全电熔玻璃窑炉全自动加料机制造技术

一种全电熔玻璃窑炉全自动加料机，包括固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置；加料手臂由上下导轮加固在旋转转盘上，旋转转盘通过中心主轴坐在固定底座上。旋转转盘由带编码器的电机带动，可将加料手臂左右旋转180度，速度角度可调；加料手臂由带编码器的电机带动，可前后移动，速度可调；加料手臂上的输送皮带转动，由带编码器的电机带动，速度可调。主要用于往全电熔小平玻璃窑炉内进行24小时，连续全自动可控均匀加料，使玻璃料液面的波动降到最低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃行业窑炉的加料装置，尤其涉及一种全电熔小平方米冷顶玻璃窑炉的全自动加料装置。
技术介绍
目前向玻璃窑炉中加料仍采用人工加料，但是，人工加料存在劳动强度高、工作环境恶劣、噪声和粉尘污染大、加料分布的均匀度、数量及时间控制的精确度差，等诸多问题，这种加料方法无法做到24小时连续全自动可控均匀加料；因此会影响玻璃电熔炉的加料量与出料量的平衡关系，导致液面波动巨大，可能出现红顶、生料层过厚等问题，大大缩短窑炉的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于能往全电熔玻璃窑炉内进行24小时连续全自动可控均匀加料的装置，以使玻璃料液面的波动降到最低。本技术的目的是通过以下技术方案实现的这种全电熔玻璃窑炉全自动加料机，包括固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置；加料臂框架中间有输料皮带，输料皮带由皮带电机及与皮带电机相连的变速装置和皮带轮所带动；加料臂位于上导轮与下导轮之间，且上导轮与加料臂的上顶面相接触，加料臂的下底面与下导轮相接触，加料臂的下面有与其相连的移动加料臂链条，移动加料臂链条与由链轮电机驱动的链轮相啮合；加料臂装配在支架上，支架固装在旋转转盘上，旋转转盘通过中心轴装配在固定底座的轴孔内；旋转转盘上有一周齿，加料臂上固装有齿轮，齿轮与旋转转盘上的齿相啮合，齿轮由电机带动；皮带电机、链轮电机和带动旋转转盘转动的电机上均装有控制器，这些控制器通过导线与控制柜内相对应点连接；并与装在电熔玻璃窑炉内的液面检测传感器相连。加料臂是由四条角铁或槽钢制成的长方体形框架。加料臂上顶面的两边都有上导轮，在其下底面的两边之下都有下导轮。加料臂两侧均装配有定位轮。所述的齿匀布在旋转转盘的上顶面上。所述的齿匀布在旋转转盘(9)的外侧壁上。由于这种加料机中包括有固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置。加料臂通过旋转转盘和自动控制装置可将加料臂左右旋转180度，且加料臂速度和角度可调，因此这种加料机能保证向全电熔玻璃窑炉内进行24小时连续全自动且均匀加料的效果。附图说明图I为本技术的主视示意图。图2为图I中I部分的局部放大图。图3为图I中II部分的局部放大图。图4为本技术的俯视示意图。图5为图4中I部分的局部放大图。图6为图4中II部分的局部放大图。具体实施方式本技术中的全电熔玻璃窑炉全自动加料机包括固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置。加料臂I是由四条角铁或槽钢制成的长方体形框架，为使其稳定性好，两侧边的上下两角铁或两槽钢之间有与两者固连的支撑杆；加料臂框架中间有输料皮带3，皮带下方设有滚轮。输料皮带3由皮带电机2及与皮带电机2相连的变速装置和皮带轮所带动；加料臂I位于上导轮4与下导轮6之间，且上导轮4与加料臂I的上顶面相接触，加料臂I的下底面与下导轮6相接触。加料臂I的下面有与其相连的移动加料臂链条11，移动加料臂链条11与由链轮电机驱动的链轮相啮合；加料臂I装配在支架5上，支架5固装在旋转转盘9上，旋转转盘9通过中心轴装配在固定底座12的轴孔内；旋转转盘9与电机10相连，电机10带动旋转转盘9转动；即，旋转转盘9上有一周齿，所述的齿匀布在旋转转盘9的上顶面或旋转转盘9的外侧壁上，加料臂I上固装有齿轮，齿轮与旋转转盘9上的齿相啮合，齿轮由电机10带动；与旋转转盘9上的齿相啮合的齿轮可以是装在电机10轴上的齿轮，也可以是由电机10驱动的齿轮箱中的齿轮。皮带电机2、链轮电机和带动旋转转盘9转动的电机10上均装有控制器，这些控制器通过导线与控制柜13内相对应点连接；并与装在电熔玻璃窑炉内的液面检测传感器相连。为了使加料臂I运行平稳在其上顶面的两边都应有上导轮4，在其下底面的两边之下都应有下导轮6 ;在加料臂I上顶面的每边以有两个上导轮4为好，在加料臂I下底面的每边以有两个下导轮6为好，并且它们的位置最好对应。在加料臂I的两侧面最好装配定位轮。加料臂I的前端靠近玻璃窑炉，后端位于加料漏斗下边；加料漏斗上也装有下料控制器。使用时，物料由输料皮带3传送，加料臂I靠加料臂链条11和链轮带动前或后移动；加料臂I在旋转转盘9及齿轮箱的带动下做180度范围内左右旋转。上述的移动方向、距离、速度；加料的量等均由控制柜通过控制器控制；控制器所得信息由玻璃窑炉内的液面检测传感器传给。权利要求1.一种全电熔玻璃窑炉全自动加料机，包括固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置；其特征在于加料臂框架中间有输料皮带(3)，输料皮带(3)由皮带电机(2)及与皮带电机(2)相连的变速装置和皮带轮所带动；加料臂(I)位于上导轮(4)与下导轮(6)之间，且上导轮(4)与加料臂(I)的上顶面相接触，加料臂(I)的下底面与下导轮(6)相接触，加料臂(I)的下面有与其相连的移动加料臂链条(11)，移动加料臂链条(11)与由链轮电机驱动的链轮相啮合；加料臂(I)装配在支架(5)上，支架(5)固装在旋转转盘(9)上，旋转转盘(9)通过中心轴装配在固定底座(12)的轴孔内；旋转转盘(9)上有一周齿，加料臂(I)上固装有齿轮，齿轮与旋转转盘(9)上的齿相啮合，齿轮由电机(10)带动；皮带电机(2)、链轮电机和带动旋转转盘(9)转动的电机(10)上均装有控制器，这些控制器通过导线与控制柜(13)内相对应点连接；并与装在电熔玻璃窑炉内的液面检测传感器相连。2.根据权利要求I所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于加料臂(I)是由四条角铁或槽钢制成的长方体形框架。3.根据权利要求I或2所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于加料臂(I)上顶面的两边都有上导轮(4)，在其下底面的两边之下都有下导轮(6)。4.根据权利要求3所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于加料臂(I)两侧均装配有定位轮。5.根据权利要求4所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于所述的齿匀布在旋转转盘(9)的上顶面上。6.根据权利要求4所述的全电熔玻璃窑炉全自动加料机，其特征在于所述的齿匀布在旋转转盘(9)的外侧壁上。专利摘要一种全电熔玻璃窑炉全自动加料机，包括固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置；加料手臂由上下导轮加固在旋转转盘上，旋转转盘通过中心主轴坐在固定底座上。旋转转盘由带编码器的电机带动，可将加料手臂左右旋转180度，速度角度可调；加料手臂由带编码器的电机带动，可前后移动，速度可调；加料手臂上的输送皮带转动，由带编码器的电机带动，速度可调。主要用于往全电熔小平玻璃窑炉内进行24小时，连续全自动可控均匀加料，使玻璃料液面的波动降到最低。文档编号C03B3/00GK202358998SQ20112052873公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日专利技术者王万忠, 王绍斌 申请人:四季沐歌(洛阳)太阳能有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍斌，王万忠，
申请(专利权)人：四季沐歌洛阳太阳能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：