一种6-苯并噻唑磺酰类衍生物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种6‑苯并噻唑磺酰类衍生物及其制备方法，在高效催化剂催化下，经过一步反应直接制得目标产物6‑苯并噻唑磺酰类衍生物，制得的目标产物收率高。本方法还具有反应条件温和、反应过程安全容易控制的优点，因此非常适合大规模的工业化生产使用。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及生物医药
，具体地涉及一种6-苯并噻唑磺酰类衍生物及其制备方法。
技术介绍
：苯并噻唑是工业上广泛应用的一种有机合成中间体，其衍生物越来越多被合成并加以利用。譬如，苯并噻唑衍生物可以用来对橡胶硫化过程进行促进，可以作为纤维、塑料制品的染色剂；其可以被用于制备杀菌剂、杀霉菌剂；此外，许多杀虫剂、抗癌药物、杀螨剂等药物中也含有苯并噻唑衍生物结构。苯并噻唑衍生物的一大制备方向就是在苯环上引入不同取代基进而考察不同取代基对苯并噻唑衍生物药理学、化工合成等性能的影响。其中，6-苯并噻唑磺酰类衍生物是近年来发现的一种重要苯并噻唑衍生物中间体，该类衍生物被发现具有重要的抗人体免疫缺陷综合征病毒活性的药用价值，此外，一些6-苯并噻唑磺酰类衍生物具有高效、广谱杀菌效果。因此，6-苯并噻唑磺酰类衍生物的合成和研究具有重大的医疗、经济意义。6-苯并噻唑磺酰类衍生物的合成通常是利用原料6-苯并噻唑磺酰氯来进行逐步反应，最终得到具有所需官能团的6-苯并噻唑磺酰类衍生物，由于每一步反应的产率有限，导致此类方法合成效率较低、副产物较多。此外，每一步反应需要控制不同的反应条件，这也在很大程度上限制了此类方法在工业产业上的推广应用。另一类方法是将反应原料与催化剂混合之后经过一步反应直接合成得到所需产物，该类方法具有反应步骤少、反应条件单一的优势。尽管此类方法合成步骤简单，但由于催化剂催化效率不高、反应物易燃易爆、反应条件要求苛刻等原因，因此通常产率较低且合成过程较为危险。寻找一种合成过程安全、产率高的6-苯并噻唑磺酰类衍生物制备方法仍然是一个挑战。
技术实现思路
：本专利技术涉及一种6-苯并噻唑磺酰类衍生物的制备方法，在高效催化剂催化下，经过一步反应直接制得目标产物6-苯并噻唑磺酰类衍生物，制得的目标产物收率高。本方法还具有反应条件温和、反应过程安全的优点，因此非常适合大规模的工业化生产使用。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种6-苯并噻唑磺酰类衍生物的制备方法，其特征在于，反应机理如下：碱性环境及催化剂作用下，化合物Ⅰ、化合物Ⅱ以及胺源化合物发生反应，生成目标化合物Ⅲ。其中R为C1-C6烷基或氢；X为卤族元素。作为上述技术方案的优选，其中化合物Ⅰ和化合物Ⅱ的摩尔比为1:2。作为上述技术方案的优选，其中R为氢。作为上述技术方案的优选，其中X为Cl。作为上述技术方案的优选，其中所述制备方法的具体操作步骤为：将化合物Ⅰ溶解于有机溶剂中，向其中加入胺源化合物及化合物Ⅱ，调节pH为8-8.5，再向其中加入催化剂，升高温度到90-100℃，保持该温度并搅拌，持续反应8h，反应结束；过滤，干燥，旋转蒸发去除溶剂，然后经过柱层析分离提纯，以等体积比的丙酮和石油醚混合液进行冲洗后得到目标化合物Ⅲ。作为上述技术方案的优选，其中胺源化合物为氯化铵、硝酸铵混合物。作为上述技术方案的优选，上述氯化铵和硝酸铵摩尔比为1:1。作为上述技术方案的优选，其中所述有机溶剂为乙腈和乙醚混合液。作为上述技术方案的优选，其中所述催化剂为四苯基卟啉及乙酸铜的混合物。作为上述技术方案的优选，其中所述催化剂中四苯基卟啉及乙酸铜的摩尔比为1:1.5。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在高效催化剂催化下，经过一步反应直接制得目标产物6-苯并噻唑磺酰类衍生物，制得的目标产物收率高。本方法还具有反应条件温和、反应过程安全容易控制的优点，因此非常适合大规模的工业化生产使用。具体实施方式：为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1将化合物Ⅰ溶解于乙腈和乙醚混合液中，向其中加入氯化铵、硝酸铵混合物(摩尔比1:1)及化合物Ⅱ，调节pH为8-8.5，再向其中加入催化剂四苯基卟啉及乙酸铜的混合物(摩尔比1:1.5)，升高温度到90℃，保持该温度并搅拌，持续反应8h，反应结束；过滤，干燥，旋转蒸发去除溶剂，然后经过柱层析分离提纯，以等体积比的丙酮和石油醚混合液进行冲洗后得到目标化合物Ⅲ。目标产物的产率为96.6％。实施例2将化合物Ⅰ溶解于乙腈和乙醚混合液中，向其中加入氯化铵、硝酸铵混合物(摩尔比1:1)及化合物Ⅱ，调节pH为8-8.5，再向其中加入催化剂四苯基卟啉及乙酸铜的混合物(摩尔比1:1.5)，升高温度到95℃，保持该温度并搅拌，持续反应8h，反应结束；过滤，干燥，旋转蒸发去除溶剂，然后经过柱层析分离提纯，以等体积比的丙酮和石油醚混合液进行冲洗后得到目标化合物Ⅲ。目标产物的产率为97.2％。实施例3将化合物Ⅰ溶解于乙腈和乙醚混合液中，向其中加入氯化铵、硝酸铵混合物(摩尔比1:1)及化合物Ⅱ，调节pH为8-8.5，再向其中加入催化剂四苯基卟啉及乙酸铜的混合物(摩尔比1:1.5)，升高温度到100℃，保持该温度并搅拌，持续反应8h，反应结束；过滤，干燥，旋转蒸发去除溶剂，然后经过柱层析分离提纯，以等体积比的丙酮和石油醚混合液进行冲洗后得到目标化合物Ⅲ。目标产物的产率为94.3％。实施例4将化合物Ⅰ溶解于乙腈和乙醚混合液中，向其中加入氯化铵、硝酸铵混合物(摩尔比1:1)及化合物Ⅱ，调节pH为8-8.5，再向其中加入催化剂四苯基卟啉及乙酸铜的混合物(摩尔比1:1.5)，升高温度到90℃，保持该温度并搅拌，持续反应8h，反应结束；过滤，干燥，旋转蒸发去除溶剂，然后经过柱层析分离提纯，以等体积比的丙酮和石油醚混合液进行冲洗后得到目标化合物Ⅲ。目标产物的产率为94.6％。实施例5将化合物Ⅰ溶解于乙腈和乙醚混合液中，向其中加入氯化铵、硝酸铵混合物(摩尔比1:1)及化合物Ⅱ，调节pH为8-8.5，再向其中加入催化剂四苯基卟啉及乙酸铜的混合物(摩尔比1:1.5)，升高温度到95℃，保持该温度并搅拌，持续反应8h，反应结束；过滤，干燥，旋转蒸发去除溶剂，然后经过柱层析分离提纯，以等体积比的丙酮和石油醚混合液进行冲洗后得到目标化合物Ⅲ。目标产物的产率为95.3％。实施例6将化合物Ⅰ溶解于乙腈和乙醚混合液中，向其中加入氯化铵、硝酸铵混合物(摩尔比1:1)及化合物Ⅱ，调节pH为8-8.5，再向其中加入催化剂四苯基卟啉及乙酸铜的混合物(摩尔比1:1.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种6‑苯并噻唑磺酰类衍生物的制备方法，其特征在于，反应机理如下：碱性环境及催化剂作用下，化合物Ⅰ、化合物Ⅱ以及胺源化合物发生反应，生成目标化合物Ⅲ；其中R为C1‑C6烷基或氢；X为卤族元素。

【技术特征摘要】
1.一种6-苯并噻唑磺酰类衍生物的制备方法，其特征在于，反
应机理如下：碱性环境及催化剂作用下，化合物Ⅰ、化合物Ⅱ以及胺
源化合物发生反应，生成目标化合物Ⅲ；
其中R为C1-C6烷基或氢；X为卤族元素。
2.根据权利要求1所述的6-苯并噻唑磺酰类衍生物的制备方法，
其特征在于，其中所述R为乙烷基。
3.根据权利要求1所述的6-苯并噻唑磺酰类衍生物的制备方法，
其特征在于，其中所述X为Cl。
4.根据权利要求1所述的6-苯并噻唑磺酰类衍生物的制备方法，
其特征在于，将化合物Ⅰ溶解于有机溶剂中，向其中加入胺源化合物
及化合物Ⅱ，调节pH为8-8.5，再向其中加入催化剂，升高温度到
90-100℃，保持该温度并搅拌，持续反应8h，反应结束；过滤，干燥，
旋转蒸发去除溶剂，然后经过柱层析分离提纯，以等体积比的丙酮和
石油醚混合液进行冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶芳，
申请(专利权)人：叶芳，
类型：发明
国别省市：广东;44