内壁上设有均匀缠绕的加热管，加热管与油炉相连，加热筒的后侧设有工作腔，工作腔的两内侧壁上设有伸缩架，伸缩架与工作腔之间设有推杆电机，伸缩架上设有内模板，内模板的内壁上设有间隔的成型刀，成型刀的横截面为梯形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范建军，孙林华，王飞，王春波，
申请(专利权)人：安徽瑞丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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