【技术实现步骤摘要】
本申请是国家申请号为200980112776.X并且专利技术名称为“硝化烃、衍生物和它们的制造方法”的申请的分案申请。在先申请的交叉引用本申请要求于2008年4月16日申请的美国临时申请号61/045,380的权益。
本专利技术涉及制备硝化烃诸如硝基烷烃、硝基环烷烃和硝基芳烷烃的方法,和制备硝化烃的衍生化合物的方法。本专利技术还涉及新的硝化烃和新的衍生物。
技术介绍
烃的硝化通常产生多种产物,取决于反应条件和原料结构。然而,某些产物可以比另一些更合乎需要,并且选择性地产生更有用的硝化化合物而较少地损失有用的化合物,诸如氧化副产物已经成为一个长期的目标。与商业上的汽相硝化对比,烃的混合汽-液相或高压硝化在过去已经被认为是一种可以潜在地产生所需的硝基烷的技术。参见,例如,美国专利号2,489,320(Nygaard等)和Albright,L.F.,″NitrationofParaffins(石蜡的硝化),″Chem.Engr.(化学工程),(1966)149-156页。然而,现有技术的混合汽-液相方法由于许多原因不再实用,包括因为硝酸的转化率低,硝酸不容易回收的,硝酸腐蚀反应器的问题,和控制反应放热量方面的困难。获得高收率的硝化烃是要考虑的关键经济因素,因为低收率必须使用更多的进料,因此导致较高的成本。此外,当硝酸用作硝化剂时,未反应的硝酸变成废产物并且导致用于恰当处理废物的成本。烃反应物的高转化率在经济上也是很关键的 ...
【技术保护点】
一种选择性硝化烃的方法,该方法包括:提供下流配置的反应器;将烃原料与硝酸水溶液在至少500psi的压力和150‑325摄氏度的温度下反应;以及回收形成的硝化化合物,其中所述硝酸水溶液为10‑35重量%溶液,其中当所述烃原料是正丁烷时,温度为220‑325摄氏度并且压力为1000‑1500psi。
【技术特征摘要】
2008.04.16 US 61/045,3801.一种选择性硝化烃的方法,该方法包括:
提供下流配置的反应器;
将烃原料与硝酸水溶液在至少500psi的压力和150-325摄氏度的温度下反应;以及
回收形成的硝化化合物,
其中所述硝酸水溶液为10-35重量%溶液,
其中当所述烃原料是正丁烷时,温度为220-325摄氏度并且压力为1000-1500psi。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述硝酸水溶液为18-35重量%溶液。
3.根据权利要求1所述的方法,其中烃原料与硝酸的摩尔比为至少1.2∶1。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述温度为200摄氏度以上。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述烃原料选自链烷烃;芳基链烷烃;萘基链烷烃;
和二芳基链烷烃。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述硝化化合物具有式(I):
其中R为C2-C20烷基、环烷基、环烷基-烷基-、芳基、或芳基-烷基-;且R1为H或C1-C12烷基;
或R和R1与它们结合的碳一起形成环烷基环;并且Ry为H或C1-C6烷基,条件是当R为乙基时,R1和Ry不同时为H,其中所述环烷基选自由环丙基、环丁基、环戊基、环戊烯基、环己基、环己烯
基、环庚基和环辛基组成的组。
7.一种制备式II的硝基醇的方法:
其中R为C2-C20烷基、环烷基、环烷基-烷基-、芳基、或芳基-烷基-;R2为H、C1-C12烷基、或
CH2OH,条件是当R为乙基时,R2不为H;或R和R2与它们结合的碳一起形成环烷基环;并且R5独
立地为H、C1-C12烷基、环烷基、或芳基,其中所述环烷基选自由环丙基、环丁基、环戊基、环戊
烯基、环己基、环己烯基、环庚基和环辛基组成的组,该方法包括:
(a)根据权利要求6制备式(I)的硝化烃,其中Ry为H;以及
(b)将所述硝化烃与式R5-C(=O)-H的醛在碱性催化剂的存在下缩合以提供所述式(II)
的硝基醇。
8.一种制备式(III)的氨基醇的方法:
其中R为C2-C20烷基、环烷基、环烷基-烷基-、芳基、或芳基-烷基-;R2为H、C1-C12烷基、或
CH(OH)-R5,条件是当R为乙基时,R2不为H;或R和R2与它们结合的碳一起形成环烷基环;并且
R5独立地为H、C1-C12烷基、...
【专利技术属性】
技术研发人员:丹尼尔·M·特劳斯,乔治·戴维·格林,雷蒙德·斯韦多,理查德·L·詹姆斯,伊恩·A·汤姆林森,
申请(专利权)人:安格斯化学公司,
类型:发明
国别省市:美国;US
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