供料机制造技术

本实用新型专利技术供料机用于运输产品，所述供料机包括支架、固定在支架上的若干滚轮、位于滚轮上的若干储料筒、组装至储料筒的挡片及位于滚轮相对两侧的第一气缸与第二气缸，产品设置在储料筒内，滚轮转动的同时带动储料筒移动，储料筒设有第一透孔，挡片穿过储料筒的第一透孔以支撑产品，第一气缸设有抵顶片，抵顶片用于把挡片推出使产品掉落，第二气缸抵推挡片把挡片移动至储料筒上后，第一气缸及第二气缸缩回，采用储料筒搬运产品，有效地保护产品在运输的过程中不被损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供料机，尤其涉及一种用于薄片零件运输的供料机。
技术介绍
请参阅于2010年5月11日公告的中国技术专利第201020549495.0号，其揭露了一种自动漏料机，包括漏料机机架，机架上端固定有喂料机，喂料机下方设置盛料器，盛料器下方是放置蛋糕板的托架，托架下方放置废料接盘，其特征是：盛料器底面设有活动挡板，盛料器底部和活动挡板上分别设有和蛋糕板相对应的漏孔，活动挡板设置在挡板架上，机架下部设有电机，电机的触动开关设置在托架上，电机通过传动装置和涡轮机连接，涡轮机的输出轴上设有偏心凸轮，偏心凸轮通过导杆I和导杆II与活动挡板连接，导杆I和导杆II之间通过连接轴承连接，弹簧一端连接在连接轴承上，另一端固定在机架底座上的固定轴承上，固定轴承通过连杆和导杆I的中部连接，导杆II中部通过轴承横向设置有传动杆，传动杆两端设置在机架上。该结构增加了落料设备的复杂性，且增加了制造成本。另外，现有的供料设备很难完成薄片零件的大批量输送及定位搬运的功能，一般的自动运输及定位搬运方式有振动盘供料和机械手夹持供料，前者(振动盘供料)会对产品造成不可恢复的损伤；后者(机械手夹持供料)在成本上太高、投资回报周期较长、维护费用较高等缺陷。鉴于此，确有必要提供一种改进的供料设备，以克服先前技术存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种不损伤产品的供料机。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种供料机，用于运输产品，所述供料机包括支架、固定在支架上的若干滚轮、位于滚轮上的若干储料筒、组装至储料筒的挡片及位于滚轮相对两侧的第一气缸与第二气缸，产品设置在储料筒内，滚轮转动的同时带动储料筒移动，储料筒设有第一透孔，挡片穿过储料筒的第一透孔以支撑产品，第一气缸设有抵顶片，抵顶片用于把挡片推出使产品掉落，第二气缸抵推挡片把挡片移动至储料筒上后，第一气缸及第二气缸缩回。本技术进一步界定，所述储料筒还包括位于第一透孔上方的第二透孔，储料筒内放置叠加在一起的若干产品。本技术进一步界定，所述第一气缸还包括位于抵顶片上方的定位片，抵顶片把挡片推出使最下方的产品掉落时，定位片穿过储料筒的第二透孔以支撑剩余的产品，第二气缸把挡片移动至储料筒上时，第一气缸缩回，剩余的产品被挡片支撑。本技术进一步界定，所述储料筒包括基部及自基部的底端向一侧延伸的支撑部，所述第一透孔与第二透孔设置在基部的底端。本技术进一步界定，上述第一透孔及第二透孔均呈一对且分别设置在储料筒的两侧，上述抵顶片及定位片呈一对设置在第一气缸上。本技术进一步界定，所述供料机设有带动滚轮转动的电机。本技术进一步界定，所述挡片包括抵挡部及与抵挡部垂直的抵推部，抵挡部用于支撑产品，第二气缸抵推挡片的抵挡部以把挡片移动至储料筒。与相关技术相比，本技术供料机采用储料筒搬运产品，有效地保护产品在运输的过程中不被损坏。【附图说明】图1是本技术供料机的立体图。图2是本技术供料机的储料筒的立体图。图3是本技术供料机的第一气缸的立体图。图4是本技术供料机的剖面示意图，其中产品挡片位于储料筒的下方。图5是图4所示的供料机的画圈部分的放大图。图6是是本技术供料机的剖面示意图，其中产品挡片被第一气缸推出。图7是图6所示的供料机的画圈部分的放大图。图8是本技术供料机的剖面示意图，其中产品挡片被第二气缸推动至储料筒的下方。图9是图8所示的供料机的画圈部分的放大图。【具体实施方式】如图1至图9所示，本技术供料机包括支架1、固定在支架1上的若干滚轮2、带动滚轮2转动的电机3、位于滚轮2上的若干储料筒4、组装至储料筒4的挡片5及位于滚轮2侧边的交替落料装置6。储料筒4内放置有若干叠加的产品，挡片5用于支撑产品防止产品掉落。若干滚轮2转动的同时带动储料筒4移动。重点参阅图2所示，储料筒4包括基部41及自基部41的底端向一侧延伸的支撑部42。基部41设有贯穿的收容空间410用于收容产品。基部41靠近支撑部42设有第一透孔411及位于第一透孔411上方的第二透孔412。第一透孔411及第二透孔412与收容空间410连通。第一透孔411与第二透孔412之间的距离设置成产品的厚度。在本实施方式中，储料筒4设有一对第一透孔411及一对第二透孔412。挡片5包括抵挡部51及与抵挡部51垂直的抵推部52。挡片5组装至储料筒4后，抵挡部51穿过储料筒4的第一透孔411并部分收容在收容空间410内以支撑产品防止产品掉落。重点参阅图3所示，交替落料装置6包括分别位于滚轮2的相对两侧的第一气缸61与第二气缸62。第一气缸61设有抵顶片610及位于抵顶片610上方的定位片611。第一气缸61伸出后，抵顶片610把挡片5推出，定位片611穿过储料筒4的第二透孔412并部分收容在收容空间410内以支撑产品防止上方的产品掉落。在本实施方式中，第一气缸61设有一对抵顶片610及一对定位片611。重点参阅图4至图9所示，本技术供料机工作时，把每一储料筒4内堆叠放置若干产品，电机3带动滚轮2转动以带通储料筒4移动，当储料筒4移动至第一气缸61的位置时，第一气缸61的抵顶片610与定位片611伸出，定位片611穿过储料筒4的第二透孔412并部分收容在收容空间410内以支撑上方的产品，抵顶片610把挡片5的抵挡部51顶出，最下方的产品掉落，第二气缸62伸出，推动挡片5的抵推部52使挡片5移动至储料筒4，同时，第一气缸61缩回，上方的产品掉落至挡片5并被挡片5支撑。本技术供料机采用储料筒4搬运产品，有效地保护产品在运输的过程中不被损坏；同时，每一个储料筒4内叠加有若干产品，交替落料装置6使储料筒4内的若干产品交替掉落，提高了工作效率。应当指出，以上所述仅为本技术的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变化，均为本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供料机，用于运输产品，其特征在于：所述供料机包括支架、固定在支架上的若干滚轮、位于滚轮上的若干储料筒、组装至储料筒的挡片及位于滚轮相对两侧的第一气缸与第二气缸，产品设置在储料筒内，滚轮转动的同时带动储料筒移动，储料筒设有第一透孔，挡片穿过储料筒的第一透孔以支撑产品，第一气缸设有抵顶片，抵顶片用于把挡片推出使产品掉落，第二气缸抵推挡片把挡片移动至储料筒上后，第一气缸及第二气缸缩回。

【技术特征摘要】
1.一种供料机，用于运输产品，其特征在于：所述供料机包括支架、固
定在支架上的若干滚轮、位于滚轮上的若干储料筒、组装至储料筒的挡片及位
于滚轮相对两侧的第一气缸与第二气缸，产品设置在储料筒内，滚轮转动的同
时带动储料筒移动，储料筒设有第一透孔，挡片穿过储料筒的第一透孔以支撑
产品，第一气缸设有抵顶片，抵顶片用于把挡片推出使产品掉落，第二气缸抵
推挡片把挡片移动至储料筒上后，第一气缸及第二气缸缩回。
2.如权利要求1所述的供料机，其特征在于：所述储料筒还包括位于第一
透孔上方的第二透孔，储料筒内放置叠加在一起的若干产品。
3.如权利要求2所述的供料机，其特征在于：所述第一气缸还包括位于抵
顶片上方的定位片，抵顶片把挡片推出使最下方的产品掉落时，定位片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张则磊，
申请(专利权)人：昆山晟途精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32