本实用新型专利技术公开了一种全自动切割、螺纹成型一体机，包括机体，机体内设有电气控制柜，位于台面的上方固定有上料仓、上料机构、输送机构、夹持机构、切割机构和主轴动力箱，上料机构和主轴动力箱与电气控制柜电连接，分别设于机体的两端，上料仓与上料机构相配合，输送机构固定于台面上，夹持机构滑动设于输送机构上，切割机构位于输送机构的正上方，主轴动力箱靠近上料机构的侧部设有螺纹成型套，机体靠近于主轴动力箱的后侧开设有出料口。本实用新型专利技术结构简单，通过将自动切割机和螺纹成型机集于一体并合理布局，一方面大大简化了生产车间布局，占用较少的车间场地资源，使得变得杂乱；另一方面降低了生产成本，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动切割、螺纹成型一体机，包括机体，机体内设有电气控制柜，位于台面的上方固定有上料仓、上料机构、输送机构、夹持机构、切割机构和主轴动力箱，上料机构和主轴动力箱与电气控制柜电连接，分别设于机体的两端，上料仓与上料机构相配合，输送机构固定于台面上，夹持机构滑动设于输送机构上，切割机构位于输送机构的正上方，主轴动力箱靠近上料机构的侧部设有螺纹成型套，机体靠近于主轴动力箱的后侧开设有出料口。本技术结构简单，通过将自动切割机和螺纹成型机集于一体并合理布局，一方面大大简化了生产车间布局，占用较少的车间场地资源，使得变得杂乱；另一方面降低了生产成本，提高了生产效率。【专利说明】全自动切割、螺纹成型一体机
本技术涉及一种自动化加工设备，尤其涉及一种全自动切割、螺纹成型一体机。
技术介绍
目前，在建筑行业、家电行业、汽车行业等行业中需要使用大量的管材或棒材。现有技术中，根据适应产品的需求常使用自动切割机将这些管材或棒材进行定长切割，当切割后的管材或棒材需要和其他部件连接时，还要使用螺纹成型机进行攻牙，比如建筑行业中使用的钢筋灌浆套管，螺纹钢先通过切割机进行切割，再利用运转车送到螺纹成型机进行攻牙。这种分段式加工方法一方面因存在运转工序而占用较多的场地，使得生产车间布局变得杂乱;另一方面增加了生产成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种全自动切割、螺纹成型一体机，既能够单独进行自动切割或螺纹成型，又可以组合用于对诸如钢筋灌浆套管中螺纹钢的加工，提高生产效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:—种全自动切割、螺纹成型一体机，包括带台面的机体，所述机体内设有电气控制柜，所述电气控制柜位于机体前侧设有柜门，所述机体位于台面的上方固定有上料仓、上料机构、输送机构、夹持机构、切割机构和主轴动力箱，所述上料机构和主轴动力箱与电气控制柜电连接，分别设于机体的两端，所述上料仓与上料机构相配合，通过安装架沿垂直上料机构与主轴动力箱间的连线方向设置，所述输送机构固定于上料仓与上料机构间的台面上，所述夹持机构滑动设于输送机构上，所述切割机构位于输送机构靠近主轴动力箱段的正上方，所述主轴动力箱靠近上料机构的侧部设有螺纹成型套，所述螺纹成型套的高度与夹持机构的高度相配合，所述机体靠近于主轴动力箱的后侧开设有出料口。进一步的，所述机体位于台面的上方还固定有人机界面装置，所述人机界面装置上端连接有状态指示灯。进一步的，所述上料仓的一侧设有可平移挡板，用于放置不同长度的管材或棒材。本技术的有益效果是:本技术结构简单，通过将自动切割机和螺纹成型机集于一体并合理布局，一方面大大简化了生产车间布局，占用较少的车间场地资源，使得变得杂乱;另一方面降低了生产成本，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术一种角度的结构示意图；图2是本技术另一种角度的结构不意图；图3是本技术的主视图；图4是本技术的后视图；图5是本技术的俯视图；图6是本技术的左视图；图7是本技术的右视图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。本实施例所述的全自动切割、螺纹成型一体机，如图1至图7所示，包括带台面的机体，所述机体内设有电气控制柜I，所述电气控制柜I位于机体前侧设有柜门，所述机体位于台面的上方固定有上料仓2、上料机构3、输送机构4、夹持机构5、切割机构6和主轴动力箱7，所述上料机构3和主轴动力箱7与电气控制柜I电连接，分别设于机体的两端，所述上料仓2与上料机构3相配合，通过安装架沿垂直上料机构3与主轴动力箱7间的连线方向设置，所述输送机构4固定于上料仓2与上料机构3间的台面上，所述夹持机构5滑动设于输送机构4上，所述切割机构6位于输送机构4靠近主轴动力箱7段的正上方，所述主轴动力箱7靠近上料机构3的侧部设有螺纹成型套，所述螺纹成型套的高度与夹持机构5的高度相配合，所述机体靠近于主轴动力箱7的后侧开设有出料口 9。进一步的，所述机体位于台面的上方还固定有人机界面装置8，所述人机界面装置上端连接有状态指示灯。进一步的，所述上料仓2的一侧设有可平移挡板，用于放置不同长度的管材或棒材。本实施例的工作原理为:需要对工件进行切割和螺纹成型时，将原料(管材或棒材)工件放入上料仓2，工件通过上料机构3传送到待夹持区域，夹持机构5夹紧工件并沿输送机构4运行，当工件的另一端插入主轴动力箱7的螺纹成型套时夹持机构5停止，先进行螺纹成型，再利用切割机构6定长切段，螺纹成型套再将加工后的工件推出，使其调入下方的滑道，最后经出料口9滑入成品运转箱。当只需要对工件进行切割或螺纹成型时，通过人机界面装置8更改的工序流程即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种全自动切割、螺纹成型一体机，包括带台面的机体，所述机体内设有电气控制柜(1)，所述电气控制柜(I)位于机体前侧设有柜门，其特征在于:所述机体位于台面的上方固定有上料仓(2)、上料机构(3)、输送机构(4)、夹持机构(5)、切割机构(6)和主轴动力箱(7)，所述上料机构(3)和主轴动力箱(7)与电气控制柜(I)电连接，分别设于机体的两端，所述上料仓(2 )与上料机构(3 )相配合，通过安装架沿垂直上料机构(3 )与主轴动力箱(7 )间的连线方向设置，所述输送机构(4)固定于上料仓(2)与上料机构(3)间的台面上，所述夹持机构(5)滑动设于输送机构(4)上，所述切割机构(6)位于输送机构(4)靠近主轴动力箱(7)段的正上方，所述主轴动力箱(7)靠近上料机构(3)的侧部设有螺纹成型套，所述螺纹成型套的高度与夹持机构(5)的高度相配合，所述机体靠近于主轴动力箱(7)的后侧开设有出料口(9)02.根据权利要求1所述的全自动切割、螺纹成型一体机，其特征在于:所述机体位于台面的上方还固定有人机界面装置(8)，所述人机界面装置上端连接有状态指示灯。3.根据权利要求1所述的全自动切割、螺纹成型一体机，其特征在于:所述上料仓(2)的一侧设有可平移挡板，用于放置不同长度的管材或棒材。【文档编号】B23Q7/00GK205414913SQ201521078991【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月23日【专利技术人】黄文明 【申请人】安徽米科智能科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动切割、螺纹成型一体机，包括带台面的机体，所述机体内设有电气控制柜（1），所述电气控制柜（1）位于机体前侧设有柜门，其特征在于：所述机体位于台面的上方固定有上料仓（2）、上料机构（3）、输送机构（4）、夹持机构（5）、切割机构（6）和主轴动力箱（7），所述上料机构（3）和主轴动力箱（7）与电气控制柜（1）电连接，分别设于机体的两端，所述上料仓（2）与上料机构（3）相配合，通过安装架沿垂直上料机构（3）与主轴动力箱（7）间的连线方向设置，所述输送机构（4）固定于上料仓（2）与上料机构（3）间的台面上，所述夹持机构（5）滑动设于输送机构（4）上，所述切割机构（6）位于输送机构（4）靠近主轴动力箱（7）段的正上方，所述主轴动力箱（7）靠近上料机构（3）的侧部设有螺纹成型套，所述螺纹成型套的高度与夹持机构（5）的高度相配合，所述机体靠近于主轴动力箱（7）的后侧开设有出料口（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文明，
申请(专利权)人：安徽米科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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