【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及成型工具的结构设计和应用
,特别提供了一种大直径导管的小半径成型工具。
技术介绍
现阶段,应用于φ≥30mm导管的数控弯曲成型方法是采用弯曲模具及夹块,通过夹持1处导管直线段位置来进行成型加工的。当弯曲半径较小时R≤1.5φ,在成型过程中,由于弯曲模具及夹块对导管产生的夹持力小于导管成型时的屈服力,导管会因此产生位置偏移。成型过程中,管壁与夹块边缘产生碰磨,易产生划伤现象;成型后的导管也与理论形状存在较大的偏差,进而导致管材报废量增大、返修率上升、成型加工的质量较低。人们迫切希望获得一种技术效果优良的大直径导管的小半径成型工具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种技术效果优良的大直径导管的小半径成型工具。所述大直径导管的小半径成型工具包括弯模和夹块;其中,弯模包括成型模1、第一夹持模2和夹持模3,所述第一夹持模2均与第二夹持模3均与成型模1相连构成一体化结构,成型模1、第一夹持模2和第二夹持模3外表面设置有第一凹槽结构4,第一夹持模2上侧固定连接有辅助夹紧机构5,第一夹持模2的长度与待加工大直径导管直线段长度一致;夹块包括硬质外壳6和尼龙材质内芯7,尼龙材质内芯7固定连接在硬质外壳6的内侧,尼龙材质内芯7外表面设置有第二凹槽结构8,夹块的长度与待加工大直径导管直线段长度一致;第一凹槽结构4和第二凹槽结构8通过辅助夹紧机构5和紧固销配合套在待加工大直径导管外侧。成型模1的弧度与待加工大直径导管要求加工成的弧度相同。本专利技术中大直径导管指φ≥30mm的导管,小半径成型指R≤1.5φ。所述大直径导管的小半径成型工具在导管的小半径成型过程 ...
【技术保护点】
一种大直径导管的小半径成型工具,其特征在于:所述大直径导管的小半径成型工具包括弯模和夹块;其中,弯模包括成型模(1)、第一夹持模(2)和夹持模(3),所述第一夹持模(2)与第二夹持模(3)均与成型模(1)相连构成一体化结构,成型模(1)、第一夹持模(2)和第二夹持模(3)外表面设置有第一凹槽结构(4),第一夹持模(2)上侧固定连接有辅助夹紧机构(5),第一夹持模(2)的长度与待加工大直径导管直线段长度一致;夹块包括硬质外壳(6)和尼龙材质内芯(7),尼龙材质内芯(7)固定连接在硬质外壳(6)的内侧,尼龙材质内芯(7)外表面设置有第二凹槽结构(8),夹块的长度与待加工大直径导管直线段长度一致;第一凹槽结构(4)和第二凹槽结构(8)通过辅助夹紧机构(5)和紧固销配合套在待加工大直径导管外侧。
【技术特征摘要】
1.一种大直径导管的小半径成型工具,其特征在于:所述大直径导管的小半径成型工具包括弯模和夹块;其中,弯模包括成型模(1)、第一夹持模(2)和夹持模(3),所述第一夹持模(2)与第二夹持模(3)均与成型模(1)相连构成一体化结构,成型模(1)、第一夹持模(2)和第二夹持模(3)外表面设置有第一凹槽结构(4),第一夹持模(2)上侧固定连接有辅助夹紧机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵祖亮,黄强,吴宏春,
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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